本实用新型专利技术公开一种塑料熔体过滤装置，属于塑料熔体过滤技术领域，其包括熔炼箱，熔炼箱的一侧固定连接有护板，护板的底端固定连接有过滤板，过滤板为V字型结构，且熔炼箱位于护板的一端开设有排料口，熔炼箱的一侧中部固定连接有连接架，连接架的两端顶部均固定连接有固定圈，固定圈的贯穿并转动连接有螺杆，螺杆的外侧滑动连接有滑动框，且滑动框的底端贯穿连接架设置，滑动框的底端固定连接有推板，且推板与过滤板结构相同；本实用新型专利技术利用设置的螺杆的转动带动滑动框进行移动，同时，滑动框的移动带动推板进行移动，利用设置的推板来将过滤板上残留的杂质推出，从而尽可能的避免杂质堵塞过滤板的现象发生。质堵塞过滤板的现象发生。质堵塞过滤板的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料熔体过滤装置
[0001]本技术涉及塑料熔体过滤
，尤其涉及一种塑料熔体过滤装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。
[0003]现有的塑料在使用后为了防止环境不被塑料造成“白色污染”，所以需要对使用后的塑料造成回收后熔炼，熔炼后的塑料在制成其他塑料制品来继续投入市场使用。
[0004]现有的塑料在熔炼后需要对塑料熔体尽行过滤，防止塑料熔体中的杂质再次被塑性成塑料制品中，但是现有塑料熔体中的杂质容易出现网孔堵塞的现象，影响正常操作，为此我们提出一种塑料熔体过滤装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料熔体过滤装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料熔体过滤装置，包括熔炼箱，所述熔炼箱的一侧固定连接有护板，所述护板的底端固定连接有过滤板，所述过滤板为V字型结构，且所述熔炼箱位于所述护板的一端开设有排料口，所述熔炼箱的一侧中部固定连接有连接架，所述连接架的两端顶部均固定连接有固定圈，所述固定圈的贯穿并转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧滑动连接有滑动框，且所述滑动框的底端贯穿所述连接架设置，所述滑动框的底端固定连接有推板，且所述推板与所述过滤板结构相同，位于所述熔炼箱一侧与所述过滤板下方设置有接料板，且所述接料板固定连接于所述熔炼箱，所述接料板的底端接通有出料管。
[0007]通过上述技术方案，利用设置的熔炼箱来进行对塑料的熔体，融化之后的塑料通过排料口排至过滤板上，通过设置的护板防止塑料溢出，过滤板将塑料熔体中的杂质进行过滤，过滤后的杂质残留在过滤板顶部，利用设置的螺杆的转动带动滑动框进行移动，同时，滑动框的移动带动推板进行移动，利用设置的推板来将过滤板上残留的杂质推出，从而尽可能的避免杂质堵塞过滤板的现象发生，利用设置的接料板来接收过滤后的塑料熔体，并利用设置的出料管排出。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接架的两侧均设置有辅助板，且所述辅助板的两端分别固定连接于所述熔炼箱以及所述连接架，所述辅助板呈倾斜状设置。
[0009]通过上述技术方案，利用设置的辅助板来进行对连接架进行固定，尽可能的避免连接架出现倾斜的问题。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接架的底端固定连接有安装架，且所述安装架呈L型结构设置，所述安装架的顶端固定安装有电机，且所述电机的输出端贯穿
一组所述固定圈并与所述螺杆固定连接。
[0011]通过上述技术方案，利用设置的安装架来进行对电机的安装，同时利用设置的电机与螺杆进行连接，从而带动螺杆进行转动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板的顶部两端均固定连接有滑动块，且所述护板的内部开设有供所述滑动块滑动的凹槽，所述凹槽内部开设有滚动槽，所述滚动槽内部滚动连接有滚珠，且所述滚珠穿过所述滚动槽的槽口设置并与所述滑动块相接触。
[0013]通过上述技术方案，利用设置的滚珠来尽可能的减少滑动块在护板上开设的凹槽内部滑动时的阻力。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动框的底部两侧均固定连接有限位块，且所述连接架的内部开设有供所述限位块滑动的凹槽。
[0015]通过上述技术方案，利用设置的限位块对滑动框在连接架内部的位置进行限位，尽可能的保证滑动框在连接架内部水平移动。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述熔炼箱的底端四角均固定连接有支架，其中一组所述支架的一侧固定连接有底板，所述底板的顶端设置有接料箱，且所述接料箱位于所述出料管的下方设置，位于所述底板顶部与所述接料箱一侧设置有杂质箱，且所述杂质箱的底端与所述底板的顶部相抵触，所述杂质箱位于所述过滤板一端下方设置。
[0017]通过上述技术方案，利用设置的支架来进行对熔炼箱的支撑，同时利用设置的接料箱来存放从出料管排出的塑料熔体，同时利用设置的杂质箱，来接收过滤出来的杂质。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述熔炼箱顶端开设有进料口，所述进料口的内部插接有柱塞，所述熔炼箱的内部顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有挤压板，所述挤压板的外侧固定连接有刮板，且所述刮板与所述熔炼箱的内壁相接触，所述熔炼箱的内部底端固定连接有斜板，且所述斜板呈倾斜状设置，所述斜板倾斜向下的一端与排料口相接触。
[0019]通过上述技术方案，利用设置的进料口来向熔炼箱内部倒入原料，并利用设置的熔炼箱进行熔炼，利用设置的气缸的推动带动挤压板下压，从而将融化后的塑料挤出，同时利用刮板将熔炼箱内壁上的塑料进行刮除，并利用设置的斜板便于融化后的塑料的排出。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术利用设置的熔炼箱来进行对塑料的熔体，融化之后的塑料通过排料口排至过滤板上，通过设置的护板防止塑料溢出，过滤板将塑料熔体中的杂质进行过滤，过滤后的杂质残留在过滤板顶部，利用设置的螺杆的转动带动滑动框进行移动，同时，滑动框的移动带动推板进行移动，利用设置的推板来将过滤板上残留的杂质推出，从而尽可能的避免杂质堵塞过滤板的现象发生，利用设置的接料板来接收过滤后的塑料熔体，并利用设置的出料管排出。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的推板结构示意图；
[0024]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0025]图4为本技术的滑动框结构示意图。
[0026]图中：1、熔炼箱；2、进料口；3、柱塞；4、气缸；5、挤压板；6、刮板；7、斜板；8、支架；9、连接架；10、固定圈；11、螺杆；12、滑动框；13、辅助板；14、推板；15、电机；16、安装架；17、护板；18、过滤板；19、接料板；20、出料管；21、接料箱；22、杂质箱；23、滑动块；24、滚珠；25、限位块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
‑
图4，一种塑料熔体过滤装置，包括熔炼箱1，熔炼箱1的一侧固定连接有护板17，护板17的底端固定连接有过滤板18，过滤板18为V字型结构，且熔炼箱1位于护板17的一端开设有排料口，熔炼箱1的一侧中部固定连接有连接架9，连接架9的两端顶部均固定连接有固定圈10，固定圈10的贯穿并转动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料熔体过滤装置，包括熔炼箱(1)，其特征在于，所述熔炼箱(1)的一侧固定连接有护板(17)，所述护板(17)的底端固定连接有过滤板(18)，所述过滤板(18)为V字型结构，且所述熔炼箱(1)位于所述护板(17)的一端开设有排料口，所述熔炼箱(1)的一侧中部固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的两端顶部均固定连接有固定圈(10)，所述固定圈(10)的贯穿并转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外侧滑动连接有滑动框(12)，且所述滑动框(12)的底端贯穿所述连接架(9)设置，所述滑动框(12)的底端固定连接有推板(14)，且所述推板(14)与所述过滤板(18)结构相同，位于所述熔炼箱(1)一侧与所述过滤板(18)下方设置有接料板(19)，且所述接料板(19)固定连接于所述熔炼箱(1)，所述接料板(19)的底端接通有出料管(20)。2.根据权利要求1所述的一种塑料熔体过滤装置，其特征在于，所述连接架(9)的两侧均设置有辅助板(13)，且所述辅助板(13)的两端分别固定连接于所述熔炼箱(1)以及所述连接架(9)，所述辅助板(13)呈倾斜状设置。3.根据权利要求1所述的一种塑料熔体过滤装置，其特征在于，所述连接架(9)的底端固定连接有安装架(16)，且所述安装架(16)呈L型结构设置，所述安装架(16)的顶端固定安装有电机(15)，且所述电机(15)的输出端贯穿一组所述固定圈(10)并与所述螺杆(11)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料熔体过滤装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹鹏，吴小莹，王春芳，
申请(专利权)人：井冈山市致新包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。