一种风电叶片回收用折弯机器制造技术

技术编号:36968138 阅读:49 留言:0更新日期:2023-03-22 19:28
本实用新型专利技术涉及风电叶片折弯技术领域,且公开了一种风电叶片回收用折弯机器,一种风电叶片回收用折弯机器,包括本体机构、折弯机构、连接机构和清洁机构,所述折弯机构位于本体机构的内端,所述连接机构位于折弯机构的下方,所述清洁机构位于折弯机构的下端,所述折弯机构包括顶板、液压缸、活动板、滑块、支撑柱、弹簧和折弯块,所述液压缸固定安装在顶板的上端,所述活动板固定安装在液压缸的传动端。该风电叶片回收用折弯机器,通过安装支撑柱和弹簧,支撑柱配合而弹簧可将移动的活动板进行限位缓冲,减少了活动板和折弯块长时间进行折弯工作磨损损耗严重的问题,且避免了击力过大碰撞风电叶片,提高了该机器折弯的稳定性。提高了该机器折弯的稳定性。提高了该机器折弯的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片回收用折弯机器


[0001]本技术涉及折弯机器
,具体为一种风电叶片回收用折弯机器。

技术介绍

[0002]风电叶片在进行更换时,需要将旧的风电叶片进行回收,由于风电叶片体积较大,因此在回收过程中需要将旧的风电叶片进行折弯,以便于风电叶片更加便捷的进行回收,因此风电叶片的折弯机器是风电叶片回收不可缺少的一部分,折弯机器在进行折弯过程中,需要对风电叶片进行按压折弯,工作过程中长时间的按压折弯,且不具备限位缓冲效果让折弯组件加快损坏磨损,降低了折弯组件的使用寿命,导致风电叶片折弯效果降低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种风电叶片回收用折弯机器,以解决上述
技术介绍
中提出折弯机器限位缓冲效果差让折弯组件加快损坏磨损,降低了折弯组件的使用寿命,让折弯效果降低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风电叶片回收用折弯机器,包括本体机构、折弯机构、连接机构和清洁机构,所述折弯机构位于本体机构的内端,所述连接机构位于折弯机构的下方,所述清洁机构位于折弯机构的下端。
[0007]优选的,所述折弯机构包括顶板、液压缸、活动板、滑块、支撑柱、弹簧和折弯块,所述液压缸固定安装在顶板的上端,所述活动板固定安装在液压缸的传动端,所述滑块固定安装在活动板的左右两端,所述支撑柱活动安装在滑块的内端,所述弹簧活动安装在支撑柱的外端,通过安装支撑柱和弹簧,支撑柱配合而弹簧可将移动的活动板进行限位缓冲,减少了活动板和折弯块长时间进行折弯工作磨损损耗严重的问题,且避免了击力过大碰撞风电叶片,导致折弯力度过大的问题。
[0008]优选的,所述折弯块固定安装在活动板的下端,所述支撑柱呈对称分布于顶板的下端,通过安装折弯块,折弯块配合活动板,可让风电叶片能够有效折弯,增加了风电叶片的折弯效果。
[0009]优选的,所述本体机构包括折弯机器本体、防护罩和支撑架,所述防护罩固定安装在折弯机器本体的上端,所述顶板位于防护罩的下方,通过安装防护罩,防护罩可在折弯机构的外部形成防护结构,避免折弯机构在折弯过程中碎屑溅射,导致对工作人员造成损坏的情况。
[0010]优选的,所述支撑架固定安装在折弯机器本体的下端,所述支撑架呈等距分布于折弯机器本体的下端,通过安装支撑架,支撑架可在该机器的下端形成支撑结构,让该机器能够更加的稳定进行的折弯工作。
[0011]优选的,所述连接机构包括装配台、折弯台和折弯槽,所述装配台固定安装在折弯
机器本体的中部,所述折弯台固定安装在装配台的上端,所述折弯槽固定设置在折弯台的外端,通过安装折弯台和折弯槽,折弯台和折弯槽配合折弯块能够使风电叶片更加稳定且有效的进行折弯,让风电叶片折弯的成功率增加。
[0012]优选的,所述清洁机构包括连接架、吸尘器、吸取管、吸头和伸缩杆,所述连接架活动安装在装配台的后方,所述吸尘器固定安装在折弯机器本体的上端,所述吸取管固定连接在吸尘器的前端,所述吸头固定安装在吸取管的外端,所述吸头呈等距分布于吸取管的外端,所述吸取管位于连接架的内端,通过安装吸尘器和吸头,启动吸尘器可通过吸头将折弯完成后的灰尘和碎屑进行收集,能够增加该机器工作环境的清洁性。
[0013]优选的,所述伸缩杆固定安装在连接架的上端,所述伸缩杆与活动板为固定连接,通过安装伸缩杆,伸缩杆可调节吸头的位置,使吸头能够适用于不同位置进行吸取收集。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该风电叶片回收用折弯机器,通过安装支撑柱和弹簧,支撑柱可对活动板进行限位,而弹簧可将移动的活动板进行限位缓冲,减少了活动板和折弯块长时间进行折弯工作磨损损耗严重的问题,且避免了击力过大碰撞风电叶片,导致折弯力度过大的问题,使该机器的折弯工作更加稳定;
[0016]2、该风电叶片回收用折弯机器,通过安装折弯台和折弯槽,折弯台和折弯槽配合折弯块能够使风电叶片更加稳定且有效的进行折弯,让风电叶片折弯的成功率增加,提高了机器的折弯效果;
[0017]3、该风电叶片回收用折弯机器,通过安装吸尘器和吸头,启动吸尘器可通过吸头将折弯完成后的灰尘和碎屑进行收集,能够增加该机器工作的清洁,提高了该机器的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术折弯机构立体结构示意图;
[0020]图3为本技术折弯机构平面结构示意图;
[0021]图4为本技术清洁机构后视平面结构示意图;
[0022]图5为本技术连接机构立体结构示意图。
[0023]图中:1、本体机构;101、折弯机器本体;102、防护罩;103、支撑架;2、折弯机构;201、顶板;202、液压缸;203、活动板;204、滑块;205、支撑柱;206、弹簧;207、折弯块;3、连接机构;301、装配台;302、折弯台;303、折弯槽;4、清洁机构;401、连接架;402、吸尘器;403、吸取管;404、吸头;405、伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种风电叶片回收用折弯机器,
包括本体机构1、折弯机构2、连接机构3和清洁机构4,折弯机构2位于本体机构1的内端,连接机构3位于折弯机构2的下方,清洁机构4位于折弯机构2的下端;
[0026]折弯机构2包括顶板201、液压缸202、活动板203、滑块204、支撑柱205、弹簧206和折弯块207,液压缸202固定安装在顶板201的上端,活动板203固定安装在液压缸202的传动端,滑块204固定安装在活动板203的左右两端,支撑柱205活动安装在滑块204的内端,弹簧206活动安装在支撑柱205的外端,通过安装支撑柱205和弹簧206,当该机器进行折弯工作时,支撑柱205可对活动板203进行限位,而弹簧206可将移动的活动板203进行限位缓冲,减少了活动板203和折弯块207长时间进行折弯工作磨损损耗严重的问题,且避免了击力过大碰撞风电叶片,导致折弯力度过大的问题,使该机器的折弯工作更加稳定,增加了该机器的折弯效果;
[0027]折弯块207固定安装在活动板203的下端,支撑柱205呈对称分布于顶板201的下端,通过安装折弯块207,折弯块207配合活动板203,可让风电叶片能够有效折弯,增加了风电叶片的折弯效果,本体机构1包括折弯机器本体101、防护罩102和支撑架103,防护罩102固定安装在折弯机器本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片回收用折弯机器,包括本体机构(1)、折弯机构(2)、连接机构(3)和清洁机构(4),其特征在于:所述折弯机构(2)位于本体机构(1)的内端,所述连接机构(3)位于折弯机构(2)的下方,所述清洁机构(4)位于折弯机构(2)的下端;所述折弯机构(2)包括顶板(201)、液压缸(202)、活动板(203)、滑块(204)、支撑柱(205)、弹簧(206)和折弯块(207),所述液压缸(202)固定安装在顶板(201)的上端,所述活动板(203)固定安装在液压缸(202)的传动端,所述滑块(204)固定安装在活动板(203)的左右两端,所述支撑柱(205)活动安装在滑块(204)的内端,所述弹簧(206)活动安装在支撑柱(205)的外端。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片回收用折弯机器,其特征在于:所述折弯块(207)固定安装在活动板(203)的下端,所述支撑柱(205)呈对称分布于顶板(201)的下端。3.根据权利要求2所述的一种风电叶片回收用折弯机器,其特征在于:所述本体机构(1)包括折弯机器本体(101)、防护罩(102)和支撑架(103),所述防护罩(102)固定安装在折弯机器本体(101)的上端,所述顶板(201)位于防护罩(102)的下方。4.根据权利要求3所述的一种风电叶片回收用折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹振涛袁炜熊人祥
申请(专利权)人:吉林重通成飞新材料股份公司
类型:新型
国别省市:

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