一种电池拆解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池拆解设备技术领域，尤其涉及一种电池拆解装置。该电池拆解装置主要包括基台、第一支柱、滑杆装置和切割装置。其中，基台上设置有用于定位电池本体的定位块，第一支柱设置在基台上。滑杆装置与第一支柱活动连接，以使滑杆装置能够沿第一支柱的高度方向滑动。切割装置设置在滑杆装置上，切割装置上可拆卸地设置有划刀或切割刀，划刀被配置为对电池本体的外壳进行划痕，切割刀被配置为对电池本体的外壳进行切割。该电池拆解装置结构简单，不受使用场景的限制，提高该电池拆解装置使用的灵活性；能够实现精准切割拆解，提高拆解过程的安全性能。拆解过程的安全性能。拆解过程的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电池拆解装置


[0001]本技术涉及电池拆解设备
，尤其涉及一种电池拆解装置。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的不断发展，方形锂离子铝壳电池在新能源行业应用比较广泛，无论在电池研发、生产、测试或者电池应用环节，为便捷地了解电池内部的具体结构，因此对方形铝壳电池的拆解分析是必不可少的。
[0003]现有技术中的电池拆解装置包括切割装置，其切割装置与电力驱动装置(如电机等)驱动连接，当电池垂直放在底座上后，受电力驱动的切割装置上的切割刀沿电池顶盖周边的切割方向运动一周，使铝壳与顶盖实现分离。但这种电池拆解装置需要受电力驱动，造成其用于场景受限，且结构复杂，成本高。同时，现有技术中的电池拆解装置对电池进行切割时，切割深度无法精度调控，即：当切割深度较浅时无法实现铝壳与顶盖的一次分离；当切割深度较深时，切割开口处的铝壳向内凹陷并产生铝屑掉入铝壳内，将导致芯包取出时被划伤，不利于拆解分析，甚至造成拆解取出带电的电芯时因短路起火，造成安全事故。
[0004]因此，亟需设计一种电池拆解装置，来解决以上技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种电池拆解装置，结构简单，应用场景不受限制，提高该电池拆解装置使用的灵活性；能够实现精准切割拆解，提高安全性能。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种电池拆解装置，包括：
[0008]基台，所述基台上设置有用于定位电池本体的定位块；
[0009]第一支柱，所述第一支柱设置在所述基台上；
[0010]滑杆装置，所述滑杆装置与所述第一支柱活动连接，以使所述滑杆装置能够沿所述第一支柱的高度方向滑动；
[0011]切割装置，所述切割装置设置在所述滑杆装置上，所述切割装置上可拆卸地设置有划刀或切割刀，所述划刀被配置为对所述电池本体的外壳进行划痕，所述切割刀被配置为对所述电池本体的外壳进行切割。
[0012]作为一种电池拆解装置的可选技术方案，所述滑杆装置包括两根连接杆，两根所述连接杆与所述第一支柱可滑动地连接。
[0013]作为一种电池拆解装置的可选技术方案，所述滑杆装置包括锁定杆和第一旋转把手，所述第一旋转把手设置在所述第一支柱上，所述第一旋转把手的输出端与所述锁定杆驱动连接，两根所述连接杆上均设置有第一滑槽，所述锁定杆的两端设置在两个所述第一滑槽内，所述第一旋转把手能够驱动所述锁定杆在所述第一滑槽内移动。
[0014]作为一种电池拆解装置的可选技术方案，所述滑杆装置设置为至少两个，所述电池拆解装置包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具分别滑动设置在不同
的所述滑杆装置上。
[0015]作为一种电池拆解装置的可选技术方案，所述第一夹具和所述第二夹具上设置有挡块，所述挡块用于抵接所述电池本体的端面。
[0016]作为一种电池拆解装置的可选技术方案，所述滑杆装置上设置有滑板，所述滑板上设置有滑道，所述切割装置部分嵌设在所述滑道内，以使所述切割装置能够在所述滑板上移动。
[0017]作为一种电池拆解装置的可选技术方案，所述电池拆解装置包括操作平台，所述操作平台设置在所述滑杆装置上，且所述操作平台与所述切割装置驱动连接，所述操作平台上设置有第二旋转把手，所述第二旋转把手通过所述操作平台驱动所述切割装置在所述滑板上滑动。
[0018]作为一种电池拆解装置的可选技术方案，所述切割装置包括第二支柱和升降组件，所述第二支柱内设有齿轮道，所述升降组件与所述齿轮道连接；所述第二支柱上设置有第三旋转把手，所述第三旋转把手与所述齿轮道连接，所述第三旋转把手通过所述齿轮道驱动所述升降组件进行升降运动。
[0019]作为一种电池拆解装置的可选技术方案，所述升降组件的下端面设置有第二滑槽，所述拆解装置包括伸缩臂，所述伸缩臂一端滑动设置在所述第二滑槽内，所述伸缩臂的另一端可拆卸地设置有所述划刀或所述切割刀。
[0020]作为一种电池拆解装置的可选技术方案，所述第一支柱、所述第二支柱以及所述操作平台上均设置有刻度尺。
[0021]本技术的有益效果至少包括：
[0022]本技术提供一种电池拆解装置，该电池拆解装置主要包括基台、第一支柱、滑杆装置和切割装置。其中，基台上设置有用于定位电池本体的定位块，第一支柱设置在基台上。滑杆装置与第一支柱活动连接，以使滑杆装置能够沿第一支柱的高度方向滑动。切割装置设置在滑杆装置上，切割装置上可拆卸地设置有划刀和切割刀，划刀被配置为对电池本体的外壳进行划痕，切割刀被配置为对电池本体的外壳进行切割。通过滑杆装置和切割装置的设置使得该电池拆解装置无需使用电力进行驱动即可实现对电池本体的拆卸，进而解决了因缺少电源而无法拆卸的问题，不受使用场景的限制，提高电池拆解装置使用的灵活性和普适性。通过划刀和切割刀的设置，进而实现对电池本体铝壳的精准切割拆解，进而不会造成因切割深度较深导致取出电芯时损伤以及短路而起火的安全事故，从而实现快捷与安全拆解目的，提高拆解过程的安全性能。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的电池拆解装置的结构示意图；
[0025]图2为图1中A处的局部放大图；
[0026]图3为本技术实施例提供的电池拆解装置在另一视角下的结构示意图；
[0027]图4为图3中B处的局部放大图；
[0028]图5为本技术实施例提供的划刀的结构示意图；
[0029]图6为本技术实施例提供的切割刀的结构示意图。
[0030]附图标记
[0031]100、基台；110、定位块；120、第一支柱；130、收集槽；
[0032]200、滑杆装置；210、第一夹具；2101、挡块；220、第二夹具；230、连接杆；240、锁定杆；250、第一旋转把手；260、第一滑槽；270、滑板；2701、滑道；
[0033]300、切割装置；310、第二支柱；320、升降组件；330、第三旋转把手；340、伸缩臂；350、划刀；360、切割刀；
[0034]400、操作平台；410、第二旋转把手。
具体实施方式
[0035]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0036]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池拆解装置，其特征在于，包括：基台(100)，所述基台(100)上设置有用于定位电池本体的定位块(110)；第一支柱(120)，所述第一支柱(120)设置在所述基台(100)上；滑杆装置(200)，所述滑杆装置(200)与所述第一支柱(120)活动连接，以使所述滑杆装置(200)能够沿所述第一支柱(120)的高度方向滑动；切割装置(300)，所述切割装置(300)设置在所述滑杆装置(200)上，所述切割装置(300)上可拆卸地设置有划刀(350)或切割刀(360)，所述划刀(350)被配置为对所述电池本体的外壳进行划痕，所述切割刀(360)被配置为对所述电池本体的外壳进行切割。2.根据权利要求1所述的电池拆解装置，其特征在于，所述滑杆装置(200)包括连接杆(230)，所述连接杆(230)与所述第一支柱(120)可滑动地连接。3.根据权利要求2所述的电池拆解装置，其特征在于，所述滑杆装置(200)包括锁定杆(240)和第一旋转把手(250)，所述第一旋转把手(250)设置在所述第一支柱(120)上，所述第一旋转把手(250)的输出端与所述锁定杆(240)驱动连接，所述连接杆(230)上设置有第一滑槽(260)，所述锁定杆(240)设置在所述第一滑槽(260)内，所述第一旋转把手(250)能够驱动所述锁定杆(240)在所述第一滑槽(260)内移动。4.根据权利要求1所述的电池拆解装置，其特征在于，所述滑杆装置(200)设置为至少两个，所述电池拆解装置包括第一夹具(210)和第二夹具(220)，所述第一夹具(210)和所述第二夹具(220)分别滑动设置在不同的所述滑杆装置(200)上。5.根据权利要求4所述的电池拆解装置，其特征在于，所述第一夹具(210)和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德乡，吴雪银，刘子文，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：