一种吹膜机自动纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机自动纠偏装置，包括纠偏导辊，两个所述牵引导辊与一个所述纠偏导辊在一个平面上纵向平行等距安装，且所述纠偏导辊固定安装在两个所述牵引导辊之间；三个所述纠偏导辊呈等边三角的关系固定安装，且另两个所述纠偏导辊所处的平面与两个所述牵引导辊所在的平面相平行；吹膜机的膜从左往右以S形依次绕过底面的所述牵引导辊、顶面的所述纠偏导辊、底面的所述纠偏导辊、顶面的所述纠偏导辊和底面的所述牵引导辊的外圆。本实用新型专利技术安装有控制面板，负责控制电动伸缩杆和纠偏导辊电动伸缩杆，通过使顶面的两个纠偏导辊发生侧移和使底面的纠偏导辊发生转动，达到使薄膜纠偏的目的。到使薄膜纠偏的目的。到使薄膜纠偏的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机自动纠偏装置


[0001]本技术涉及自动纠偏装置
，具体为一种吹膜机自动纠偏装置。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的专用设备。吹膜机通过挤出机将熔融的塑料经机头过滤后由加热的模头挤出，经内外冷风环冷却吹胀成膜泡，再经稳泡架、人字板、牵引辊及卷曲装置收取该塑料薄膜.受限于不同的滚轴之间的平行情况以及各零部件之间的安装精度等问题，薄膜收卷过程中容易出现跑偏，导致收卷时出现层次不齐的现象，从而影响薄膜的正常收卷。
[0003]中国公告号为CN206106366U的中国技术专利说明书，其公开了一种吹膜机PE膜自动纠偏装置，包括支撑架、连接块、活动平台、牵引导辊、伸缩气缸、滑动导轨、纠偏感应器和收卷辊，所述牵引导辊固定在活动平台上，所述活动平台安装在两滑动导轨的上端，所述滑动导轨的底端固定在支撑架上，所述活动平台通过连接块与伸缩气缸的伸缩端连接；该吹膜机PE膜自动纠偏装置，PLC控制器通过一电磁阀控制连接伸缩气缸，生产中，纠偏感应器通过感应袋膜边缘位置给PLC控制器发出信号，PLC控制器通过电磁阀控制伸缩气缸伸缩动作，伸缩气缸的伸缩端的伸缩动作可推动活动平台平移，从而达到快速自动纠偏的效果，在生产过程中，能够自动快速纠偏。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：薄膜跑偏时一般需要引导辊左右转动修正，该新型想仅靠伸缩气缸推动活动平台平移来纠偏，达不到修正的目的，活动平台最终会移动到其能移动的极限而不能再继续工作，薄膜最终还是会跑偏。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种吹膜机自动纠偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹膜机自动纠偏装置，包括纠偏导辊，两个所述牵引导辊与一个所述纠偏导辊在一个平面上纵向平行等距安装，且所述纠偏导辊固定安装在两个所述牵引导辊之间；三个所述纠偏导辊呈等边三角的关系固定安装，且另两个所述纠偏导辊所处的平面与两个所述牵引导辊所在的平面相平行；吹膜机的膜从左往右以S形依次绕过底面的所述牵引导辊、顶面的所述纠偏导辊、底面的所述纠偏导辊、顶面的所述纠偏导辊和底面的所述牵引导辊的外圆。
[0007]优选的，所述纠偏导辊的两侧固定安装有支撑板，所述纠偏导辊与所述支撑板转动链接，所述支撑板的正对着底面的所述纠偏导辊的轴沿着竖直方向向上挖有直槽口通孔，底面的所述纠偏导辊的轴通过所述支撑板的直槽口通孔转动链接有滚动轴承，所述滚动轴承固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述支撑板的远离所述纠偏导辊的表面。
[0008]优选的，顶面的两个所述纠偏导辊与所述支撑板转动连接，顶面的两个所述纠偏
导辊的轴向后穿过所述支撑板固定连接有纠偏导辊驱动电机，所述纠偏导辊驱动电机远离所述纠偏导辊的一侧固定连接有纠偏导辊电动伸缩杆。
[0009]优选的，所述牵引导辊的后侧固定连接有牵引导辊驱动电机。
[0010]优选的，右侧所述牵引导辊的前方固定安装有控制面板。
[0011]优选的，所述控制面板的顶面固定安装有纠偏感应器，所述纠偏感应器的凹槽正对着吹膜机所产出的膜。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.安装了纠偏导辊电动伸缩杆，当薄膜发生偏移时，纠偏导辊电动伸缩杆会驱动伸缩杆伸缩，带动纠偏导辊驱动电机与纠偏导辊发生侧移，使薄膜得到纠偏；
[0014]2.安装了电动伸缩杆，两个电动伸缩杆负责控制底面的纠偏导辊发生小幅度的侧向转动，当薄膜发生偏移时，两个电动伸缩杆可以驱动底面的纠偏导辊发生小幅度的侧向转动，使薄膜得到纠偏；
[0015]3.安装了控制面板，生产中，纠偏感应器通过感应袋膜边缘位置给控制面板发出信号，控制面板负责控制电动伸缩杆和纠偏导辊电动伸缩杆，通过使顶面的两个纠偏导辊发生侧移，也通过使底面的纠偏导辊发生转动，引导薄膜的移向，达到使薄膜纠偏的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的前侧视示意图；
[0017]图2为本技术的后侧视示意图；
[0018]图3为本技术的纠偏感应器局部示意图。
[0019]图中：1、牵引导辊；2、牵引导辊驱动电机；3、纠偏导辊；4、支撑板；5、滚动轴承；6、电动伸缩杆；7、纠偏导辊驱动电机；8、纠偏导辊电动伸缩杆；9、纠偏感应器；10、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：
[0022]在本实施中：一种吹膜机自动纠偏装置，包括纠偏导辊3，两个所述牵引导辊1与一个所述纠偏导辊3在一个平面上纵向平行等距安装，且所述纠偏导辊3固定安装在两个所述牵引导辊1之间；三个所述纠偏导辊3呈等边三角的关系固定安装，且另两个所述纠偏导辊3所处的平面与两个所述牵引导辊1所在的平面相平行；吹膜机的膜从左往右以S形依次绕过底面的所述牵引导辊1、顶面的所述纠偏导辊3、底面的所述纠偏导辊3、顶面的所述纠偏导辊3和底面的所述牵引导辊1的外圆。牵引导辊1负责引导薄膜的行进方向。
[0023]进一步的，所述纠偏导辊3的两侧固定安装有支撑板4，所述纠偏导辊3与所述支撑板4转动链接，所述支撑板4的正对着底面的所述纠偏导辊3的轴沿着竖直方向向上挖有直槽口通孔，底面的所述纠偏导辊3的轴通过所述支撑板4的直槽口通孔转动链接有滚动轴承5，所述滚动轴承5固定连接有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6固定安装在所述支撑板4的远
离所述纠偏导辊3的表面。两个电动伸缩杆6负责控制底面的纠偏导辊3发生小幅度的侧向转动，当薄膜发生偏移时，两个电动伸缩杆6可以驱动底面的纠偏导辊3发生小幅度的侧向转动，使薄膜得到纠偏
[0024]进一步的，顶面的两个所述纠偏导辊3与所述支撑板4转动连接，顶面的两个所述纠偏导辊3的轴向后穿过所述支撑板4固定连接有纠偏导辊驱动电机7，所述纠偏导辊驱动电机7远离所述纠偏导辊3的一侧固定连接有纠偏导辊电动伸缩杆8。纠偏导辊电动伸缩杆8会驱动伸缩杆伸缩，带动纠偏导辊驱动电机7与纠偏导辊3发生侧移，使薄膜得到纠偏。
[0025]进一步的，所述牵引导辊1的后侧固定连接有牵引导辊驱动电机2。牵引导辊驱动电机2负责为牵引导辊1输送动力。
[0026]进一步的，右侧所述牵引导辊1的前方固定安装有控制面板10。控制面板负责控制纠偏导辊电动伸缩杆8和电动伸缩杆6。
[0027]进一步的，所述控制面板10的顶面固定安装有纠偏感应器9，所述纠偏感应器9的凹槽正对着吹膜机所产出的膜。纠偏感应器9负责监本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机自动纠偏装置，包括纠偏导辊(3)，其特征在于：两个牵引导辊(1)与一个所述纠偏导辊(3)在一个平面上纵向平行等距安装，且所述纠偏导辊(3)固定安装在两个所述牵引导辊(1)之间；三个所述纠偏导辊(3)呈等边三角的关系固定安装，且另两个所述纠偏导辊(3)所处的平面与两个所述牵引导辊(1)所在的平面相平行；吹膜机的膜从左往右以S形依次绕过底面的所述牵引导辊(1)、顶面的所述纠偏导辊(3)、底面的所述纠偏导辊(3)、顶面的所述纠偏导辊(3)和底面的所述牵引导辊(1)的外圆；所述纠偏导辊(3)的两侧固定安装有支撑板(4)，所述纠偏导辊(3)与所述支撑板(4)转动链接，所述支撑板(4)的正对着底面的所述纠偏导辊(3)的轴沿着竖直方向向上挖有直槽口通孔，底面的所述纠偏导辊(3)的轴通过所述支撑板(4)的直槽口通孔转动链接有滚动轴承(5)，所述滚动轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹鹏，吴小莹，王春芳，
申请(专利权)人：井冈山市致新包装有限公司，
类型：新型
国别省市：