一种夹钳的套头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹钳的套头组件，包括锥形头套和锁紧插筒；锥形头套：其上表面中部分别开设有第二圆槽和插槽，第二圆槽位于插槽的中部，插槽靠近锥形头套竖向中心的一侧开设有均匀分布的斜形导向槽，锥形头套的内部开设的第一圆槽与第二圆槽的下端相连通；锁紧插筒：其内侧面设有均匀分布的导向条，锁紧插筒与插槽配合安装，所述锥形头套的上表面开设有螺纹槽，锁紧插筒的外侧面设有连接座，连接座的中部螺纹连接有第二螺柱，第二螺柱的上端设有第二旋钮，第二螺柱与螺纹槽配合安装，该夹钳的套头组件，能够与夹钳头进行两阶段固定连接，防止装置与夹钳头发生相对脱落，安全系数高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种夹钳的套头组件


[0001]本技术涉及夹钳
，具体为一种夹钳的套头组件。

技术介绍

[0002]夹钳是一种用于夹持，紧固，或吊装的工具，被广泛应用于冶金、运输、铁路、港口、等行业，垂直式快速夹钳属于夹钳五百多个系列产品中的一个类别。此类别品种目前已发展到一百一十多种，最小品种的夹持力为30公斤、最大品种的夹持力为550公斤，基本能满足工业各界的需求，垂直式快速夹钳在对物体进行夹持时需要安装套头组件增加夹钳的使用寿命，现有的部分夹钳在安装套头组件时，直接对夹钳头进行套头，通过夹钳头与套头之间的静摩擦力从而对套头组件与夹钳头进行固定，这种方式使得使用过程中套头与夹钳头容易发生相对滑动，将低夹钳头对物件的夹持固定度，存在安全隐患，为此，我们提出一种夹钳的套头组件。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种夹钳的套头组件，该装置能够与夹钳头进行两阶段固定连接，防止装置与夹钳头发生相对脱落，安全系数高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹钳的套头组件，包括锥形头套和锁紧插筒；
[0005]锥形头套：其上表面中部分别开设有第二圆槽和插槽，第二圆槽位于插槽的中部，插槽靠近锥形头套竖向中心的一侧开设有均匀分布的斜形导向槽，锥形头套的内部开设的第一圆槽与第二圆槽的下端相连通；
[0006]锁紧插筒：其内侧面设有均匀分布的导向条，锁紧插筒与插槽配合安装，该装置能够与夹钳头进行两阶段固定连接，防止装置与夹钳头发生相对脱落，安全系数高。
[0007]进一步的，所述锥形头套的上表面开设有螺纹槽，锁紧插筒的外侧面设有连接座，连接座的中部螺纹连接有第二螺柱，第二螺柱的上端设有第二旋钮，第二螺柱与螺纹槽配合安装，将锥形头套与锁紧插筒固定在一起。
[0008]进一步的，所述锁紧插筒的外侧面上端设有对称分布的按压把手，便于将锁紧插筒向插槽内进行插接。
[0009]进一步的，所述第二圆槽的内侧设有均匀分布的条形摩擦片，增加锥形头套与夹钳头之间的静摩擦力，避免发生相对转动。
[0010]进一步的，所述插槽的插口的直径由上到下逐渐变大，通过锁紧插筒与插槽插接，从而使得锥形头套的内侧对夹钳头的外侧挤压锁紧。
[0011]进一步的，所述第一圆槽的底部设有吸盘，通过压力差对夹钳头的底部进行吸附。
[0012]进一步的，所述锁紧插筒的外侧上端螺纹连接有第一螺柱，第一螺柱的右端设有第一旋钮，将锥形头套与夹钳头进行二次锁止。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本夹钳的套头组件，具有以下好处：
[0014]锁紧插筒套接在夹钳头的外侧上端，随后将夹钳头沿着第二圆槽竖向进行套接，夹钳头底部移动至第一圆槽的底部并其与吸盘之间的空气挤压排出，吸盘通过压力差对夹钳头底部产生吸附，随后通过按压把手按压锁紧插筒，使得锁紧插筒的内侧的导向条沿着斜形导向槽竖直下移，为锁紧插筒与锥形头套的竖向移动进行导向，防止两者发生相对转动，锁紧插筒沿着插槽的斜面向下滑动，锁紧插筒的内侧对插槽的内斜面产生挤压，使得锥形头套的内部与夹钳头接触使得挤压深度不断加深，当锁紧插筒沿着插槽的斜面下滑到一定程度时，使得锥形头套与夹钳头紧密连接，随后转动第二旋钮，第二旋钮带动第二螺柱转动，第二螺柱的底部与螺纹槽螺纹连接，从而对锁紧插筒与锥形头套竖向滑动进行锁止，随后转动第一旋钮，第一旋钮带动螺柱转动，螺柱的左端与夹钳头的上端连杆接触并锁止，从而对锥形头套与夹钳头进行二次锁止固定，该装置能够与夹钳头进行两阶段固定连接，防止装置与夹钳头发生相对脱落，安全系数高。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构示意图。
[0017]图中：1锥形头套、2第一圆槽、3第二圆槽、4条形摩擦片、5吸盘、6插槽、7斜形导向槽、8锁紧插筒、9导向条、10第一旋钮、11第一螺柱、12按压把手、13第二旋钮、14连接座、15第二螺柱、16螺纹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种夹钳的套头组件，包括锥形头套1和锁紧插筒8；
[0020]锥形头套1：其上表面中部分别开设有第二圆槽3和插槽6，第二圆槽3位于插槽6的中部，插槽6靠近锥形头套1竖向中心的一侧开设有均匀分布的斜形导向槽7，锥形头套1的内部开设的第一圆槽2与第二圆槽3的下端相连通，第二圆槽3的内侧设有均匀分布的条形摩擦片4，插槽6的插口的直径由上到下逐渐变大，第一圆槽2的底部设有吸盘5，在使用垂直式快速夹钳夹持物体时，需要对垂直式快速夹钳进行套头从而保护夹持物体与夹钳头，首先将锁紧插筒8套接在夹钳头的外侧上端，随后将夹钳头沿着第二圆槽3竖向进行套接，夹钳头底部移动至第一圆槽2的底部并其与吸盘5之间的空气挤压排出，吸盘5通过压力差对夹钳头底部产生吸附，随后通过按压把手12按压锁紧插筒8，使得锁紧插筒8的内侧的导向条9沿着斜形导向槽7竖直下移，为锁紧插筒8与锥形头套1的竖向移动进行导向，防止两者发生相对转动，锁紧插筒8沿着插槽6的斜面向下滑动，锁紧插筒8的内侧对插槽6的内斜面产生挤压，使得锥形头套1的内部与夹钳头接触使得挤压深度不断加深，当锁紧插筒8沿着插槽6的斜面下滑到一定程度时，使得锥形头套1与夹钳头紧密连接，条形摩擦片4能够增加
锥形头套1与夹钳头之间的静摩擦力，避免发生相对转动，装置能够与夹钳头进行第一阶段固定连接；
[0021]锁紧插筒8：其内侧面设有均匀分布的导向条9，锁紧插筒8与插槽6配合安装，锥形头套1的上表面开设有螺纹槽16，锁紧插筒8的外侧面设有连接座14，连接座14的中部螺纹连接有第二螺柱15，第二螺柱15的上端设有第二旋钮13，第二螺柱15与螺纹槽16配合安装，锁紧插筒8的外侧面上端设有对称分布的按压把手12，锁紧插筒8的外侧上端螺纹连接有第一螺柱11，第一螺柱11的右端设有第一旋钮10，随后转动第二旋钮13，第二旋钮13带动第二螺柱15转动，第二螺柱15的底部与螺纹槽16螺纹连接，从而对锁紧插筒8与锥形头套1竖向滑动进行锁止，随后转动第一旋钮10，第一旋钮10带动螺柱11转动，螺柱11的左端与夹钳头的上端连杆接触并锁止，从而对锥形头套1与夹钳头进行二次锁止固定，装置与夹钳头进行第二阶段固定连接，防止装置与夹钳头发生相对脱落，安全系数高。
[0022]本技术提供的一种夹钳的套头组件的工作原理如下：在使用垂直式快速夹钳夹持物体时，需要对垂直式快速夹钳进行套头从而保护夹持物体与夹钳头，首先将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹钳的套头组件，其特征在于：包括锥形头套(1)和锁紧插筒(8)；锥形头套(1)：其上表面中部分别开设有第二圆槽(3)和插槽(6)，第二圆槽(3)位于插槽(6)的中部，插槽(6)靠近锥形头套(1)竖向中心的一侧开设有均匀分布的斜形导向槽(7)，锥形头套(1)的内部开设的第一圆槽(2)与第二圆槽(3)的下端相连通；锁紧插筒(8)：其内侧面设有均匀分布的导向条(9)，锁紧插筒(8)与插槽(6)配合安装。2.根据权利要求1所述的一种夹钳的套头组件，其特征在于：所述锥形头套(1)的上表面开设有螺纹槽(16)，锁紧插筒(8)的外侧面设有连接座(14)，连接座(14)的中部螺纹连接有第二螺柱(15)，第二螺柱(15)的上端设有第二旋钮(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱民，常文玲，高国瑞，杨松，
申请(专利权)人：新乡市振兴吊具有限公司，
类型：新型
国别省市：