一种立式加工中心用减震防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心用减震防护装置，包括底板，所述底板的边角处均匀设有若干个螺杆，所述螺杆上均套接设有强力弹簧，所述强力弹簧的顶部设有套接于螺杆上的承载板，所述螺杆的顶部设有与承载板相配合的螺母，所述承载板上设有加工中心，所述底板上设有与承载板贴合设置的减震垫层。本实用新型专利技术的优点在于：具有减震防护功能，提高装置加工精度，稳定性及使用寿命。稳定性及使用寿命。稳定性及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心用减震防护装置


[0001]本技术涉及加工中心
，具体是指一种立式加工中心用减震防护装置。

技术介绍

[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床；立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
[0003]现有立式加工中心底部直接与地面接触，在加工过程中会产生震动，从而影响加工精度以及装置稳定性，严重时还会影响使用寿命，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种具有减震防护功能，提高装置加工精度，稳定性及使用寿命的一种立式加工中心用减震防护装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种立式加工中心用减震防护装置，包括底板，所述底板的边角处均匀设有若干个螺杆，所述螺杆上均套接设有强力弹簧，所述强力弹簧的顶部设有套接于螺杆上的承载板，所述螺杆的顶部设有与承载板相配合的螺母，所述承载板上设有加工中心，所述底板上设有与承载板贴合设置的减震垫层。
[0006]作为改进，所述底板的底部设有防滑垫。
[0007]作为改进，所述承载板相邻的两侧壁上均设有水平仪。
[0008]作为改进，所述减震垫层固设于底板上。
[0009]作为改进，所述承载板上设有通孔，所述螺杆设于通孔内。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：所述加工中心震动时会将震动产生的力传递至承载板，承载板底部的强力弹簧和减震垫层相配合，可以对震动的力进行消弱吸收；水平仪可以实时反应加工中心的水平情况；所述螺杆和螺母相配合，可以对加工中心进行调平操作。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]如图所示：1、底板，2、螺杆，3、强力弹簧，4、承载板，5、螺母，6、加工中心，7、减震垫层，8、防滑垫，9、水平仪，10、通孔。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]结合附图1，一种立式加工中心用减震防护装置，包括底板1，所述底板1的边角处均匀设有若干个螺杆2，所述螺杆2上均套接设有强力弹簧3，所述强力弹簧3的顶部设有套接于螺杆2上的承载板4，所述螺杆2的顶部设有与承载板4相配合的螺母5，所述承载板4上设有加工中心6，所述底板1上设有与承载板4贴合设置的减震垫层7。
[0015]所述底板1的底部设有防滑垫8。
[0016]所述承载板4相邻的两侧壁上均设有水平仪9。
[0017]所述减震垫层7固设于底板1上。
[0018]所述承载板4上设有通孔10，所述螺杆2设于通孔10内。
[0019]本技术的工作原理：加工中心6工作时产生的震动，会经承载板4传递至强力弹簧3和减震垫层7上，强力弹簧3和减震垫层7相配合，可以对震动的力进行消弱吸收；水平仪9可以实时反应加工中心6的水平情况；所述螺杆2和螺母5相配合，可以对加工中心6进行调平操作。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用减震防护装置，其特征在于：包括底板，所述底板的边角处均匀设有若干个螺杆，所述螺杆上均套接设有强力弹簧，所述强力弹簧的顶部设有套接于螺杆上的承载板，所述螺杆的顶部设有与承载板相配合的螺母，所述承载板上设有加工中心，所述底板上设有与承载板贴合设置的减震垫层。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用减震防护装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘诗博，
申请(专利权)人：武汉来东机械设备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：