一种H型钢组立机制造技术

本实用新型专利技术涉及H型钢焊接成型设备技术领域，公开了一种H型钢组立机，包括机架，所述机架的外表面设置有输送辊，所述机架的上表面设置有门架，所述门架的外表面设置有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有升降板，所述门架的外表面开设有滑槽，所述连接板的外表面固定连接有固定板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：工作人员对腹板进行焊接的同时启动电机使转轴带动风扇在风筒的内部进行倒转，对焊接时产生的烟气进行抽吸，抽吸出的烟气通过输出管进行排出收集，由此即可减少焊接烟气对工作人员以及周围环境造成不良影响，且通过升降板可带动风筒等组件同时上升下降，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢组立机


[0001]本技术涉及H型钢焊接成型设备
，特别涉及一种H型钢组立机。

技术介绍

[0002]H型钢自动组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成，主要部件均系焊接结构件，其强度大，重量轻，H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN212420240U公开了一种组立机，其包括可对H型钢进行压紧组立的组立机架、设于组立机架前方且对H型钢进行预定位并将H型钢送入组立机架的进料装置，进料装置包括顺应H型钢移动方向设于组立机架前方处的前架、固定连接于前架位于相邻两根进料辊之间的长度方向侧边的定轮座、设于前架位于相邻两根进料辊之间的远离定轮座的长度方向侧边的动轮座，具备组立机架和进料装置对H型钢的定位位置相一致的效果。
[0004]上述专利中具有很好的对H型钢的定位位置相一致的效果，但是由于在对腹板与翼板进行焊接过程较长，其组立机在使用时不便于对焊接时产生的烟气进行收集，且不便于对定位夹持组件进行距离的调节，因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种H型钢组立机，具有便于对H型钢板焊接时产生的烟气进行抽吸收集，便于对限位夹持组件进行调节限位的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种H型钢组立机，包括机架，所述机架的外表面设置有输送辊，所述机架的上表面设置有门架，所述门架的外表面设置有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有升降板，所述门架的外表面开设有滑槽，所述连接板的外表面固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有风筒，所述风筒的内部设置有风扇，所述风扇的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端设置有电机，所述风筒的顶部设置有输出管，所述连接板的外表面设置有下压辊。
[0007]通过采用上述技术方案，当工作人员将腹板置于翼板上表面时，需要启动液压杆使升降板在滑槽的内部滑动下降，带动连接板与下压辊向下移动直至下压辊顶压至腹板的上表面，由于固定板将风筒连接在连接板的外表面，因此当工作人员对腹板进行焊接的同时启动电机使转轴带动风扇在风筒的内部进行倒转，对焊接时产生的烟气进行抽吸，抽吸出的烟气通过输出管进行排出收集，由此即可减少焊接烟气对工作人员以及周围环境造成不良影响，且通过升降板可带动风筒等组件同时上升下降，省时省力，方便快捷且不影响下压辊对腹板的下压效果。
[0008]本技术的进一步设置为：所述固定板和风筒的数量均有两个，所述风扇和转轴的数量均有两个。
[0009]通过采用上述技术方案，通过两个固定板将两个风筒进行固定，从而使两个转轴与风扇配合可同时对两边的焊接作业产生的烟气进行同时收集，增加对烟气的抽吸范围。
[0010]本技术的进一步设置为：所述风筒的底部固定连接有扩风斗，所述扩风斗的数量有两个。
[0011]通过采用上述技术方案，将两个扩风斗固定在两个风筒的底部，可缩小烟气的传递范围，使烟气集中抽吸排出效果更佳。
[0012]本技术的进一步设置为：所述机架的外表面固定连接有底板，所述底板的外表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第二滑槽与滑板的设置便于为限位组件提供调节距离的滑动空间，使其更好的对翼板进行限位夹持。
[0014]本技术的进一步设置为：所述滑板的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面套接有限位筒，所述限位筒的顶部螺纹连接有插杆。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在固定柱的外表面套接限位筒可使其在翼板的两侧对其进行限位夹持，当翼板在滚送时带动限位筒进行转动从而不妨碍翼板的移动效果。
[0016]本技术的进一步设置为：所述底板外表面开设有通孔，所述通孔的数量有若干个。
[0017]通过采用上述技术方案，在对限位筒的距离进行调节时，可通过滑动滑板对固定柱进行移动，调节适当距离后，转动插杆通孔的内部即可对固定柱以及限位筒的位置进行固定，方便快捷且易于操作，降低工作人员的劳动量。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过机架、输送辊、门架、液压杆、连接板、升降板、滑槽、固定板、风筒、风扇、转轴、电机、输出管和下压辊之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当工作人员将腹板置于翼板上表面时，需要启动液压杆使升降板在滑槽的内部滑动下降，带动连接板与下压辊向下移动直至下压辊顶压至腹板的上表面，由于固定板将风筒连接在连接板的外表面，因此当工作人员对腹板进行焊接的同时启动电机使转轴带动风扇在风筒的内部进行倒转，对焊接时产生的烟气进行抽吸，抽吸出的烟气通过输出管进行排出收集，由此即可减少焊接烟气对工作人员以及周围环境造成不良影响，且通过升降板可带动风筒等组件同时上升下降，省时省力，方便快捷且不影响下压辊对腹板的下压效果。
[0020]2、本技术，通过扩风斗、第二滑槽、滑板、固定柱、限位筒、插杆和通孔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过第二滑槽与滑板的设置便于为限位组件提供调节距离的滑动空间，使其更好的对翼板进行限位夹持，通过在固定柱的外表面套接限位筒可使其在翼板的两侧对其进行限位夹持，当翼板在滚送时带动限位筒进行转动从而不妨碍翼板的移动效果，在对限位筒的距离进行调节时，可通过滑动滑板对固定柱进行移动，调节适当距离后，转动插杆通孔的内部即可对固定柱以及限位筒的位置进行固定，方便快捷且易于操作，降低工作人员的劳动量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术升降板结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0026]图中，1、机架；2、输送辊；3、门架；4、液压杆；5、连接板；6、升降板；7、滑槽；8、固定板；9、风筒；10、风扇；11、转轴；12、输出管；13、下压辊；14、扩风斗；15、底板；16、第二滑槽；17、滑板；18、固定柱；19、限位筒；20、插杆；21、通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢组立机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外表面设置有输送辊(2)，所述机架(1)的上表面设置有门架(3)，所述门架(3)的外表面设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的一端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的外表面固定连接有升降板(6)，所述门架(3)的外表面开设有滑槽(7)，所述连接板(5)的外表面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的一端固定连接有风筒(9)，所述风筒(9)的内部设置有风扇(10)，所述风扇(10)的一端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的一端设置有电机，所述风筒(9)的顶部设置有输出管(12)，所述连接板(5)的外表面设置有下压辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述固定板(8)和风筒(9)的数量均有两个，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘康洋，
申请(专利权)人：湖北金广钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：