一种声测管焊接用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及管道焊接技术领域，且公开了一种声测管焊接用固定夹具，包括底框，底框上部固定安装有主体框，移动板相背的一侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有转杆，转杆的外端固定连接有夹持框，电动液压杆下端固定连接有上夹板，下夹板与上夹板的弧形面上活动连接有多个对称的活动板，活动板外端活动连接有限位轮，活动板外侧设置有拉伸弹簧。该声测管焊接用固定夹具，通过电动液压杆、上夹板、下夹板、活动板、限位轮、拉伸弹簧的配合设置，可以在固定声测管时将两处的声测管进行调整，不仅可以提高焊接的工作效率和焊接的效果，且可以适应不同大小的声测管，提高了夹具的实用性。高了夹具的实用性。高了夹具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种声测管焊接用固定夹具


[0001]本技术涉及管道焊接
，具体为一种声测管焊接用固定夹具。

技术介绍

[0002]声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，声测管在生产加工中进行焊接，而焊接是需要对声测管进行夹持固定，该声测管焊接的夹具可以参考专利公开号：CN215941998U，但是在现有夹具在固定声测管时无法自动对两个焊接的声测管进行调整，被固定后的声测管如果不能保持对齐，就无法进行焊接工作，现有夹具需要工人来手动的进行调整，不仅费时费力，且手动调整精准度低，同时也无法适应不同大小的声测管的夹持，会降低焊接的工作效率，降低夹具的实用性，不便于工人的使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术的不足，本技术提供了一种声测管焊接用固定夹具，具备可以在夹持让声测管可以调整保持对齐，且可以适应不同大小的声测管，提高焊接的工作效率的优点，解决了实际操作中夹紧后声测管无法进行调整，声测管焊接处无法对齐，且无法夹持不同大小声测管，会降低焊接的工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，提供如下技术方案：一种声测管焊接用固定夹具，包括底框，底框上部固定安装有主体框，主体框内底壁滑动连接有对称的移动板，移动板外表面设置有夹持组件，主体框上内壁设置有调整组件；
[0007]夹持组件包括夹持框、第一驱动电机、转杆、下夹板、电动液压杆、上夹板、活动板、限位轮、拉伸弹簧，移动板相背的一侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有转杆，转杆的外端固定连接有夹持框，夹持框内底壁固定连接有下夹板，夹持框上部固定连接有电动液压杆，电动液压杆下端固定连接有上夹板，下夹板与上夹板的弧形面上活动连接有多个对称的活动板，活动板外端活动连接有限位轮，活动板外侧设置有拉伸弹簧。
[0008]优选的，调整组件包括活动丝杆、第一螺纹块、第二驱动电机、电动伸缩杆、焊枪，主体框内壁活动连接有活动丝杆，活动丝杆外侧螺纹连接有第一螺纹块，第一螺纹块下部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆下部固定连接有焊枪，主体框外侧固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机输出端与活动丝杆一端固定连接。
[0009]优选的，底框内部活动安装有对称的双向丝杆，双向丝杆外侧螺纹连接有第二螺纹块，底框左侧活动连接有转把，转把右端与双向丝杆左端固定连接，第二螺纹块上部与移动板下部固定连接。
[0010]优选的，主体框内部固定连接有吸烟箱，吸烟箱内部设置有活性炭层，吸烟箱上表面设置有抽烟孔，主体框外部设置有抽泵，抽泵外部联通有气管，且气管另一端与吸烟箱内部联通。
[0011]优选的，主体框侧边固定连接有控制器，控制器与第一驱动电机、第二驱动电机电性连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种声测管焊接用固定夹具，具备以下有益效果：
[0014]1、该声测管焊接用固定夹具，通过电动液压杆、上夹板、下夹板、活动板、限位轮、拉伸弹簧的配合设置，可以在固定声测管时将两处的声测管进行调整，再通过转把、双向丝杆、第二螺纹块的配合设置，可以将两处固定好的声测管相互靠近的移动，让焊接处对接到一起，从而达到了可以在夹持让声测管可以调整保持对齐，不仅可以提高焊接的工作效率和焊接的效果，且可以适应不同大小的声测管，提高了夹具的实用性，解决了实际操作中夹紧后声测管无法进行调整，声测管焊接处无法对齐，造成焊接工作无法正常进行。
[0015]2、该声测管焊接用固定夹具，通过活动丝杆、第一螺纹块、第二驱动电机、电动伸缩杆、焊枪的配合设置，可以根据焊接的需要来快速调整焊枪的位置，再通过第一驱动电机带动转杆转动，可以带动被固定的声测管进行转动，使得焊接更加均匀，可以提高焊接的工作效率，再通过抽泵、吸烟箱、活性炭层的配合设置，可以对烟雾进行吸附，避免环境污染。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图；
[0018]图3为本技术夹持框侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底框；2、主体框；3、移动板；4、夹持组件；401、夹持框；402、第一驱动电机；403、转杆；404、下夹板；405、电动液压杆；406、上夹板；407、活动板；408、限位轮；409、拉伸弹簧；5、调整组件；501、活动丝杆；502、第一螺纹块；503、第二驱动电机；504、电动伸缩杆；505、焊枪；6、抽泵；7、双向丝杆；8、第二螺纹块；9、转把；10、吸烟箱；11、活性炭层；12、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，一种声测管焊接用固定夹具，电动液压杆405带动上夹板406向下一，上夹板406和下夹板404对声测管进行夹持，同时活动轮受压后，拉伸弹簧409被压缩，活动板407带动活动轮向两侧扩展，不仅可以在固定时将声测管进行调整，保证对齐，同时也可以适应夹持不同大小的声测管，提高夹具的实用性，固定后，转动转把9，双向丝杆7会转动，第二螺纹块8会带动移动板3相互靠近的移动，从而带动声测管的焊接处可以贴合
在一起。
[0022]实施例2，如图1所示，第二驱动电机503动活动丝杆501转到，第一螺纹块502会带动焊枪505进行左右移动，移动到焊接点后，电动伸缩杆504带动焊枪505向下移动，开始对焊接处进行焊接，同时第一驱动电机402带动转杆403转动，转杆403会带动被夹持的声测管进行转动，使得焊接更加的均匀，可提高焊接工作效率。
[0023]工作原理：一种声测管焊接用固定夹具，将需要焊接的两个声测管分别放置到左右两边的夹持框401中，然后启动电动液压杆405带动上夹板406向下移动，而上夹板406和下夹板404上得活动轮会接触到声测管外部，在电动液压杆405的挤压下活动板407会向着两侧展开，此时的拉伸弹簧409会受到挤压，同时拉伸弹簧409产生反弹力，可以将声测管固定住，同时上下左右的对称的多个限位轮408可以在夹持时将两处的声测管进行调整，让声测管处于夹板之间的中心处，使两端的声测管可以对齐，同时在拉伸弹簧409的设置下，活动轮可以进行张开，进而可以适应不同大小的声测管的夹持固定，然后转到转把9，双向丝杆7开始转动，第二螺纹块8则会带动移动板3移动，移动板3则会带动被夹持的声测管相互靠近的移动，让声测管的焊接处贴合在一起，而在焊接是，可以通过第一驱动电机402带动转杆403转动，而转杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种声测管焊接用固定夹具，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)上部固定安装有主体框(2)，所述主体框(2)内底壁滑动连接有对称的移动板(3)，所述移动板(3)外表面设置有夹持组件(4)，所述主体框(2)上内壁设置有调整组件(5)；所述夹持组件(4)包括夹持框(401)、第一驱动电机(402)、转杆(403)、下夹板(404)、电动液压杆(405)、上夹板(406)、活动板(407)、限位轮(408)、拉伸弹簧(409)，所述移动板(3)相背的一侧固定连接有第一驱动电机(402)，所述第一驱动电机(402)输出端固定连接有转杆(403)，所述转杆(403)的外端固定连接有夹持框(401)，所述夹持框(401)内底壁固定连接有下夹板(404)，所述夹持框(401)上部固定连接有电动液压杆(405)，所述电动液压杆(405)下端固定连接有上夹板(406)，所述下夹板(404)与上夹板(406)的弧形面上活动连接有多个对称的活动板(407)，所述活动板(407)外端活动连接有限位轮(408)，所述活动板(407)外侧设置有拉伸弹簧(409)。2.根据权利要求1所述的一种声测管焊接用固定夹具，其特征在于：所述调整组件(5)包括活动丝杆(501)、第一螺纹块(502)、第二驱动电机(503)、电动伸缩杆(504)、焊枪(505...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯，胡二方，
申请(专利权)人：河北铁城机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：