一种基于湿式电除尘系统的高频电源设备舱技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于湿式电除尘系统的高频电源设备舱，涉及高频电源除尘技术领域，包括：湿式电除尘器，用于对燃煤电厂污染物排放中的湿式除尘处理；舱壳，位于湿式电除尘器的顶部的一侧；卡接组件，位于舱壳的内部且与舱壳滑动连接。本实用新型专利技术，利用硅胶吸附柱可直接对沾染的灰尘进行吸附，硅胶吸附柱吸附力远远大于气流热涨产生的冲击力，从而使硅胶吸附柱对粉尘的吸附效果更好，且硅胶吸附柱的内部呈蜂网状结构，其表面设置有多组气孔，当硅胶吸附柱受热涨冷缩影响时，部分灰尘会经过气孔渗透至硅胶吸附柱的内部，从而使其的吸尘效果更好，吸尘的含量增加，使其对舱壳内粉尘的吸附效果更好。的吸附效果更好。的吸附效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种基于湿式电除尘系统的高频电源设备舱


[0001]本技术涉及高频电源除尘
，具体是一种基于湿式电除尘系统的高频电源设备舱。

技术介绍

[0002]高频高压电源是电除尘领域一项先进的电源技术，具有输出功率大、工况适应性好、高效节能、火花控制特性好、结构紧凑、三相负荷平衡等技术优势，在电力、冶金、焦化、水泥、造纸等各个行业得到广泛应用，取得了良好的节能减排效果，高频高压电源与湿式电除尘器的配套应用，是烟塔合一火电厂实现超低排放的重要技术方案之一。
[0003]然现有的高频电源位于湿式电除尘器的顶部，从湿式电除尘器地面平台到湿式电除尘器顶部高频电源位置，大约高度60米，从目前运行维护的数据看STOCK公司的高频电源，平均每2
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3个月损坏一次，设备的经常损坏严重影响了整个湿式电除尘器的整体除尘效果，另外原件器损坏后维修周期长，维修费用高，不能满足现场实时更换的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的高频电源位于湿式电除尘器的顶部，从湿式电除尘器地面平台到湿式电除尘器顶部高频电源位置，大约高度60米，从目前运行维护的数据看STOCK公司的高频电源，平均每2
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3个月损坏一次，设备的经常损坏严重影响了整个湿式电除尘器的整体除尘效果，另外原件器损坏后维修周期长，维修费用高，不能满足现场实时更换的需求的问题，提供一种基于湿式电除尘系统的高频电源设备舱。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于湿式电除尘系统的高频电源设备舱，包括：
[0006]湿式电除尘器，用于对燃煤电厂污染物排放中的湿式除尘处理；
[0007]舱壳，位于湿式电除尘器的顶部的一侧；
[0008]卡接组件，位于舱壳的内部且与舱壳滑动连接；
[0009]隔挡组件，位于舱壳的内部且分别与卡接组件和舱壳可拆卸连接；
[0010]高频电源电量存储块，位于卡接组件的顶部且与卡接组件可拆卸连接，且高频电源电量存储块的数目为五组；
[0011]控制柜，位于卡接组件的顶部且与卡接组件可拆卸连接；
[0012]变压器，位于卡接组件的顶部且与卡接组件可拆卸连接；
[0013]所述卡接组件包括多组卡接槽，所述卡接槽的底部皆设置有第一滑块，多组所述卡接槽相邻一侧的一端皆设置有连接板，多组所述高频电源电量存储块、控制柜和变压器的顶部皆设置有顶盖，所述顶盖的顶部皆设置有第二滑块，所述第一滑块的底部和第二滑块的底部皆均匀滚动嵌设有多组滚球，所述隔挡组件包括隔挡板，所述隔挡板两侧的顶部和底部皆设置有限位条，所述隔挡板的数目为八组，其中六组所述隔挡板一端的底部皆设置有与连接板相匹配的缺口，所述隔挡板的内侧均匀设置有多组硅胶吸附柱。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述舱壳内部的顶端和底端皆均匀设置有多组与第一滑块和第二滑块相匹配的滑动槽，每两组所述滑动槽相邻的侧面皆设置有与隔挡板相匹配的条形槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述舱壳的侧面设置有散热孔，所述舱壳的前端设置有舱门。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述卡接槽和顶盖皆通过第一滑块、第二滑块和滑动槽与舱壳滑动连接，所述隔挡板的顶部和底部皆通过条形槽与舱壳滑动连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述硅胶吸附柱的内部皆呈蜂网状结构，所述硅胶吸附柱的外部均匀设置有多组气孔。
[0018]作为本技术再进一步的方案：多组所述隔挡板呈“回”字型结构，所述隔挡板内侧的顶端和底端皆均匀设置有多组与硅胶吸附柱相匹配的卡槽，所述硅胶吸附柱的顶部和底部皆通过卡槽与隔挡板可拆卸连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过运用高频变频技术将50Hz工频电流逆变为几万Hz的高频电流，输出电压不受工频正弦半波“暂下降”现象影响，输出的二次电压波形接近稳定平滑，电压峰值、谷值和平均值基本相等，因此既能减少二次电压峰值引起火花闪络的频率，又可提高二次电压平均值和电晕功率，供给电场内的平均电压比工频高压电源提高25％
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30％，电晕电流可提高一倍11，大大提高烟尘荷电量，提高了除尘效率，输出频率为几万Hz，输出的脉冲周期为数十uss火花检测和关断时间为数十位s，火花恢复时间约为10ms。而工频高压电源输出频率为100Hz，输出的脉冲周期为10ms，火花检测和关断时间约为10ms，火花恢复时间约为60ms，在电场内发生火花闪络时，相对于工频高压电源具有更高灵敏度的闪络判断、更短的闪络恢复时间以及极短的脉冲供电周期：因此火花能最很低，电场能量的损耗很小，减轻了对电极的冲击，降低了火花闪络引起电极腐蚀的风险，特别是在湿式电除尘器电场中，这种特点既可有效延长电极寿命，同时能够提高输出电压的持续性，提高除尘效率；
[0021]2、通过功率因数一般约为0.95，高频变压器转换效率约为93％，而工频高压电源功率因数一般小于0.8，变压器转换效率为64％
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70％；输入采用三相供电，相对单相工频高压电源，电源作为负荷三相平衡，因此，具有更好的节能降耗效果，普遍具备脉冲供电模式，作为间歇供电方式，在反电晕工况下，不仅能有效提升除尘效率，同时能大幅节省电能，体积小，重量轻，控制柜和变压器一体化，并直接安装于湿式电除尘器顶部，节省了电缆，不单独使用高压控制柜，减少了控制室的面积，降低了基建的工程量；
[0022]3、通过设置的舱壳、卡接组件、隔挡组件和高频电源电量存储块，使用时，直接将舱壳端面的舱门打开，然后直接向外拉拽卡接组件，使卡接组件携带在滚球的作用下沿着滑动槽向前移动，并同时携带卡接槽、第一滑块、连接板、顶盖、第二滑块、隔挡板和高频电源电量存储块同时沿着舱门的位置稍稍向前移动一段距离，从而使多组高频电源电量存储块和隔挡板缓缓从舱壳的端面裸露出来，便于维修者同时对多组高频电源电量存储块和隔挡板进行观测，且由于其观测的直观性，从而使维修者的维修操作更为简单，能直观的观测到损坏的位置，降低了排查的难度，同时，直接向前拉拽隔挡板，使隔挡板端面的缺口缓缓从连接板上脱离，从而便于单独将隔挡板依次从卡接组件上拆除，便于降低拆下并对其进行清理(当舱壳内部的高频电源电量存储块在经过电流以及放出电流的过程中，其比面会
受经过电流的影响使其散发出一定的热量，散发出的这些热量会使位于舱壳内部的气体热胀并飘动，使其内部的气流携带位于其内部的粉尘随着热胀并飘动的粉尘会直接沾染在高频电源电量存储块的表面，然利用硅胶吸附柱可直接对沾染的灰尘进行吸附，硅胶吸附柱吸附力远远大于气流热涨产生的冲击力，从而使硅胶吸附柱对粉尘的吸附效果更好，且硅胶吸附柱的内部呈蜂网状结构，其表面设置有多组气孔，当硅胶吸附柱受热涨冷缩影响时，部分灰尘会经过气孔渗透至硅胶吸附柱的内部，从而使其的吸尘效果更好，吸尘的含量增加)，使其对舱壳内粉尘的吸附效果更好。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于湿式电除尘系统的高频电源设备舱，包括：湿式电除尘器(5)，用于对燃煤电厂污染物排放中的湿式除尘处理；舱壳，位于湿式电除尘器(5)的顶部的一侧；卡接组件(2)，位于舱壳(1)的内部且与舱壳(1)滑动连接；隔挡组件(3)，位于舱壳(1)的内部且分别与卡接组件(2)和舱壳(1)可拆卸连接；高频电源电量存储块(4)，位于卡接组件(2)的顶部且与卡接组件(2)可拆卸连接，且高频电源电量存储块(4)的数目为五组；控制柜(6)，位于卡接组件(2)的顶部且与卡接组件(2)可拆卸连接；变压器(7)，位于卡接组件(2)的顶部且与卡接组件(2)可拆卸连接；其特征在于，所述卡接组件(2)包括多组卡接槽(201)，所述卡接槽(201)的底部皆设置有第一滑块(202)，多组所述卡接槽(201)相邻一侧的一端皆设置有连接板(203)，多组所述高频电源电量存储块(4)、控制柜(6)和变压器(7)的顶部皆设置有顶盖(204)，所述顶盖(204)的顶部皆设置有第二滑块(205)，所述第一滑块(202)的底部和第二滑块(205)的底部皆均匀滚动嵌设有多组滚球(206)，所述隔挡组件(3)包括隔挡板(301)，所述隔挡板(301)两侧的顶部和底部皆设置有限位条(302)，所述隔挡板(301)的数目为八组，其中六组所述隔挡板(301)一端的底部皆设置有与连接板(203)相匹配的缺口(303)，所述隔挡板(301)的内侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：高欣欣，王勇，张风岐，张瑞恒，吕健，耿佳，杨森，周东东，史学敏，吴炳辉，
申请(专利权)人：河北建投任丘热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：