本发明专利技术涉及一种熔融装置，尤其涉及一种矿石生产用均匀熔融装置。需要设计一种能够使得矿石熔炼受热均匀，熔炼效率高的矿石生产用均匀熔融装置。一种矿石生产用均匀熔融装置，包括有固定立架、搅拌立柱和入料斗，固定立架内顶部前侧固接有搅拌立柱，固定立架上部中间嵌入式设有入料斗。本发明专利技术将适量矿石倒入旋转底筒内，启动第二伺服电机和加热层工作，加热层对矿石进行熔炼，旋转底筒转动配合固定不动的搅拌立柱，可实现对熔炼的矿石进行搅动，全部矿石融化完成后，随后定位底架会带动旋转底筒向前摆动一定角度将矿石熔液倒入收集容器内，如此，能够使得矿石熔炼受热均匀，熔炼效率高。熔炼效率高。熔炼效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石生产用均匀熔融装置
[0001]本专利技术涉及一种熔融装置，尤其涉及一种矿石生产用均匀熔融装置。
技术介绍
[0002]目前，随着社会经济的飞速发展，对于金属的熔炼工艺技术要求也越来越高了，大多数会将金属矿石放置于熔炼锅炉内加热至溶液，等其冷却后将其取出加工处理。
[0003]公布号为CN114877681A的中国专利公开了一种矿石熔炼装置及矿石冶炼系统，涉及矿石加工
，该一种矿石熔炼装置，包括熔炼机构、入料机构和调节机构，入料机构能够对进入熔炼机构内的原料进行导向和调节，调节机构能够对正在进行熔炼作业的原料进行辅助的熔炼调节；熔炼机构包括料筒，入料机构设置在料筒上，调节机构设置在料筒的内部，调节机构设置在入料机构下方位置。虽然上述专利能够实现对矿石进行熔炼，但是矿石静止放置在炉体内被熔炼，矿石为堆积情况，容易导致矿石受热不均匀，也就需要花费更多的熔炼时间将矿石完全熔炼。
[0004]基于上述专利中存在的缺陷，需要设计一种能够使得矿石熔炼受热均匀，熔炼效率高的矿石生产用均匀熔融装置。
技术实现思路
[0005]为了克服虽然上述专利能够实现对矿石进行熔炼，但是矿石静止放置在炉体内被熔炼，容易导致矿石受热不均匀，也就需要花费更多的熔炼时间将矿石完全熔炼的缺点，本专利技术提供一种能够使得矿石熔炼受热均匀，熔炼效率高的矿石生产用均匀熔融装置。
[0006]技术方案是：
[0007]一种矿石生产用均匀熔融装置，包括有固定立架、搅拌立柱和入料斗，固定立架内顶部前侧固接有搅拌立柱，固定立架上部中间嵌入式设有入料斗，还包括有定位底架、旋转底筒、保温层、加热层、升降机构和旋转机构，固定立架上设置有升降机构，升降机构上设置有定位底架，定位底架内转动式设有旋转底筒，搅拌立柱位于旋转底筒内，升降机构可用于带动旋转底筒升降，旋转底筒内固接有保温层，保温层内固接有用于对矿石熔炼的加热层，定位底架上设置有用于带动旋转底筒转动的旋转机构。
[0008]进一步说明，还包括有防滑底板和稳定背板，固定立架底部左右对称固接有防滑底板，固定立架后部上侧固接有稳定背板。
[0009]进一步说明，升降机构包括有第一伺服电机、定位丝杆、升降底块、定位短杆和L型导轨，固定立架前部中下侧固接有第一伺服电机，固定立架左右两侧前部都转动式设有定位丝杆，左右两侧定位丝杆与第一伺服电机的输出轴之间通过同步带组件传动，固定立架左右两侧都滑动式设有升降底块，左右两侧升降底块分别与左右两侧定位丝杆螺纹连接，左右两侧升降底块上转动式设有定位短杆，左右两侧定位短杆均与定位底架固定连接，固定立架内左右两侧面中部都固接有L型导轨，L型导轨与定位底架后侧接触。
[0010]进一步说明，旋转机构包括有定位齿圈、驱动齿轮、蜗轮、蜗杆和第二伺服电机，旋
转底筒外壁下部固接有定位齿圈，定位底架下部右后侧转动式设有驱动齿轮，驱动齿轮下部固接有蜗轮，定位底架外底部右前侧固接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。
[0011]进一步说明，还包括有用于使得矿石间歇下料的间隔下料机构，间隔下料机构包括有定位凸轮、升降底板、复位导杆、第一复位弹簧、限位开槽板、升降立柱、第二复位弹簧、限位导板和定位横杆，蜗杆后部固接有定位凸轮，稳定背板右部滑动式设有两根复位导杆，两根复位导杆底端之间固接有升降底板，升降底板与定位凸轮接触，左右两侧复位导杆均与稳定背板之间连接有第一复位弹簧，稳定背板前侧面右部滑动式设有限位开槽板，升降底板中部固接有柱状滑轴，限位开槽板套在升降底板的柱状滑轴，限位开槽板与升降底板的柱状滑轴滑动连接，固定立架上部中后侧滑动式设有升降立柱，升降立柱与限位开槽板转动连接，升降立柱与固定立架之间连接有第二复位弹簧，升降立柱前侧面上部固接有定位横杆，入料斗左右两侧中部都转动式设有用于使得矿石间歇下料的限位导板，左右两侧限位导板与定位横杆滑动连接。
[0012]进一步说明，还包括有用于对旋转底筒定位的限位机构，限位机构包括有限位短板、限位弧形板、限位弹簧、铰接短杆和助动滚轮，固定立架左右两侧上部都转动式设有限位短板，固定立架左右两侧上部都滑动式设有用于对旋转底筒定位的限位弧形板，限位弧形板位于限位短板上方，左右两侧限位弧形板均与固定立架之间前后对称连接有限位弹簧，左右两侧限位弧形板分别与左右两侧限位短板之间转动式设有铰接短杆，左右两侧升降底块上部都转动式设有助动滚轮，左右两侧助动滚轮分别与左右两侧限位短板接触。
[0013]进一步说明，还包括有用于对旋转底筒密封的密封机构，密封机构包括有密封板和固定杆，固定立架内侧面上后部固接有固定杆，固定杆中部固接有用于对旋转底筒密封的密封板。
[0014]进一步说明，还包括有用于对升降底块缓冲保护的缓震机构，缓震机构包括有缓震胶块和缓震弹簧，固定立架左右两侧下部都滑动式设有用于对升降底块缓冲保护的缓震胶块，左右两侧缓震胶块均与固定立架之间连接有两根缓震弹簧。
[0015]有益效果为：
[0016]1、将适量矿石倒入旋转底筒内，启动第二伺服电机和加热层工作，加热层对矿石进行熔炼，旋转底筒转动配合固定不动的搅拌立柱，可实现对熔炼的矿石进行搅动，全部矿石融化完成后，随后定位底架会带动旋转底筒向前摆动一定角度将矿石熔液倒入收集容器内，如此，能够使得矿石熔炼受热均匀，熔炼效率高。
[0017]2、在间隔下料机构的作用下，左右两侧限位导板反复上下摆动使得矿石反复下料，能够避免掉落的矿石过多影响熔炼效率。
[0018]3、在限位机构的作用下，左右两侧铰接短杆向内移动分别带动左右两侧限位弧形板向内移动，左右两侧限位弧形板向内移动对旋转底筒进行定位，能够避免旋转底筒产生晃动影响熔炼效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的第一种部分剖视结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的第二种部分剖视结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的升降机构的部分剖视结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的旋转机构的部分剖视结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的第三种部分剖视结构示意图。
[0026]图8为本专利技术的间隔下料机构的第一种部分剖视结构示意图。
[0027]图9为本专利技术的间隔下料机构的第二种部分剖视结构示意图。
[0028]图10为本专利技术的间隔下料机构的第三种部分剖视结构示意图。
[0029]图11为本专利技术的限位机构的第一种部分剖视结构示意图。
[0030]图12为本专利技术的限位机构的第二种部分剖视结构示意图。
[0031]图13为本专利技术的第四种部分剖视结构示意图。
[0032]图14为本专利技术的密封机构的部分剖视结构示意图。
[0033]图15为本专利技术的缓震机构的部分剖视结构示意图。
[0034]图中零部件名称及序号：1_本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石生产用均匀熔融装置，包括有固定立架(1)、搅拌立柱(6)和入料斗(7)，固定立架(1)内顶部前侧固接有搅拌立柱(6)，固定立架(1)上部中间嵌入式设有入料斗(7)，其特征在于，还包括有定位底架(4)、旋转底筒(5)、保温层(8)、加热层(9)、升降机构(10)和旋转机构(11)，固定立架(1)上设置有升降机构(10)，升降机构(10)上设置有定位底架(4)，定位底架(4)内转动式设有旋转底筒(5)，搅拌立柱(6)位于旋转底筒(5)内，升降机构(10)可用于带动旋转底筒(5)升降，旋转底筒(5)内固接有保温层(8)，保温层(8)内固接有用于对矿石熔炼的加热层(9)，定位底架(4)上设置有用于带动旋转底筒(5)转动的旋转机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种矿石生产用均匀熔融装置，其特征在于，还包括有防滑底板(2)和稳定背板(3)，固定立架(1)底部左右对称固接有防滑底板(2)，固定立架(1)后部上侧固接有稳定背板(3)。3.根据权利要求1所述的一种矿石生产用均匀熔融装置，其特征在于，升降机构(10)包括有第一伺服电机(101)、定位丝杆(102)、升降底块(103)、定位短杆(104)和L型导轨(105)，固定立架(1)前部中下侧固接有第一伺服电机(101)，固定立架(1)左右两侧前部都转动式设有定位丝杆(102)，左右两侧定位丝杆(102)与第一伺服电机(101)的输出轴之间通过同步带组件传动，固定立架(1)左右两侧都滑动式设有升降底块(103)，左右两侧升降底块(103)分别与左右两侧定位丝杆(102)螺纹连接，左右两侧升降底块(103)上转动式设有定位短杆(104)，左右两侧定位短杆(104)均与定位底架(4)固定连接，固定立架(1)内左右两侧面中部都固接有L型导轨(105)，L型导轨(105)与定位底架(4)后侧接触。4.根据权利要求3所述的一种矿石生产用均匀熔融装置，其特征在于，旋转机构(11)包括有定位齿圈(111)、驱动齿轮(112)、蜗轮(113)、蜗杆(114)和第二伺服电机(115)，旋转底筒(5)外壁下部固接有定位齿圈(111)，定位底架(4)下部右后侧转动式设有驱动齿轮(112)，驱动齿轮(112)下部固接有蜗轮(113)，定位底架(4)外底部右前侧固接有第二伺服电机(115)，第二伺服电机(115)的输出轴上连接有蜗杆(114)，蜗杆(114)与蜗轮(113)啮合。5.根据权利要求4所述的一种矿石生产用均匀熔融装置，其特征在于，还包括有用于使得矿石间歇下料的间隔下料机构(12)，间隔下料机构(12)包括有定位凸轮(121)、升降底板(122)、复位导杆(123)、第一复位弹簧(124)、限位开槽板(125)、升降立柱(126)、第二复...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅久宸，刘世桥，代建新，钟琳娟，吴智逸，
申请(专利权)人：江西永伦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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