感应炉工艺参数管理控制装置制造方法及图纸

技术编号:37005417 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:31
本实用新型专利技术涉及感应炉设备技术领域,具体为一种感应炉工艺参数管理控制装置,包括感应炉本体,所述感应炉本体的一侧与控制台的外壁固定焊接,所述控制台的内壁与调节件的外壁转动连接,所述调节件的外壁与滑动件的内壁螺纹连接,所述滑动件的外壁与控制台的内壁滑动连接,所述滑动件的外壁与连接块的内壁转动连接,通过转动调节件,在螺纹啮合作用力下调节件将滑动件从控制台内滑出,滑动件在抵接块的阻隔作用下带动连接块发生偏转,连接块带动衔接块向上运动,固定块避免了衔接块发生偏转,衔接块可以带动控制结构在限位块内发生偏转,此时工作人员可以通过滑动件上设置的输入键盘进行信息输入,给工作人员的使用带来便利。给工作人员的使用带来便利。给工作人员的使用带来便利。

【技术实现步骤摘要】
感应炉工艺参数管理控制装置


[0001]本技术涉及感应炉设备
,具体为一种感应炉工艺参数管理控制装置。

技术介绍

[0002]感应炉是利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等,感应炉采用的交流电源有工频(50Hz或60Hz)、中频(60~10000Hz)和高频(高于10000Hz)三种,感应炉分感应熔炼炉和感应加热设备两类。前者用于物料的熔炼或保温,炉料最终呈液态状;后者用于物料的加热,包括物料整体均匀加热、表面加热或局部加热。
[0003]目前市场上大部分感应炉工艺参数管理控制装置在使用时,需要外接键盘才能对控制装置的工艺参数进行进一步的修改,而外接键盘不能便捷的放置在控制装置的外部,给工作人员的使用带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种感应炉工艺参数管理控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出需要外接键盘才能对控制装置的工艺参数进行进一步的修改的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种感应炉工艺参数管理控制装置,包括感应炉本体,所述感应炉本体的一侧与控制台的外壁固定焊接,所述控制台的内壁与调节件的外壁转动连接,所述调节件的外壁与滑动件的内壁螺纹连接,所述滑动件的外壁与控制台的内壁滑动连接,所述滑动件的外壁与连接块的内壁转动连接,所述连接块通过连接杆与衔接块的内壁转动连接。
[0005]所述衔接块的内壁与定位杆的外壁滑动连接,所述定位杆的一端与控制台的外壁固定焊接,所述衔接块的内壁与控制结构的外壁转动连接,所述控制结构的底部与控制台的顶部活动抵接,所述控制结构的外壁与限位块的内壁滑动连接,所述限位块的底部与控制台的顶部固定焊接,所述控制台的外壁与抵接块的一侧固定连接,所述抵接块的内侧壁与连接块的外壁滑动连接,所述控制台的外壁与固定块的一侧固定连接,所述固定块的内侧壁与衔接块的外壁滑动连接。
[0006]优选的,所述调节件由调节杆和调节把手组成,且调节杆的一端贯穿控制台的外壁并延伸至控制台的内部,且调节杆位于控制台外部的一端与调节把手的内壁卡合连接。
[0007]优选的,所述滑动件由螺纹块、滑动块、输入键盘和滑动杆组成,且螺纹块的内壁与调节杆的外壁螺纹连接,且螺纹块的顶部与滑动块的底部固定焊接,且滑动块的内壁与输入键盘的底部活动抵接,且滑动块的两侧分别与两个滑动杆的一端固定焊接,且滑动杆的外壁与连接块的内壁转动连接。
[0008]优选的,所述控制结构由显示屏、衔接杆和限位杆组成,且显示屏靠近衔接块一侧的外壁与衔接杆的一端固定焊接,且衔接杆的外壁与衔接块的内壁转动连接,且显示屏远
离衔接杆一侧的外壁与限位杆的一端固定焊接,且限位杆的外壁与限位块的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述衔接块的内壁开设有滑动槽,且滑动槽的内壁与定位杆的外壁滑动连接。
[0010]优选的,所述限位块的内壁开设有滑槽,且滑槽的内壁与限位杆的外壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]本技术中,通过转动调节件,在螺纹啮合作用力下调节件将滑动件从控制台内滑出,滑动件在抵接块的阻隔作用下带动连接块发生偏转,连接块带动衔接块向上运动,固定块避免了衔接块发生偏转,衔接块可以带动控制结构在限位块内发生偏转,此时工作人员可以通过滑动件上设置的输入键盘进行信息输入,给工作人员的使用带来便利。
[0013]本技术中,完成输入后,反向转动调节件,可以将控制结构与滑动件复位,控制结构与滑动件收纳至控制台内,避免了外力冲击将控制结构或滑动件从控制台内分离出去,延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖视图;
[0016]图3为本技术的爆炸图。
[0017]图中:1、感应炉本体;2、控制台;3、调节件;301、调节杆;302、调节把手;4、滑动件;401、螺纹块;402、滑动块;403、输入键盘;404、滑动杆;5、连接块;6、衔接块;7、定位杆;8、控制结构;801、显示屏;802、衔接杆;803、限位杆;9、限位块;10、抵接块;11、固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种感应炉工艺参数管理控制装置,包括感应炉本体1,感应炉本体1的一侧与控制台2的外壁固定焊接,控制台2的内壁与调节件3的外壁转动连接,调节件3的外壁与滑动件4的内壁螺纹连接,滑动件4的外壁与控制台2的内壁滑动连接,滑动件4的外壁与连接块5的内壁转动连接,连接块5通过连接杆与衔接块6的内壁转动连接。
[0020]衔接块6的内壁与定位杆7的外壁滑动连接,定位杆7的一端与控制台2的外壁固定焊接,衔接块6的内壁与控制结构8的外壁转动连接,控制结构8的底部与控制台2的顶部活动抵接,控制结构8的外壁与限位块9的内壁滑动连接,限位块9的底部与控制台2的顶部固定焊接,控制台2的外壁与抵接块10的一侧固定连接,抵接块10的内侧壁与连接块5的外壁滑动连接,控制台2的外壁与固定块11的一侧固定连接,固定块11的内侧壁与衔接块6的外壁滑动连接。
[0021]本实施例中,如图1、图2和图3所示,调节件3由调节杆301和调节把手302组成,且
调节杆301的一端贯穿控制台2的外壁并延伸至控制台2的内部,且调节杆301位于控制台2外部的一端与调节把手302的内壁卡合连接,通过转动调节把手302可以便捷的带动调节杆301转动。
[0022]本实施例中,如图1、图2和图3所示,滑动件4由螺纹块401、滑动块402、输入键盘403和滑动杆404组成,且螺纹块401的内壁与调节杆301的外壁螺纹连接,且螺纹块401的顶部与滑动块402的底部固定焊接,且滑动块402的内壁与输入键盘403的底部活动抵接,且滑动块402的两侧分别与两个滑动杆404的一端固定焊接,且滑动杆404的外壁与连接块5的内壁转动连接,在螺纹啮合作用力下调节杆301带动螺纹块401滑动,螺纹块401可以带动滑动块402滑动,使输入键盘403从控制台2内移出,同时滑动块402可以带动滑动杆404滑动。
[0023]本实施例中,如图1、图2和图3所示,控制结构8由显示屏801、衔接杆802和限位杆803组成,且显示屏801靠近衔接块6一侧的外壁与衔接杆802的一端固定焊接,且衔接杆802的外壁与衔接块6的内壁转动连接,且显示屏801远离衔接杆802一侧的外壁与限位杆803的一端固定焊接,且限位杆803的外壁与限位块9的内壁滑动连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感应炉工艺参数管理控制装置,包括感应炉本体(1),其特征在于:所述感应炉本体(1)的一侧与控制台(2)的外壁固定焊接,所述控制台(2)的内壁与调节件(3)的外壁转动连接,所述调节件(3)的外壁与滑动件(4)的内壁螺纹连接,所述滑动件(4)的外壁与控制台(2)的内壁滑动连接,所述滑动件(4)的外壁与连接块(5)的内壁转动连接,所述连接块(5)通过连接杆与衔接块(6)的内壁转动连接;所述衔接块(6)的内壁与定位杆(7)的外壁滑动连接,所述定位杆(7)的一端与控制台(2)的外壁固定焊接,所述衔接块(6)的内壁与控制结构(8)的外壁转动连接,所述控制结构(8)的底部与控制台(2)的顶部活动抵接,所述控制结构(8)的外壁与限位块(9)的内壁滑动连接,所述限位块(9)的底部与控制台(2)的顶部固定焊接,所述控制台(2)的外壁与抵接块(10)的一侧固定连接,所述抵接块(10)的内侧壁与连接块(5)的外壁滑动连接,所述控制台(2)的外壁与固定块(11)的一侧固定连接,所述固定块(11)的内侧壁与衔接块(6)的外壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的感应炉工艺参数管理控制装置,其特征在于:所述调节件(3)由调节杆(301)和调节把手(302)组成,且调节杆(301)的一端贯穿控制台(2)的外壁并延伸至控制台(2)的内部,且调节杆(301)位于控制台(2)外部的一端与调节把手(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳勇
申请(专利权)人:杭州志鸿电炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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