一种石墨坩埚制造技术

本实用新型专利技术涉及坩埚技术领域，且公开了一种石墨坩埚，包括炉体，所述炉体的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有加热丝，炉体的内部放置有坩埚本体，炉体内壁的上部开设有两个限位槽，两个限位槽的内部均滑动连接有卡槽。该石墨坩埚，通过将坩埚本体放入炉体中，然后将两个卡槽分别通过两个拉杆带动进行对坩埚本体进行固定，达到了对坩埚本体进行固定的作用，然后通过电动伸缩杆带动炉体进行倾斜，达到了快速对金属熔液进行倾倒，从而解决了常见的石墨坩埚在倾倒金属熔液时，往往是采用夹子对石墨坩埚进行夹持，但由于石墨坩埚的外侧壁较为光滑，夹子容易在石墨坩埚的外侧壁上滑动，进而导致对石墨坩埚的夹持不稳的问题。进而导致对石墨坩埚的夹持不稳的问题。进而导致对石墨坩埚的夹持不稳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨坩埚


[0001]本技术涉及坩埚
，具体为一种石墨坩埚。

技术介绍

[0002]坩埚是实验室中使用的一种杯状器皿，用来对固体进行高温加热，坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类，由于石墨具有良好的热导性和耐高温性能，同时对酸碱溶液的抗腐蚀能力较强，化学稳定性高的优点，石墨坩埚的市场逐渐扩大，石墨坩埚除具有天然石墨原有的各种物理化学特性外，对急热和急冷具有一定的抗应变性能，广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。
[0003]常见的石墨坩埚在使用的过程中，通过加热装置加热石墨坩埚时，熔融状的金属液体置于石墨坩埚内，操作员通常采用夹子夹住坩埚，进行倾倒熔融的金属，由于石墨坩埚的外侧壁较为光滑，夹子容易在石墨坩埚的外侧壁上滑动，进而导致对石墨坩埚的夹持不稳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种石墨坩埚，具备避免在对石墨坩埚进行夹持倾倒时造成滑动的优点，解决了常见的石墨坩埚在倾倒金属熔液时，往往是采用夹子对石墨坩埚进行夹持，但由于石墨坩埚的外侧壁较为光滑，夹子容易在石墨坩埚的外侧壁上滑动，进而导致对石墨坩埚的夹持不稳的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种石墨坩埚，包括炉体，所述炉体的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有加热丝，炉体的内部放置有坩埚本体，炉体内壁的上部开设有两个限位槽，两个限位槽的内部均滑动连接有卡槽，且两个卡槽的内部与坩埚本体卡接，两个卡槽相互远离一侧面的中部均固定连接有拉栓，且两个拉栓均贯穿炉体，炉体上表面的前部开设有出料槽，炉体的上表面安装有与炉体相适配的炉盖。
[0006]进一步的，所述炉体外表面的左右部均转动连接有连接轴，两个连接轴相互远离的一端分别固定连接有支撑板，两个支撑板的底面固定连接有底座。
[0007]通过采用上述技术方案，能够更好的对炉体起到支撑的作用，从而可以更好的使炉体进行旋转。
[0008]进一步的，所述炉体底面的后部固定连接有连接槽，连接槽的内部铰接有电动伸缩杆。
[0009]通过采用上述技术方案，能够更好的使电动伸缩杆带动炉体进行运动，从而可以更好的进行倾倒金属熔液。
[0010]进一步的，所述电动伸缩杆的底端固定连接有支撑块，支撑块的底面与底座固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够更好的对电动伸缩杆进行固定和支撑，从而可以更好的使电动伸缩杆带动炉体进行运动。
[0012]进一步的，两个所述卡槽相互远离一端的中部均固定连接有限位弹簧，两个限位弹簧远离卡槽的一端与炉体固定连接，且两个限位弹簧分别位于两个拉栓的外部。
[0013]通过采用上述技术方案，能够更好的带动卡槽进行复位，从而可以更好的对坩埚本体进行固定。
[0014]进一步的，所述炉盖上表面的左右部均固定连接有固定槽，两个固定槽的内部均铰接有锁盖。
[0015]通过采用上述技术方案，能够更好的使锁盖进行运动，避免锁盖在运动的过程中造成卡顿。
[0016]进一步的，两个所述锁盖相互远离一侧面的下部均开设有锁孔，炉体外表面的上部转动连接有两个分别与两个锁孔相适配的锁钮。
[0017]通过采用上述技术方案，能够更好的使锁钮旋转至与锁孔呈十字形，从而可以更好的对炉盖进行锁紧。
[0018]与现有技术相比，该石墨坩埚具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过将坩埚本体放入炉体中，然后将两个卡槽分别通过两个拉杆带动进行对坩埚本体进行固定，达到了对坩埚本体进行固定的作用，然后通过电动伸缩杆带动炉体进行倾斜，达到了快速对金属熔液进行倾倒，从而解决了常见的石墨坩埚在倾倒金属熔液时，往往是采用夹子对石墨坩埚进行夹持，但由于石墨坩埚的外侧壁较为光滑，夹子容易在石墨坩埚的外侧壁上滑动，进而导致对石墨坩埚的夹持不稳的问题。
[0020]2.本技术能够结构简单，便于操作，能够更方便的对融化的金属熔液进行倾倒，避免在对坩埚本体进行夹持倾倒时造成滑动，防止金属熔液洒出对周围的工作人员造成伤害，同时能够更快速的对坩埚本体进行拆卸更换，从而大大提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术炉体正视图；
[0022]图2为本技术炉体正视图的剖视图；
[0023]图3为本技术炉体右视图的剖视图；
[0024]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0025]图中：1、炉体；2、空腔；3、加热丝；4、坩埚本体；5、限位槽；6、卡槽；7、拉栓；8、出料槽；9、炉盖；10、连接轴；11、支撑板；12、底座；13、连接槽；14、电动伸缩杆；15、支撑块；16、限位弹簧；17、固定槽；18、锁盖；19、锁孔；20、锁钮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种石墨坩埚，包括炉体1，炉体1外表面的左右部均转动连接有连接轴10，两个连接轴10相互远离的一端分别固定连接有支撑板11，两个支撑板11的底面固定连接有底座12，能够更好的对炉体1起到支撑的作用，从而
可以更好的使炉体1进行旋转，炉体1底面的后部固定连接有连接槽13，连接槽13的内部铰接有电动伸缩杆14，能够更好的使电动伸缩杆14带动炉体1进行运动，从而可以更好的进行倾倒金属熔液，电动伸缩杆14的底端固定连接有支撑块15，支撑块15的底面与底座12固定连接，能够更好的对电动伸缩杆14进行固定和支撑，从而可以更好的使电动伸缩杆14带动炉体1进行运动。
[0028]炉体1的内部开设有空腔2，空腔2的内部固定安装有加热丝3，炉体1的内部放置有坩埚本体4，能够更好的使加热丝3对坩埚本体4进行加热，从而可以更好的使坩埚本体4中的金属进行融化，炉体1内壁的上部开设有两个限位槽5，两个限位槽5的内部均滑动连接有卡槽6，且两个卡槽6的内部与坩埚本体4卡接，两个卡槽6相互远离一端的中部均固定连接有限位弹簧16，两个限位弹簧16远离卡槽6的一端与炉体1固定连接，且两个限位弹簧16分别位于两个拉栓7的外部,能够更好的带动卡槽6进行复位，从而可以更好的对坩埚本体4进行固定。
[0029]两个卡槽6相互远离一侧面的中部均固定连接有拉栓7，且两个拉栓7均贯穿炉体1，能够更好的对坩埚本体4进行固定，也可以更方便的对坩埚本体4进行拆卸更换，炉体1上表面的前部开设有出料槽8，炉体1的上表面安装有与炉体1相适配的炉盖9，炉盖9上表面的左右部均固定连接有固定槽17，两个固定槽17的内部均铰接有锁盖18，能够更好的使锁盖18进行运动，避免锁盖18在运动的过程中造成卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部开设有空腔(2)，空腔(2)的内部固定安装有加热丝(3)，炉体(1)的内部放置有坩埚本体(4)，炉体(1)内壁的上部开设有两个限位槽(5)，两个限位槽(5)的内部均滑动连接有卡槽(6)，且两个卡槽(6)的内部与坩埚本体(4)卡接，两个卡槽(6)相互远离一侧面的中部均固定连接有拉栓(7)，且两个拉栓(7)均贯穿炉体(1)，炉体(1)上表面的前部开设有出料槽(8)，炉体(1)的上表面安装有与炉体(1)相适配的炉盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚，其特征在于：所述炉体(1)外表面的左右部均转动连接有连接轴(10)，两个连接轴(10)相互远离的一端分别固定连接有支撑板(11)，两个支撑板(11)的底面固定连接有底座(12)。3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚，其特征在于：所述炉体(1)底面的后部固定连接有连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：李刚，
类型：新型
国别省市：