一种化妆品连续化复配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化妆品连续化复配装置，涉及化妆品生产技术领域。该装置包括星型混合器、固体自动进料器及连续化复配传质一体机，所述星型混合器包括第一星型混合器、第二星型混合器、第三星型混合器；所述星型混合器均包括两个物料进口，第三星型混合器的物料进口与第一、第二星型混合器的物料出口相连接，第一、第二星型混合器的物料进口与进料管的出口连接；所述第三星型混合器及固体自动进料器的物料出口与连续化复配传质一体机的物料进口相连接。真正实现了自动化、智能化的复配技术，占地面积小，投资成本低，复配精度高。复配精度高。复配精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品连续化复配装置


[0001]本技术涉及化妆品生产
，尤其涉及一种化妆品连续化复配装置。

技术介绍

[0002]化妆品的原料种类繁多，性能各异，根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类。前者是化妆品的一类主体原料，在化妆品配方中占有较大比例，是化妆品中起到主要功能作用的物质。后者则是对化妆品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用，这些物质在化妆品配方中用量不大，但却极其重要。化妆品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质做为原料，经复配、加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质。

技术实现思路

[0003]本实用新的目的在于提供一种化妆品连续化复配装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种化妆品连续化复配装置，其特征在于，包括星型混合器、固体自动进料器及连续化复配传质一体机，所述星型混合器有三个，分别为第一星型混合器、第二星型混合器、第三星型混合器；各星型混合器均包括两个物料进口，第三星型混合器的物料进口与第一、第二星型混合器的物料出口相连接，第一、第二星型混合器的物料进口通过进料管连接原料罐；第三星型混合器及固体自动进料器的物料出口与连续化复配传质一体机的物料进口相连接。
[0006]优选地，所述星型混合器内设置多种通道结构，且将不同流体模型的芯片进行组合。
[0007]优选地，所述进料管有四根，分别为第一进料管、第二进料管、第三进料管及第四进料管；各进料管前端连接原料罐，进料管从前往后依次接入计量泵及流量计；第一、第二进料管分别与第一星型混合器的两个物料进口连接；第三、第四进料管分别与第二星型混合器的两个物料进口连接。
[0008]优选地，所述连续化复配传质一体机包括筒体，筒体外部设置有外夹套，在筒体内腔沿筒体轴线方向上设置有搅拌轴，搅拌轴与动力驱动装置连接，搅拌轴上设置有多个搅拌桨，搅拌桨也沿筒体轴线方向设置。
[0009]优选地，所述筒体第一端面方向的上壁设置有多个物料进口，分别为连续化复配一体机第一物料进口、连续化复配一体机第二物料进口，其中连续化复配一体机第一物料进口通过管路连接第三星型混合器的物料出口，连续化复配一体机第二物料进口通过管路连接固体自动进料器的物料出口；第二端面方向的上壁设置有连续化复配一体机物料出口，下壁设置有排污口，第一端面与第二端面正相对。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术将原料两两组合分别进入星型混合器，充分混合后再两两组合进入下
一级星型混合器进行复配，真正实现自动化、智能化的复配技术，且占地面积小，投资成本低，复配精度高。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]其中，1
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第一星型混合器；2
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第二星型混合器；3
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第三星型混合器；4
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固体自动进料器；5
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连续化复配传质一体机；6
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第一进料管；7
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第二进料管；8
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第三进料管；9
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第四进料管；10
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原料罐；11
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计量泵；12
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流量计；51
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连续化复配传质一体机第一进料口；52
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连续化复配传质一体机第二进料口；53
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连续化复配传质一体机出料口；54
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排污口；55
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第一端面；56
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第二端面。
具体实施方式
[0014]结合附图做进一步说明，如图1所示，本技术提供了一种化妆品连续化复配装置，包括星型混合器、固体自动进料器4及连续化复配传质一体机5，所述星型混合器有三个，分别为第一星型混合器1、第二星型混合器2、第三星型混合器3；所述星型混合器均包括两个物料进口，第三星型混合器3的物料进口与第一、第二星型混合器的物料出口相连接，第一、第二星型混合器的物料进口通过进料管连接原料罐10；所述第三星型混合器3及固体自动进料器4的物料出口与连续化复配传质一体机5的物料进口相连接。进料管有四根，分别为第一进料管6、第二进料管7、第三进料管8及第四进料管9；所有进料管前端连接原料罐10，进料管从前往后依次设置有计量泵11及流量计12；计量泵11输出的原料两两组合分别进入星型混合器，即：第一进料管6、第二进料管7分别与第一星型混合器1的两个物料进口连接，且第一、第二进料管的物料不相同；第三进料管8、第四进料管9分别与第二星型混合器2的两个物料进口连接，且第三、第四进料管的物料不相同。各星型混合器内部由多种通道结构组合而成，通道直径最小低至几十微米，不同流体模型的芯片组合在一起使得两种流体经过后实现不同的分散、交融状态，真正实现两种液体物料的充分混合。充分混合后的混合液再两两组合进入下一层级的星型混合器进行复配。同理，所有的液相最终实现一种液相混合液。
[0015]连续化复配传质一体机5包括筒体，筒体外部设置有外夹套，筒体内腔内设置有搅拌轴，搅拌轴与动力驱动装置连接。连续化复配传质一体机5采用平推流原理，内部拥有一个可以调速旋转的搅拌轴，搅拌轴上设置了多层搅拌桨，搅拌桨也沿筒体轴线方向设置。可以在转动过程中将各物料进行剪切分散，同时夹套部分可以对物料进行加热，让各物料可以更好的实现溶解和乳化功能。筒体第一端面55方向的上壁设置有多个物料进口，其中连续化复配传质一体机第一进料口51连接第三星型混合器3的物料出口，通入液相混合液。连续化复配传质一体机第二进料口52均连接固体自动进料器4的物料出口，通过固体自动进料器进入的是固体原料或者粘度较高的浆料。筒体第二端面56方向的上壁设置有连续化复配传质一体机出料口53，最终复配完成的产品从连续化复配传质一体机的出料口53源源不断的流出。下壁设置有排污口54，进行排污，第一端面55与第二端面56正相对。
[0016]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应
属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品连续化复配装置，其特征在于，包括星型混合器、固体自动进料器及连续化复配传质一体机，所述星型混合器有三个，分别为第一星型混合器、第二星型混合器、第三星型混合器；各星型混合器均包括两个物料进口，第三星型混合器的物料进口与第一、第二星型混合器的物料出口相连接，第一、第二星型混合器的物料进口通过进料管连接原料罐；第三星型混合器及固体自动进料器的物料出口与连续化复配传质一体机的物料进口相连接。2.根据权利要求1所述的一种化妆品连续化复配装置，其特征在于，所述星型混合器内设置多种通道结构，且将不同流体模型的芯片进行组合。3.根据权利要求1所述的一种化妆品连续化复配装置，其特征在于，所述进料管有四根，分别为第一进料管、第二进料管、第三进料管及第四进料管；各进料管前端连接原料罐，进料管从前往后依次接入计量泵及流量计；第一、第二进料管分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁全有，陈霄，蔡盛，姚敏，秦世文，逄恩旋，
申请(专利权)人：山东微井化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：