本实用新型专利技术公开了一种甲基八溴醚生产用提纯装置，涉及甲基八溴醚生产装置技术领域，结晶釜的气相出口通过管道连通有第一冷凝器，所述第一冷凝器的物料出口通过管道连通有溶剂接收罐；所述第一冷凝器的冷却水入口设有自动调节阀，所述第一冷凝器的物料出口设有温度变送器，所述自动调节阀和所述温度变送器联锁至控制系统。控制系统可以根据温度变送器反馈的数值对自动调节阀的开关度进行调整，从而使冷却水的进水流量发生变化，使冷却水的能量被充分的利用，达到最佳换热效果的情况下又尽量的减少冷却水能量过剩的情况，节约了生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基八溴醚生产用提纯装置
[0001]本技术涉及甲基八溴醚生产装置
，具体涉及一种甲基八溴醚生产用提纯装置。
技术介绍
[0002]甲基八溴醚，化学名称为四溴双酚A双(2，3
‑
二溴
‑2‑
甲基丙基)醚，是高效溴系阻燃剂产品，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等多种聚烯烃及其共聚物的阻燃。甲基八溴醚是环境友好型阻燃剂和溴系阻燃剂升级换代的产品，必将发展成为溴系阻燃剂市场的主导产品。
[0003]目前甲基八溴醚的生产工艺多为醚化、溴化、洗涤脱色以及结晶提纯，结晶时控制温度，蒸馏出溶剂二氯甲烷，得到甲基八溴醚晶体，蒸出二氯甲烷时多采用冷凝器对二氯甲烷气体进行冷却，因为冷凝器的冷却水进回水管道多采用手阀进行控制，流量恒定，不能根据冷凝液的温度进行调节，导致可能出现溶剂冷却效果差或者冷却水能量过剩造成浪费两种极端情况。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种甲基八溴醚生产用提纯装置，合理的利用能源，溶剂冷却效果好且避免造成浪费。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种甲基八溴醚生产用提纯装置，包括结晶釜，所述结晶釜的气相出口通过管道连通有第一冷凝器，所述第一冷凝器的物料出口通过管道连通有溶剂接收罐；
[0007]所述第一冷凝器的冷却水入口设有自动调节阀，所述第一冷凝器的物料出口设有温度变送器，所述自动调节阀和所述温度变送器联锁至控制系统。
[0008]作为改进的技术方案，所述第一冷凝器包括上部的循环水段和下部的冷水段，所述循环水段连通有循环水进水管道和循环水回水管道，所述冷水段连通有冷水进水管道和冷水回收管道，所述冷水进水管道上设有所述自动调节阀。
[0009]作为改进的技术方案，所述溶剂接收罐的气相出口通过管道连通有第二冷凝器，所述第二冷凝器的物料出口通过管道连通有捕集罐。
[0010]作为改进的技术方案，所述结晶釜的底部物料出口通过管道连通有离心机，所述离心机的液相出口通过管道连通有母液罐，所述离心机的固相出口通过管道连通至水洗釜，所述水洗釜的物料出口通过管道连通有干燥釜，所述干燥釜的物料出口通过管道连通至成品罐。
[0011]作为改进的技术方案，所述母液罐通过管道连通有静置分层罐，所述静置分层罐的底部物料出口通过管道分别连通有有机相储罐和污水储罐。
[0012]作为改进的技术方案，所述水洗釜的底部物料出口通过管道连通至所述静置分层罐。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的一种甲基八溴醚生产用提纯装置，包括结晶釜，所述结晶釜的气相出口通过管道连通有第一冷凝器，所述第一冷凝器的物料出口通过管道连通有溶剂接收罐；所述第一冷凝器的冷却水入口设有自动调节阀，所述第一冷凝器的物料出口设有温度变送器，所述自动调节阀和所述温度变送器联锁至控制系统。控制系统可以根据温度变送器反馈的数值对自动调节阀的开关度进行调整，从而使冷却水的进水流量发生变化，使冷却水的能量被充分的利用，达到最佳换热效果的情况下又尽量的减少冷却水能量过剩的情况，节约了生产成本。
[0015]本技术的第一冷凝器包括上部的循环水段和下部的冷水段，所述循环水段连通有循环水进水管道和循环水回水管道，所述冷水段连通有冷水进水管道和冷水回收管道，所述冷水进水管道上设有所述自动调节阀。通过循环水段和冷水段的双重降温，溶剂的降温效果更好，且温度较高的循环水预先对高温的溶剂进行冷却，然后降温后的溶剂再与温度较低的冷水进行换热，降温效果好，且大大节约了成本。
[0016]所述溶剂接收罐的气相出口通过管道连通有第二冷凝器，所述第二冷凝器的物料出口通过管道连通有捕集罐。对经第一冷凝器未充分冷凝的溶剂气体进行再次冷凝回收，避免了原料浪费。
[0017]所述结晶釜的底部物料出口通过管道连通有离心机，所述离心机的液相出口通过管道连通有母液罐，所述离心机的固相出口通过管道连通至水洗釜，所述水洗釜的物料出口通过管道连通有干燥釜，所述干燥釜的物料出口通过管道连通至成品罐。通过离心、水洗和干燥后得到甲基八溴醚成品，产品的纯度高。
[0018]所述母液罐通过管道连通有静置分层罐，所述静置分层罐的底部物料出口通过管道分别连通有有机相储罐和污水储罐，所述水洗釜的底部物料出口通过管道连通至所述静置分层罐。水洗釜的水洗液和母液罐内的液体放入静置分层罐，经分层后可以对有机相和污水分别进行回收，有机相可以重新回套至反应釜，避免了原料的浪费，提高了产品的收率，也避免了有机相进入污水处理，加大了污水处理的难度。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0021]其中：1、结晶釜；2、第一冷凝器；3、溶剂接收罐；4、自动调节阀；5、温度变送器；6、循环水进水管道；7、循环水回水管道；8、冷水进水管道；9、冷水回收管道；10、第二冷凝器；11、捕集罐；12、离心机；13、母液罐；14、水洗釜；15、干燥釜；16、成品罐；17、静置分层罐；18、有机相储罐；19、污水储罐。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0023]如图1所示，一种甲基八溴醚生产用提纯装置，包括结晶釜1，所述结晶釜1的气相出口通过管道连通有第一冷凝器2，所述第一冷凝器2的物料出口通过管道连通有溶剂接收罐3；所述第一冷凝器2的冷却水入口设有自动调节阀4，所述第一冷凝器2的物料出口设有
温度变送器5，所述自动调节阀4和所述温度变送器5联锁至控制系统。控制系统可以根据温度变送器5反馈的温度数值对自动调节阀4的开关度进行调整，从而使冷却水的进水流量发生变化，使冷却水的能量被充分的利用，达到最佳换热效果的情况下又尽量的减少冷却水能量过剩的情况，节约了生产成本。
[0024]第一冷凝器2包括上部的循环水段和下部的冷水段，循环水段和冷水段间隔设置，所述循环水段连通有循环水进水管道6和循环水回水管道7，所述冷水段连通有冷水进水管道8和冷水回收管道9，所述冷水进水管道8上设有所述自动调节阀4。通过循环水段和冷水段的双重降温，溶剂的降温效果更好，且温度较高的循环水预先对高温的溶剂进行冷却，然后降温后的溶剂再与温度较低的冷水进行换热，降温效果好，避免了高温物料直接与低温的冷水接触，降低了能耗，大大节约了成本。
[0025]所述溶剂接收罐3的气相出口通过管道连通有第二冷凝器10，所述第二冷凝器10的物料出口通过管道连通有捕集罐11。对经第一冷凝器2未充分冷凝的溶剂气体进行再次冷凝回收，避免了原料浪费。
[0026]所述结晶釜1的底部物料出口通过管道连通有离心机12，所述离心机12的液相出口通过管道连通有母液罐13，所述离心机12的固相出口通过管道连通至水洗釜14，所述水洗釜14的物料出口通过管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基八溴醚生产用提纯装置，包括结晶釜，其特征在于：所述结晶釜的气相出口通过管道连通有第一冷凝器，所述第一冷凝器的物料出口通过管道连通有溶剂接收罐；所述第一冷凝器的冷却水入口设有自动调节阀，所述第一冷凝器的物料出口设有温度变送器，所述自动调节阀和所述温度变送器联锁至控制系统。2.如权利要求1所述的一种甲基八溴醚生产用提纯装置，其特征在于：所述第一冷凝器包括上部的循环水段和下部的冷水段，所述循环水段连通有循环水进水管道和循环水回水管道，所述冷水段连通有冷水进水管道和冷水回收管道，所述冷水进水管道上设有所述自动调节阀。3.如权利要求1所述的一种甲基八溴醚生产用提纯装置，其特征在于：所述溶剂接收罐的气相出口通过管道连通有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝九明，杨学建，杨凯，张荣华，杨清波，国龙杰，赵菊兰，石旭亭，马福梅，
申请(专利权)人：山东旭锐新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。