一种一体化可捞可钻桥塞制造技术

本实用新型专利技术属于桥塞技术领域，尤其为一种一体化可捞可钻桥塞，包括主管道，所述主管道为圆筒体结构，所述主管道内腔的中部活动嵌合有滑塞导向柱，所述滑塞导向柱的首端固定连接有矩形锥台，所述滑塞导向柱的尾端固定连接有环形边框，所述环形边框尾端的内沿设有倒钩环，所述矩形锥台和滑塞导向柱的中心设有穿孔。本实用新型专利技术在轴向力作用下，矩形锥台的边侧压触圆柱顶杆，令主管道继续与井壁固定，同时圆柱顶杆也限制矩形锥台跟随钻头转动，令钻头以软性基质柱为中心孔快速进行钻孔；取出器在推力作用下，弹性外卡钩嵌入环形边框并与倒钩环互相勾连，然后取出器由主管道的首端至尾端移动，将桥塞拉出，便于进行回收和调整位置。便于进行回收和调整位置。便于进行回收和调整位置。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化可捞可钻桥塞


[0001]本技术涉及桥塞
，具体为一种一体化可捞可钻桥塞。

技术介绍

[0002]桥塞是油田井下常用工具，通常由钻杆或线缆送至井下设定的位置，然后在此位置进行固定。目前的桥塞堵塞在孔洞中时，需要将其捞出来或钻孔，目前的桥塞在钻孔时，其内部的构件会跟随钻头一起转动，因此导致钻头空转做无用功，甚至因为摩擦生热导致钻头烧毁或卡住，需要取出桥塞时因为没有卡接机构无法取出，因此我们提出了一种一体化可捞可钻桥塞来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种一体化可捞可钻桥塞，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种一体化可捞可钻桥塞，包括主管道，所述主管道为圆筒体结构，所述主管道内腔的中部活动嵌合有滑塞导向柱，所述滑塞导向柱的首端固定连接有矩形锥台，所述滑塞导向柱的尾端固定连接有环形边框，所述环形边框尾端的内沿设有倒钩环，所述矩形锥台和滑塞导向柱的中心设有穿孔，穿孔中嵌合连接有软性基质柱，所述主管道内腔的尾端活动穿插有取出器，所述取出器的中心孔设有螺栓中孔，所述取出器首端的边沿固定设有有弹性外卡钩，所述弹性外卡钩的顶端为楔形倒角，所述弹性外卡钩嵌入环形边框并与倒钩环互相勾连，所述主管道内腔的前端等分开设有三层圆形窗口，三层所述圆形窗口中依次嵌合有第一圆柱顶杆、第二圆柱顶杆和第三圆柱顶杆，第一圆柱顶杆、第二圆柱顶杆和第三圆柱顶杆的底端均固定有防脱帽，所述防脱帽位于圆形窗口的内侧，所述矩形锥台的外表面压触所述防脱帽的底面，所述防脱帽和所述主管道的内壁之间穿插有碟形弹片，所述主管道首端的内孔活动嵌合有端盖塞头，所述端盖塞头的中心固定连接有螺栓柱，所述矩形锥台首端的中心设有中心螺孔，螺栓柱螺合所述中心螺孔，所述主管道首端的内孔固定有主挡环，所述主挡环位于圆形窗口和端盖塞头之间。
[0008]进一步地，所述第一圆柱顶杆、第二圆柱顶杆和第三圆柱顶杆的长度由矩形锥台的底端至顶端依次递增。
[0009]进一步地，所述主管道的尾端的内孔设有连接内螺纹。
[0010]进一步地，所述软性基质柱由橡胶材料或塑料材料或电木材料制成。
[0011]进一步地，所述防脱帽的底面为圆弧面。
[0012]进一步地，所述螺栓中孔的内径为软性基质柱外径的两倍。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种一体化可捞可钻桥塞，具备以下有益效果：
[0015]本技术在轴向力作用下，矩形锥台的边侧压触圆柱顶杆，令主管道继续与井壁固定，同时圆柱顶杆也限制矩形锥台跟随钻头转动，令钻头以软性基质柱为中心孔快速进行钻孔；取出器在推力作用下，弹性外卡钩嵌入环形边框并与倒钩环互相勾连，然后取出器由主管道的首端至尾端移动，将桥塞拉出，便于进行回收和调整位置。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构局部剖视示意图；
[0017]图2为本技术主体结构侧剖示意图；
[0018]图3为本技术取出器示意图。
[0019]图中：1、主管道；2、滑塞导向柱；3、矩形锥台；4、环形边框；5、倒钩环；6、软性基质柱；7、取出器；8、螺栓中孔；9、弹性外卡钩；10、圆形窗口；11、第一圆柱顶杆；12、第二圆柱顶杆；13、第三圆柱顶杆；14、防脱帽；15、碟形弹片；16、端盖塞头；17、螺栓柱；18、中心螺孔；19、主挡环；20、连接内螺纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、2和3所示，本技术一个实施例提出的一种一体化可捞可钻桥塞，包括主管道1，主管道1为圆筒体结构，主管道1内腔的中部活动嵌合有滑塞导向柱2，滑塞导向柱2的首端固定连接有矩形锥台3，滑塞导向柱2的尾端固定连接有环形边框4，环形边框4尾端的内沿设有倒钩环5，矩形锥台3和滑塞导向柱2的中心设有穿孔，穿孔中嵌合连接有软性基质柱6，主管道1内腔的尾端活动穿插有取出器7，取出器7的中心孔设有螺栓中孔8，取出器7首端的边沿固定设有有弹性外卡钩9，弹性外卡钩9的顶端为楔形倒角，弹性外卡钩9嵌入环形边框4并与倒钩环5互相勾连，主管道1内腔的前端等分开设有三层圆形窗口10，三层圆形窗口10中依次嵌合有第一圆柱顶杆11、第二圆柱顶杆12和第三圆柱顶杆13，第一圆柱顶杆11、第二圆柱顶杆12和第三圆柱顶杆13的底端均固定有防脱帽14，防脱帽14位于圆形窗口10的内侧，矩形锥台3的外表面压触防脱帽14的底面，防脱帽14和主管道1的内壁之间穿插有碟形弹片15，主管道1首端的内孔活动嵌合有端盖塞头16，端盖塞头16的中心固定连接有螺栓柱17，矩形锥台3首端的中心设有中心螺孔18，螺栓柱17螺合中心螺孔18，主管道1首端的内孔固定有主挡环19，主挡环19位于圆形窗口10和端盖塞头16之间。
[0023]桥塞在对井壁进行张力固定时，滑塞导向柱2和矩形锥台3受到推力由主管道1的尾端至首端移动，矩形锥台3的边侧压触第一圆柱顶杆11、第二圆柱顶杆12和第三圆柱顶杆13，使其通过圆形窗口10伸出主管道1的外壁，对钻井的内壁进行抵触，实现桥塞的功能；在桥塞未进入设定深度的井内壁时，第一圆柱顶杆11、第二圆柱顶杆12和第三圆柱顶杆13在
碟形弹片15的弹力下缩回至主管道1中，因此主管道1能够顺畅在井壁中穿行。
[0024]对桥塞进行取出时，尾端的取出器7在推力作用下由主管道1的尾端至首端移动，直至弹性外卡钩9嵌入环形边框4并与倒钩环5互相勾连，然后取出器7由主管道1的首端至尾端移动，将滑塞导向柱2和矩形锥台3拉出，此时第一圆柱顶杆11、第二圆柱顶杆12和第三圆柱顶杆13不再受到轴向力而缩回，同时矩形锥台3通过中心螺孔18和螺栓柱17对端盖塞头16施加拉力，端盖塞头16通过主挡环19将拉力传递至主管道1，进而将主管道1一同拉出；
[0025]进行钻孔时，在轴向力作用下，矩形锥台3的边侧压触第一圆柱顶杆11、第二圆柱顶杆12和第三圆柱顶杆13，令主管道1继续与井壁固定，不会跟随钻头旋转，同时第一圆柱顶杆11、第二圆柱顶杆12和第三圆柱顶杆13也限制矩形锥台3跟随钻头转动，因此钻头能够钻穿软性基质柱6，或以软性基质柱6为中心孔快速进行钻孔。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，第一圆柱顶杆11、第二圆柱顶杆12和第三圆柱顶杆13的长度由矩形锥台3的底端至顶端依次递增。
[0027]并且，第一圆柱顶杆11、第二圆柱顶杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化可捞可钻桥塞，包括主管道(1)，其特征在于：所述主管道(1)为圆筒体结构，所述主管道(1)内腔的中部活动嵌合有滑塞导向柱(2)，所述滑塞导向柱(2)的首端固定连接有矩形锥台(3)，所述滑塞导向柱(2)的尾端固定连接有环形边框(4)，所述环形边框(4)尾端的内沿设有倒钩环(5)，所述矩形锥台(3)和滑塞导向柱(2)的中心设有穿孔，穿孔中嵌合连接有软性基质柱(6)，所述主管道(1)内腔的尾端活动穿插有取出器(7)，所述取出器(7)的中心孔设有螺栓中孔(8)，所述取出器(7)首端的边沿固定设有有弹性外卡钩(9)，所述弹性外卡钩(9)的顶端为楔形倒角，所述弹性外卡钩(9)嵌入环形边框(4)并与倒钩环(5)互相勾连，所述主管道(1)内腔的前端等分开设有三层圆形窗口(10)，三层所述圆形窗口(10)中依次嵌合有第一圆柱顶杆(11)、第二圆柱顶杆(12)和第三圆柱顶杆(13)，第一圆柱顶杆(11)、第二圆柱顶杆(12)和第三圆柱顶杆(13)的底端均固定有防脱帽(14)，所述防脱帽(14)位于圆形窗口(10)的内侧，所述矩形锥台(3)的外表面压触所述防脱帽(14)的底面，所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳明杨，
申请(专利权)人：九天石油技术辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：