一种场效应管生产用自动抽样装置制造方法及图纸

技术编号:37001917 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 18:26
本实用新型专利技术公开了一种场效应管生产用自动抽样装置,涉及场效应管生产加工设备领域,包括传送带以及位于传送带下端用于支撑的机架,还包括设置于传送带中段的抽样机构,用于随机抽样,所述抽样机构包括连接于传送带中段一侧作为抽样机构控制中心的控制机座。本实用新型专利技术所述的一种场效应管生产用自动抽样装置,通过设置的抽样机构,抽样机构的结构简单,在保障最低运作成本的情况下,可最大程度节省人力,免去传统人工抽检,并且抽样机构的成本造价低廉,其内基本的传动零部件可针对于传送带的不同尺寸进行定做,以更好的契合于传送带,间接的保障了场效应管更加精准的抽检率,带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种场效应管生产用自动抽样装置


[0001]本技术涉及场效应管生产加工设备领域,具体为一种场效应管生产用自动抽样装置。

技术介绍

[0002]场效应晶体管简称场效应管。主要有两种类型:结型场效应管和金属氧化物半导体场效应管。由多数载流子参与导电,也称为单极型晶体管。它属于电压控制型半导体器件。具有输入电阻高、噪声小、功耗低、动态范围大、易于集成、没有二次击穿现象、安全工作区域宽等优点,现已成为双极型晶体管和功率晶体管的强大竞争者。
[0003]为知晓场效应管的生产合格率,现有的场效应管在加工的过程中,须人工进行手动抽样,以进行合格率的检测,人工手动抽样过于耗费人力,为此,我们提出一种场效应管生产用自动抽样装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种场效应管生产用自动抽样装置,具备辅助抽样、低成本造价等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种场效应管生产用自动抽样装置,包括传送带以及位于传送带下端用于支撑的机架,还包括
[0008]设置于传送带中段的抽样机构,用于随机抽样;
[0009]所述抽样机构包括连接于传送带中段一侧作为抽样机构控制中心的控制机座,且控制机座的上端设置有用于改变抽样状态的气缸,所述气缸的输出端设置有齿条,且气缸与齿条之间设置有用于连接的连接扣。
[0010]优选的,所述传送带主体的下端与机架的上端固定连接,所述抽样机构的主体固定连接于传送带中段的一侧;
[0011]所述齿条的一侧啮合有半齿轮,且半齿轮的下端设置有用于分隔传送带的导杆,所述导杆与半齿轮之间设置有用于连接的固定块,所述导杆临近半齿轮的一端卡嵌于传送带中段的内侧。
[0012]优选的,所述控制机座固定连接于传送带中段的一侧,所述气缸主体的下端固定连接于控制机座的上端,且气缸与控制机座电性连接,所述连接扣与齿条之间设置有固定螺丝,且连接扣通过固定螺丝固定连接于齿条临近于气缸的一端,所述连接扣套接于气缸的输出端且与之固定连接,所述固定块由半齿轮的几何中心开设,所述导杆临近半齿轮的一端卡嵌于固定块的下端外壁且与之转动连接,且导杆临近半齿轮的一端外壁与传送带转动连接。
[0013]优选的,所述气缸的输出端亦设置有用于联合气缸启闭的挡料组件,且传送带中
段临近挡料组件且正对于挡料组件的一侧设置有用于接料的接料组件;
[0014]所述挡料组件的局部套接于气缸输出端的外壁且与之固定连接,且挡料组件的主体滑动连接于传送带,所述接料组件可拆卸连接于传送带临近于挡料组件主体的一侧机架。
[0015]优选的,所述导杆包括其主体主杆,且主杆的下端设置有多个用于助滑的钢球;
[0016]所述主杆的一端卡嵌于固定块的下段外壁且与之转动连接,多个所述钢球均卡嵌于主杆的下端且基于其中心路径阵列,且多个钢球均与主杆转动连接。
[0017]优选的,所述挡料组件包括与气缸相接的连接头,且连接头的外壁设置有连接横杆,所述连接横杆的另一端设置有用于阻隔防止漏料的挡板;
[0018]所述挡料组件亦包括开设于传送带临近于接料组件一侧的滑槽、漏槽,且漏槽位于滑槽的另一侧,所述滑槽与挡板的结构相契合。
[0019]优选的,所述连接头套接于气缸的输出端外壁且与之固定连接,且连接横杆的一端焊接于连接头的外壁上端,所述连接横杆的另一端与挡板焊接,所述挡板与滑槽的结构相契合且与之内壁滑动连接。
[0020]优选的,所述接料组件包括其主体接料盒,用于存放抽样后的场效应管,且接料盒一侧外表面的上段设置有两个限位插块,所述传送带临近接料盒的一侧开设有与两个限位插块结构相吻合的两个限位插槽;
[0021]两个所述限位插块分别由接料盒一侧外表面上段的左右两侧开设,且接料盒通过限位插块基于两个限位插槽由传送带的一侧中段可拆卸连接。
[0022]一种场效应管生产用自动抽样装置的使用方法,具体包括以下步骤:
[0023]步骤一,待如需对场效应管进行随机抽样,于生产线末端的传送带,操作人员开启控制机座,控制机座控制气缸回缩通过连接扣带动齿条向后滑动,在齿条滑动的过程中,半齿轮基于齿条带动导杆相对转动,以致导杆将传送带分隔开,并由传送带的持续运作,部分场效应管通过挡料组件进入接料组件,实现部分抽样;
[0024]步骤二,因主杆的下端卡嵌有多个钢球,在传送带运作的过程中,钢球贴合于传送带上的皮带转动,并且在抽样机构运作的过程中,钢球起支撑作用,用于减小主杆与传送带之间的摩擦,以使抽样机构更好的正常运作;
[0025]步骤三,在步骤一的同时,需对场效应管进行抽样,随着气缸的运作,气缸基于连接头通过连接横杆带动挡板同步滑动于滑槽的内壁。直至挡板脱离漏槽,与此同时,导杆远离半齿轮的一端应与挡板相贴,而后场效应管在传送带的作用下,贴合于导杆经漏槽落至接料组件的内部,即实现对场效应管的部分抽样;
[0026]步骤四,待场效应管抽样完毕后,操作人员将放置有场效应管的接料盒基于两个限位插块分别由两个限位插槽的内壁拆卸即可。
[0027]本技术的有益效果是:
[0028]与现有技术相比,本技术提供了一种场效应管生产用自动抽样装置,具备以下有益效果:
[0029]该一种场效应管生产用自动抽样装置,通过设置的抽样机构,抽样机构的结构简单,在保障最低运作成本的情况下,可最大程度节省人力,免去传统人工抽检,并且抽样机构的成本造价低廉,其内基本的传动零部件可针对于传送带的不同尺寸进行定做,以更好
的契合于传送带,间接的保障了场效应管更加精准的抽检率。
附图说明
[0030]图1为本技术一种场效应管生产用自动抽样装置工作状态的整体结构示意图。
[0031]图2为本技术一种场效应管生产用自动抽样装置的常态示意图。
[0032]图3为本技术一种场效应管生产用自动抽样装置用抽样机构的局部结构示意图。
[0033]图4为本技术一种场效应管生产用自动抽样装置用抽样机构中导杆的结构示意图。
[0034]图5为本技术一种场效应管生产用自动抽样装置用抽样机构中挡料组件的结构示意图。
[0035]图6为本技术一种场效应管生产用自动抽样装置例图2中A处的放大示意图。
[0036]图7为本技术一种场效应管生产用自动抽样装置用抽样机构中接料组件的结构示意图。
[0037]图中:
[0038]1、传送带;2、机架;3、抽样机构;
[0039]301、控制机座;302、气缸;303、连接扣;304、齿条;305、固定块;306、半齿轮;307、导杆;308、挡料组件;309、接料组件;3071、主杆;3072、钢球;
[0040]3081、连接头;3082、连接横杆;3083、挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种场效应管生产用自动抽样装置,包括传送带(1)以及位于传送带(1)下端用于支撑的机架(2),其特征在于:还包括设置于传送带(1)中段的抽样机构(3),用于随机抽样;所述抽样机构(3)包括连接于传送带(1)中段一侧作为抽样机构(3)控制中心的控制机座(301),且控制机座(301)的上端设置有用于改变抽样状态的气缸(302),所述气缸(302)的输出端设置有齿条(304),且气缸(302)与齿条(304)之间设置有用于连接的连接扣(303)。2.根据权利要求1所述的一种场效应管生产用自动抽样装置,其特征在于:所述传送带(1)主体的下端与机架(2)的上端固定连接,所述抽样机构(3)的主体固定连接于传送带(1)中段的一侧;所述齿条(304)的一侧啮合有半齿轮(306),且半齿轮(306)的下端设置有用于分隔传送带(1)的导杆(307),所述导杆(307)与半齿轮(306)之间设置有用于连接的固定块(305),所述导杆(307)临近半齿轮(306)的一端卡嵌于传送带(1)中段的内侧。3.根据权利要求2所述的一种场效应管生产用自动抽样装置,其特征在于:所述控制机座(301)固定连接于传送带(1)中段的一侧,所述气缸(302)主体的下端固定连接于控制机座(301)的上端,且气缸(302)与控制机座(301)电性连接,所述连接扣(303)与齿条(304)之间设置有固定螺丝,且连接扣(303)通过固定螺丝固定连接于齿条(304)临近于气缸(302)的一端,所述连接扣(303)套接于气缸(302)的输出端且与之固定连接,所述固定块(305)由半齿轮(306)的几何中心开设,所述导杆(307)临近半齿轮(306)的一端卡嵌于固定块(305)的下端外壁且与之转动连接,且导杆(307)临近半齿轮(306)的一端外壁与传送带(1)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种场效应管生产用自动抽样装置,其特征在于:所述气缸(302)的输出端亦设置有用于联合气缸(302)启闭的挡料组件(308),且传送带(1)中段临近挡料组件(308)且正对于挡料组件(308)的一侧设置有用于接料的接料组件(309);所述挡料组件(308)的局部套接于气缸(302)输出端的外壁且与之固...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾挺
申请(专利权)人:江苏协昌电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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