一种对5-氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置制造方法及图纸

技术编号:37007360 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-25 18:34
本实用新型专利技术公开了5

【技术实现步骤摘要】
一种对5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置


[0001]本技术涉及5

氨基乙酰丙酸盐酸盐生产制造
,具体为一种对5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置。

技术介绍

[0002]5‑
氨基乙酰丙酸盐酸盐,别名5

氨基
‑4‑
氧戊酸盐酸盐,δ

氨基戊酮酸盐酸盐,在医药和农药领域有着广泛的应用。首先,5

氨基乙酰丙酸盐酸盐作为一种新型的光动力治疗药物可用于局部或全身的皮肤癌的治疗;同时对于膀胱癌、肺癌、消化道癌也有一定的疗效。其次在农药领域,5

氨基乙酰丙酸盐酸盐在农业上可以作为选择性除草剂、杀虫剂和植物生长调节剂,可以促进植物生长,提高产量,增强抗逆性,改善果品品质等,具有广泛的应用前景。因此寻找一种环境友好、便捷、安全、相对经济的合成路线就显得非常必要。
[0003]现有的对5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置存在的缺陷是:当5

氨基乙酰丙酸盐酸盐进行合成处理时,需要混合、干燥、结晶流程,由于每种流程均需要人工进行运输操作,过程较为繁琐,且复杂,期间时间浪费较多的情况下,容易降低5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成后质量,同时也降低5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成效率,不利于5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成操作处理。
[0004]因此需要研发一种对5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种对5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置,通过设有合成机构,将5

氨基乙酰丙酸盐酸盐所用的原料注入罐体内,由电机A驱动搅拌桨进行混合搅拌处理,过程中搭配安装板上的滤网过滤处未混合均匀的大颗粒,达到混合过程中的均匀性,待混合完毕后,注入到底座内的合成机构内,搭配电加热丝加热处理,并利用合成机构具有循环晃动的效果,从而达到对混合后的原料进行充分干燥处理,形成5

氨基乙酰丙酸盐结晶体,有效的实现了对5

氨基乙酰丙酸盐进行合成操作,同时也提高了合成装置的合成效率及效果,以解决上述
技术介绍
中提出5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置的合成效率低效果差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种对5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置,包括罐体,所述罐体的底部安装有出料管,所述罐体的顶部中心位置安装有电机A,所述罐体的内部下方安装有安装板,所述出料管的底部安装有底座,所述底座的内部安装有合成机构;
[0007]所述合成机构包括安装架和电机B,所述安装架的两侧外壁均安装有连杆。
[0008]优选的,所述罐体的顶部两侧均安装有进料管,所述出料管的前端面设置有控制阀,所述罐体的前端面一侧安装有液位观察窗。
[0009]优选的,所述电机A上的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接,所述转轴的外壁上设置有搅拌桨,所述搅拌桨位于罐体的内部。
[0010]优选的,所述安装板的外壁与罐体的内壁固定连接,所述安装板的表面中心位置设置有轴承,所述安装板的表面两侧均设置有滤网。
[0011]优选的,所述底座的内部底端设置有电加热丝,所述底座的前端面安装有安全门,所述安全门与底座之间通过合页铰接。
[0012]优选的,所述连杆的外壁与底座的内壁转动连接,所述电机B安装在底座的一侧外壁中心位置,所述电机B上的输出轴由联轴器与一组连杆的一端固定连接。
[0013]优选的,所述安装架的前端面开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有盒体,所述盒体的外壁与安装槽的内壁滑动连接,所述安装架的前端面上方和下方两侧均转动连接有固定片。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过设有合成机构,将5

氨基乙酰丙酸盐酸盐所用的原料注入罐体内,由电机A驱动搅拌桨进行混合搅拌处理,过程中搭配安装板上的滤网过滤处未混合均匀的大颗粒,达到混合过程中的均匀性,待混合完毕后,注入到底座内的合成机构内,搭配电加热丝加热处理,并利用合成机构具有循环晃动的效果,从而达到对混合后的原料进行充分干燥处理,形成5

氨基乙酰丙酸盐结晶体,有效的实现了对5

氨基乙酰丙酸盐进行合成操作,同时也提高了合成装置的合成效率及效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的正视剖面图;
[0017]图2为本技术提供的正视图;
[0018]图3为本技术提供的图1中的A处结构放大图;
[0019]图4为本技术提供的合成机构正视图;
[0020]图5为本技术提供的合成机构部分结构立体图。
[0021]图中:1、罐体;101、出料管;102、进料管;103、控制阀;104、液位观察窗;2、电机A;201、转轴;202、搅拌桨;3、安装板;301、轴承;302、滤网;4、底座;401、电加热丝;402、安全门;5、合成机构;501、安装架;502、连杆;503、电机B;504、安装槽;505、盒体;506、固定片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供如下技术方案:一种对5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置,在使用的过程中可以有效的对5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置提高合成效率及效果,增加了合成机构5,请参阅图1

5,包括罐体1,罐体1的底部安装有出料管101,罐体1的顶部两侧均安装有进料管102,出料管101的前端面设置有控制阀103,罐体1的前端面一侧安装有液位观察窗104,罐体1的顶部中心位置安装有电机A2,电机A2上的输出轴通过联轴器与转轴201的一端固定连接,使电机A2可驱动转轴201正转或反转,转轴201的外壁上设置有搅拌桨202,搅拌桨202位于罐体1的内部,使5

氨基乙酰丙酸盐所用的原料由进料管102注入罐体1内,由
搅拌桨202进行混合搅拌处理,从而达到对原料混合操作,罐体1的内部下方安装有安装板3,安装板3的外壁与罐体1的内壁固定连接,安装板3的表面中心位置设置有轴承301,将安装板3上的轴承301与转轴201的外壁固定连接,使轴承301对转轴201安装固定,且不影响转轴201转动,安装板3的表面两侧均设置有滤网302,使5

氨基乙酰丙酸盐所用的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置,包括罐体(1),所述罐体(1)的底部安装有出料管(101),所述罐体(1)的顶部中心位置安装有电机A(2),所述罐体(1)的内部下方安装有安装板(3),所述出料管(101)的底部安装有底座(4),其特征在于:所述底座(4)的内部安装有合成机构(5);所述合成机构(5)包括安装架(501)和电机B(503),所述安装架(501)的两侧外壁均安装有连杆(502)。2.根据权利要求1所述的一种对5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部两侧均安装有进料管(102),所述出料管(101)的前端面设置有控制阀(103),所述罐体(1)的前端面一侧安装有液位观察窗(104)。3.根据权利要求1所述的一种对5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置,其特征在于:所述电机A(2)上的输出轴通过联轴器与转轴(201)的一端固定连接,所述转轴(201)的外壁上设置有搅拌桨(202),所述搅拌桨(202)位于罐体(1)的内部。4.根据权利要求1所述的一种对5

氨基乙酰丙酸盐酸盐合成装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡霞彭良莹李焕明
申请(专利权)人:武汉伯业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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