一种HMB-Ca精制结晶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HMB

【技术实现步骤摘要】
一种HMB
‑
Ca精制结晶设备


[0001]本技术涉及HMB
‑
Ca制备
，具体为一种HMB
‑
Ca精制结晶设备。

技术介绍

[0002]HMB全称β
‑
羟基
‑
β
‑
甲基丁酸盐，是亮氨酸的中间代谢产物，HMB在1988年第一次被发现，最早在动物实验上出现了瘦体重增加，蛋白分子的分解程度也有所降低的效果，还有些动物实验发现，HMB有增加实验动物脂肪酸氧化，减少脂肪的功能。
[0003]HMB
‑
Ca晶体的制备是通过化学反应生成HMB
‑
Ca溶液，然后再通过蒸发结晶得到HMB
‑
Ca晶体，现有的对HMB
‑
Ca溶液蒸发结晶的过程是通过酒精灯对蒸发皿进行加热，并在加热的时候，人工采用搅拌棒进行搅拌，使蒸发的更加充分，但是由于工业制备时，HMB
‑
Ca溶液的量较大，蒸发皿底部的HMB
‑
Ca容易很难被搅拌充分，尤其是开始析出晶体后，如果搅拌不补充，则容易造成蒸发不充分，使得到的HMB
‑
Ca晶体中含有水杂质，从而使获得的HMB
‑
Ca晶体纯度较低。
[0004]为此，我们提出一种HMB
‑
Ca精制结晶设备。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有一种HMB
‑
Ca精制结晶设备中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术是在驱动组件的表面连接有搅拌组件以及转动组件，利用电机提供动力，带动第二齿轮转动，第二齿轮分别第一齿轮以及转盘上表面的齿槽啮合，带动第一齿轮与转盘反向转动，从而连杆带动蒸发皿与搅拌组件反向转动，进而使搅拌杆对蒸发皿内部溶液搅拌充分，通过以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌不补充，使得到的HMB
‑
Ca结晶纯度不够的问题。
[0007]一种HMB
‑
Ca精制结晶设备，包括支架以及蒸发皿，所述支架的顶端连接有驱动组件，所述支架的底端内壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面连接有酒精喷灯，所述驱动组件的表面连接有转动组件，所述转动组件的表面连接有搅拌组件。
[0008]作为本技术的一种HMB
‑
Ca精制结晶设备的一种优选方案，其中所述驱动组件包括电机以及转盘，所述电机固定连接在支架的顶端，所述支架的底端设置轴承。
[0009]作为本技术的一种HMB
‑
Ca精制结晶设备的一种优选方案，其中所述电机的输出轴与轴承的内壁固定连接，所述电机输出轴的底端固定连接有第二齿轮，所述转盘上表面开设有凹槽。
[0010]作为本技术的一种HMB
‑
Ca精制结晶设备的一种优选方案，其中所述凹槽的内壁设有与第二齿轮右侧啮合的齿槽，所述第二齿轮的左侧设有与第二齿轮啮合的第一齿轮。
[0011]作为本技术的一种HMB
‑
Ca精制结晶设备的一种优选方案，其中所述搅拌组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端通过轴承与转盘转动连接并延伸至凹槽内部与第一齿轮固定连接。
[0012]作为本技术的一种HMB
‑
Ca精制结晶设备的一种优选方案，其中所述伸缩杆的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧表面固定连接有搅拌叶片。
[0013]作为本技术的一种HMB
‑
Ca精制结晶设备的一种优选方案，其中所述转动组件包括连杆，所述连杆有四个，四个所述连杆的顶端与转盘固定连接，四个所述连杆的内壁固定连接有支撑板。
[0014]作为本技术的一种HMB
‑
Ca精制结晶设备的一种优选方案，其中所述蒸发皿放置在支撑板内部的通孔内壁，所述固定板的上表面开设有环形槽，所述连杆的底端固定连接有万向轮，所述万向轮位于环形槽内部。
[0015]与现有技术相比的优点：
[0016]1、通过设置驱动组件，利用电机提供动力，带动第二齿轮转动，第二齿轮分别第一齿轮以及转盘上表面的齿槽啮合，带动第一齿轮与转盘反向转动，从而连杆带动蒸发皿与搅拌组件反向转动，进而使搅拌杆对蒸发皿内部溶液搅拌充分；
[0017]2、通过将支撑板表面的通孔设置在中间偏右的位置，使得支撑板转动时，带动蒸发皿做圆周运动，从而使蒸发皿底部的受热均匀，避免蒸发皿因受热不均匀而出现的飞溅的情况。
附图说明
[0018]图1为一种HMB
‑
Ca精制结晶设备结构示意图；
[0019]图2为一种HMB
‑
Ca精制结晶设备主视图；
[0020]图3为一种HMB
‑
Ca精制结晶设备转盘俯视图；
[0021]图4为一种HMB
‑
Ca精制结晶设备固定板结构示意图。
[0022]图中：蒸发皿1、支架2、电机31、轴承32、转盘33、第一齿轮34、第二齿轮35、齿槽36、凹槽37、伸缩杆41、搅拌杆42、搅拌叶43、连杆51、万向轮52、环形槽53、支撑板54、酒精喷灯6、固定板7。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种HMB
‑
Ca精制结晶设备，如图1、图2、图3以及图4所示，包括支架2以及蒸发皿1，支架2的顶端连接有驱动组件，支架2的底端内壁固定连接有固定板7，固定板7的上表面连接有酒精喷灯6，驱动组件的表面连接有转动组件，转动组件的表面连接有搅拌组件，支架2用于为该装置提供支撑，蒸发皿1用于盛放HMB
‑
Ca溶液，供酒精喷灯6加热，驱动组件用于为搅拌组件以及转动组件提供动力，转动组件用于带动蒸发皿1转动，使蒸发皿1底部受到酒精喷灯6的加热均匀，搅拌组件用于对蒸发皿1内部HMB
‑
Ca溶液进行搅拌，加快蒸发结晶的效率也避免结晶不彻底，从而无法得到精制的HMB
‑
Ca结晶。
[0025]驱动组件包括电机31以及转盘33，电机31固定连接在支架2的顶端，支架2的底端设置轴承32，电机31的输出轴与轴承32的内壁固定连接，电机31输出轴的底端固定连接有第二齿轮35，转盘33上表面开设有凹槽37，凹槽37的内壁设有与第二齿轮35右侧啮合的齿槽36，第二齿轮35的左侧设有与第二齿轮35啮合的第一齿轮34，电机31用于为驱动组件提
供动力，转盘33用于带动转动组件转动，第一齿轮34用于带动搅拌组件转动，第二齿轮35分别第一齿轮34以及转盘33上表面的齿槽36啮合，用于带动第一齿轮34与转盘33反向转动，从而使得搅拌组件对蒸发皿1中的HMB
‑
Ca溶液搅拌更加均匀，使蒸发结晶更彻底，从而获得精制的结晶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HMB
‑
Ca精制结晶设备，包括支架(2)以及蒸发皿(1)，其特征在于，所述支架(2)的顶端连接有驱动组件，所述支架(2)的底端内壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上表面连接有酒精喷灯(6)，所述驱动组件的表面连接有转动组件，所述转动组件的表面连接有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种HMB
‑
Ca精制结晶设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机(31)以及转盘(33)，所述电机(31)固定连接在支架(2)的顶端，所述支架(2)的底端设置轴承(32)。3.根据权利要求2所述的一种HMB
‑
Ca精制结晶设备，其特征在于，所述电机(31)的输出轴与轴承(32)的内壁固定连接，所述电机(31)输出轴的底端固定连接有第二齿轮(35)，所述转盘(33)上表面开设有凹槽(37)。4.根据权利要求3所述的一种HMB
‑
Ca精制结晶设备，其特征在于，所述凹槽(37)的内壁设有与第二齿轮(35)右侧啮合的齿槽(36)，所述第二齿轮(35)的左侧设有与第二齿轮(35)啮合的第一齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙玲，魏献忠，
申请(专利权)人：技源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：