本实用新型专利技术公开了一种上工装板结构,属于流水线生产技术领域,一种上工装板结构,所述副板位于主板上侧,所述主板内部靠近中间处开设有空腔,所述空腔内部设置有驱动机构,所述主板顶面靠近中间处开设有圆槽,所述圆槽与空腔相通,所述圆槽内腔活动连接有圆筒,所述圆筒内腔设置有推动机构,所述主板顶面左右两侧均开设有两个方形槽,所述副板底面靠近四角处均固定连接有T形板,所述T形板前后侧壁分别活动连接有滑轮,所述T形板底面均设置有限位机构,它可以实现,对零件和物料进行加工时,使零件改变其方位,让人们在使用时会更加方便,节省了劳动力,同时可以根据副板的移动位置进行限位。限位。限位。
【技术实现步骤摘要】
一种上工装板结构
[0001]本技术涉及流水线生产
,更具体地说,涉及一种上工装板结构。
技术介绍
[0002]工装板是一种辅助生产工具是流水线设备中的一种工艺配件,主要用在输送流水线设备上,用来承载物料,主要对物料进行放置、固定或夹持代加工。
[0003]随着现代社会的发展,部分大型生产厂家都开始采用智能化自动流水线,智能化自动流水线可以很好的对生产的配件进行组装,节省了人力提高了生产效率。
[0004]经专利检索发现,公开号CN216882559U的中国专利公开了一种双层工装板,该双层工装板结构采用优质工程塑料材料制作的可拆卸机构,以方便工作人员对该装置进行组装和拆卸,但在实际使用过程中,当零件的一面加工完成后需要对零件其它面进行加工时,该工装板无法使零件进行方向和角度变化,通常需要将工件搬起调整好角度再将其放置,在一定程度上加大了劳动强度,降低工装板使用灵活性,同时该工装板是通过工作人员对其进行推拉使用的,并未对其设置限位结构,工装板在静止状态下受到外力影响尤为不稳定,从而对生产的整个过程有影响。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种上工装板结构,它可以实现,对零件和物料进行加工时,使零件改变其方位,让人们在使用时会更加方便,节省了劳动力,同时可以根据副板的移动位置进行限位。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种上工装板结构,包括主板和副板,所述副板位于主板上侧,所述主板内部靠近中间处开设有空腔,所述空腔内部设置有驱动机构,所述主板顶面靠近中间处开设有圆槽,所述圆槽与空腔相通,所述圆槽内腔活动连接有圆筒,所述圆筒内腔设置有推动机构,所述主板顶面左右两侧均开设有两个方形槽,所述副板底面靠近四角处均固定连接有T形板,所述T形板前后侧壁分别活动连接有滑轮,所述T形板底面均设置有限位机构。
[0010]进一步的,所述驱动机构包括电机,所述空腔顶面靠近右侧处安装有电机,所述圆筒底端贯穿主板并固定连接有第一齿轮,所述电机传动轴上固定连接有转轴,所述转轴底端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0011]进一步的,所述推动机构包括伸缩杆,所述圆筒内腔底面固定连接有伸缩杆,所述圆筒侧壁开设有两个滑槽,所述伸缩杆顶面固定连接有支撑杆,所述支撑杆侧壁靠近底端处固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述支撑杆顶端与副板活动连接。
[0012]进一步的,所述支撑杆顶面固定连接有六角块,所述副板底面靠近中间处开设有六角槽,所述六角槽与六角块相匹配。
[0013]进一步的,所述限位机构包括方槽,所述方槽顶面固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接有卡块,所述卡块顶面靠近中心处固定连接有拉杆,所述拉杆依次贯穿T形板和副板并固定连接有拉扣,所述方形槽底面开设有若干个圆孔,所述卡块与圆孔相匹配,所述副板顶面靠近右侧处开设有两个矩形槽,所述拉扣位于矩形槽内。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本技术方案通过主板、空腔、圆筒、驱动机构和推动机构等之间的相互配合,在对工装板使用时可以通过电机带动两个齿轮转动,从而让工装板可以旋转,增大了其灵活性的同时节省劳动力,另外副板可以进行左右滑动,增加其使用便捷性。
[0017](2)本技术方案通过T形板、拉杆、限位机构等之间的相互配合,可以对副板的活动位置进行限位,防止工装板在静止状态下受到外力影响造成不稳定的现象,从而可以避免造成零件的滑落。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图;
[0019]图2为本技术的结构示意图;
[0020]图3为本技术中限位机构的右视结构示意图;
[0021]图4为本技术中图2的A处放大图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、主板;2、方形槽;3、第一齿轮;4、第二齿轮;5、转轴;6、电机;7、副板;8、拉扣;9、滑轮;10、T形板;11、拉杆;12、弹簧;13、卡块;14、伸缩杆;15、圆筒;16、圆槽;17、滑槽;18、滑块;19、六角块;20、支撑杆;21、六角槽;22、空腔;23、矩形槽;24、方槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请参阅图1
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4,一种上工装板结构,包括主板1和副板7,副板7位于主板1上侧,主板1内部靠近中间处开设有空腔22,空腔22内部设置有驱动机构,主板1顶面靠近中间处开设有圆槽16,圆槽16与空腔22相通,圆槽16内腔活动连接有圆筒15,圆筒15内腔设置有推动机构,可以对副板7进行向上推动,从而使工装板有多种使用方式,主板1顶面左右两侧均开设有两个方形槽2,副板7底面靠近四角处均固定连接有T形板10,T形板10前后侧壁分别活动连接有滑轮9,T形板10底面均设置有限位机构,可以对副板7进行限位,从而使得副板7上的零件不会滑落,不会影响其生产进度。
[0027]参阅图2,驱动机构包括电机6,空腔22顶面靠近右侧处安装有电机6,圆筒15底端贯穿主板1并固定连接有第一齿轮3,电机6传动轴上固定连接有转轴5,转轴5底端固定连接有第二齿轮4,第二齿轮4与第一齿轮3相啮合,通过外部控制器可对电机6进行旋转180度或
360度,本方案中的电机6采用伺服电机或步进电机。
[0028]参阅图2,推动机构包括伸缩杆14,圆筒15内腔底面固定连接有伸缩杆14,圆筒15侧壁开设有两个滑槽17,伸缩杆14顶面固定连接有支撑杆20,支撑杆20侧壁靠近底端处固定连接有滑块18,滑块18与滑槽17滑动连接,支撑杆20顶端与副板7活动连接,支撑杆20顶面固定连接有六角块19,副板7底面靠近中间处开设有六角槽21,六角槽21与六角块19相匹配,可以便于对副板7进行拆卸组装,也增加了其使用效率。
[0029]参阅图3,限位机构包括方槽24,方槽24顶面固定连接有弹簧12,弹簧12另一端固定连接有卡块13,卡块13顶面靠近中心处固定连接有拉杆11,拉杆11依次贯穿T形板10和副板7并固定连接有拉扣8,方形槽2底面开设有若干个圆孔,卡块13与圆孔相匹配,副板7顶面靠近右侧处开设有两个矩形槽23,拉扣8位于矩形槽23内。
[0030]在使用时:首先将副板7放置在主板1上,使得滑轮9进入方形槽2内对副板7进行定位,此时,六角块19与六角槽21处于不接触状态,随后将零件放置在副板7上,随着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上工装板结构,包括主板(1)和副板(7),其特征在于;所述副板(7)位于主板(1)上侧,所述主板(1)内部靠近中间处开设有空腔(22),所述空腔(22)内部设置有驱动机构,所述主板(1)顶面靠近中间处开设有圆槽(16),所述圆槽(16)与空腔(22)相通,所述圆槽(16)内腔活动连接有圆筒(15),所述圆筒(15)内腔设置有推动机构,所述主板(1)顶面左右两侧均开设有两个方形槽(2),所述副板(7)底面靠近四角处均固定连接有T形板(10),所述T形板(10)前后侧壁分别活动连接有滑轮(9),所述T形板(10)底面均设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种上工装板结构,其特征在于:所述驱动机构包括电机(6),所述空腔(22)顶面靠近右侧处安装有电机(6),所述圆筒(15)底端贯穿主板(1)并固定连接有第一齿轮(3),所述电机(6)传动轴上固定连接有转轴(5),所述转轴(5)底端固定连接有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)与第一齿轮(3)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种上工装板结构,其特征在于:所述推动机构包括伸缩杆(14),所述圆筒(15)内腔底面固...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘增卫,杨胜洁,
申请(专利权)人:宁德维杜精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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