一种碳棒灌装设备的模具固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳棒灌装设备的模具固定结构，包括机台，所述机台上设有转盘、设于转盘上的主轴及设置在主轴上的固定结构；转盘，所述转盘上设有若干个灌装模具，所述灌装模具包括灌装座和套设在灌装座上的灌装套，所述灌装座和灌装套之间形成模腔；主轴，所述主轴与转盘同心设置并与同步转动；固定结构，所述固定结构布置于主轴与灌装模具中心线之间，所述固定结构包括关于主轴或灌装模具中心线方向可调设置的第一卡接组件和第二卡接组件，所述第一卡接组件、第二卡接组件与灌装模具卡接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种碳棒灌装设备的模具固定结构


[0001]本技术涉及碳棒灌装
，具体涉及一种碳棒灌装设备的模具固定结构。

技术介绍

[0002]碳棒广泛应用于国防、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域。尤其是黑碳棒，也被用作陶瓷、半导体、医学、环保、实验室分析等领域，成为当今应用最广泛的非金属材料。
[0003]随着社会进步，对碳棒的需求量日益的增加，因此出现了碳棒灌装设备实现了碳棒的自动灌装提高了碳棒的生产效率，然而现有的碳棒灌装设备的模具固定结构只能对一个型号或尺寸的碳棒进行灌装或者需要对整套的固定结构进行拆卸更换，对于需要频繁更换生产尺寸或型号的厂家造成了极大的不便，影响了生产的效率，降低了企业的收益，且现在的碳棒灌装设备的模具固定结构只通过底部对灌装模具进行固定，竖直方向缺少固定，影响灌装的精度。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出的一种碳棒灌装设备的模具固定结构。
[0005]本技术就解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种碳棒灌装设备的模具固定结构，包括机台，所述机台上设有转盘、设于转盘上的主轴及设置在主轴上的固定结构；
[0007]转盘，所述转盘上设有若干个灌装模具，所述灌装模具包括灌装座和套设在灌装座上的灌装套，所述灌装座和灌装套之间形成模腔；
[0008]主轴，所述主轴与转盘同心设置并同步转动；
[0009]固定结构，所述固定结构布置于主轴与灌装模具中心线之间，所述固定结构包括关于主轴或灌装模具中心线方向可调设置的第一卡接组件和第二卡接组件，所述第一卡接组件、第二卡接组件与灌装模具卡接。
[0010]优选的，所述第二卡接组件与灌装座外周卡接并支撑灌装套，所述第一卡接组件与灌装套外周卡接。通过以上改进，第二卡接组件将灌装座固定，第一卡接组件将灌装套进行固定，保证了灌装模具在灌装时的稳定性。
[0011]优选的，所述第一卡接组件上设有限位板，且所述限位板两端设有不同尺寸的卡槽，用于与不同尺寸的灌装套卡接。通过以上改进，旋转限位板用不同尺寸的卡槽来配合不同尺寸的灌装套，实现多种尺寸或型号的碳棒生产，且实现了快速更换生产型号。
[0012]优选的，所述卡槽两侧设有卡接棒，所述卡接棒朝向灌装套中心设置且与灌装套抵接。通过以上改进，卡接棒对灌装套抵接，实现快速固定，提高了碳棒的生产效率。
[0013]优选的，所述限位板上设有限位柱，所述限位柱与灌装套外周抵接。通过以上改
进，使用不同尺寸的限位柱，可以配合不同尺寸的灌装套且使灌装套更加稳定。
[0014]优选的，所述卡接棒可伸缩的设于卡槽两侧，且所述卡接棒顶部设有弹性部。通过以上改进，卡接棒可通过调节伸出的距离来配合不同尺寸的灌装套，且顶部的弹性部便于灌装套滑入，并能对灌装套进行挤压固定。
[0015]优选的，所述第二卡接组件上设有限位盘，所述限位盘上设有多个用于与灌装座配合的限位槽。通过以上改进，限位盘上设有多个用于与灌装座配合的限位槽用于配个多个尺寸或型号的碳棒生产，实现多种尺寸或型号的碳棒生产，且实现了快速更换生产型号，提高了生产效率。
[0016]优选的，所述第二卡接组件上转动设置有若干个垫片，所述垫片设于所述限位槽周侧并支撑灌装套。通过以上改进，垫片对灌装套底部进行支撑，保证了灌装时的稳定性。
[0017]优选的，所述不同尺寸的限位槽周侧设有不同厚度的垫片。通过以上改进，不同厚度的垫片用来配合不同型号或尺寸的碳棒。
[0018]优选的，所述固定结构还包括固定座，所述固定座套设在固定轴上且通过螺丝固定，所述第一卡接组件和第二卡接组件通过固定座与主轴连接。通过以上改进，调节固定套上下距离来调整第一卡接组件和第二卡接组件的位置，用来配合多尺寸的碳棒。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点和有益效果：
[0020]1、通过在第一卡接部的限位板两端设有不同尺寸的卡槽和第二卡接的限位盘上设有多个不同尺寸的限位槽，用来配合不同尺寸的灌装套，实现了对多种尺寸或型号的灌装模具的固定，节省了生产更换型号的时间，提高了生产效率，且通过竖向多重固定，使灌装模具在竖直方向更加稳定；
[0021]2、通过在卡槽两侧设有卡接棒，利用卡接棒伸出距离实现对多种型号碳棒成型模具的固定，利用顶部的弹性部实现模具的快速固定；
[0022]3、通过在限位板上使用不同尺寸的限位柱，可以配合不同尺寸的灌装套且使灌装套更加稳定；
[0023]4、通过在限位盘上设置不同厚度的垫片，实现了对多种尺寸或型号的灌装套的承托，且减少了生产更换型号的时间，提高了生产效率；
[0024]5、通过利用固定座调整第一卡接组件和第二卡接组件上下高度，实现了对多种尺寸或型号的灌装模具的固定，节省了生产更换型号的时间，提高了生产效率；
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的第一卡接组件的结构示意图；
[0027]图3为本技术的第二卡接部组件的结构示意图；
[0028]图4为本技术的限位板与卡接棒和限位柱配合的结构示意图；
[0029]图5为本技术的限位盘与垫片配合的结构示意图；
[0030]图6为本技术的灌装模具的爆炸图；
[0031]图中：1、机台；2、转盘；3、主轴；4、固定结构；5、灌装模具；6、灌装座；7、灌装套；101、第一卡接组件；102、第二卡接组件；103、限位板；104、卡槽；105、卡接棒；106、限位柱；107、弹性部；201、限位盘；202、限位槽；203、垫片；301、固定座；302、连接板；303、定位销；
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
[0034]如图1
‑
6所示，一种碳棒灌装设备的模具固定结构，包括机台1，机台1上设有转盘2、设于转盘2上的主轴3及设置在主轴3上的固定结构4；
[0035]转盘2上设有若干个灌装模具5，灌装模具5包括灌装座6和套设在灌装座6上的灌装套7，灌装套7和灌装座6之间界形成环形模腔，使灌装形成环形的碳棒，主轴3与转盘2 同心设置并同步转动，固定结构4布置于主轴3与灌装模具5中心线之间，固定结构4包括关于主轴3或灌装模具5中心线方向可调设置的第一卡接组件101和第二卡接组件102，第一卡接组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳棒灌装设备的模具固定结构，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)上设有转盘(2)、设于转盘(2)上的主轴(3)及设置在主轴(3)上的固定结构(4)；转盘(2)，所述转盘(2)上设有若干个灌装模具(5)，所述灌装模具(5)包括灌装座(6)和套设在灌装座(6)上的灌装套(7)，所述灌装座(6)和灌装套(7)之间形成模腔；主轴(3)，所述主轴(3)与转盘(2)同心设置并同步转动；固定结构(4)，所述固定结构(4)布置于主轴(3)与灌装模具(5)中心线之间，所述固定结构(4)包括关于主轴(3)或灌装模具(5)中心线方向可调设置的第一卡接组件(101)和第二卡接组件(102)，所述第一卡接组件(101)、第二卡接组件(102)与灌装模具(5)卡接。2.根据权利要求1所述的一种碳棒灌装设备的模具固定结构，其特征在于，所述第二卡接组件(102)与灌装座(6)外周卡接并支撑灌装套(7)，所述第一卡接组件(101)与灌装套(7)外周卡接。3.根据权利要求1所述的一种碳棒灌装设备的模具固定结构，其特征在于，所述第一卡接组件(101)上设有限位板(103)，且所述限位板(103)两端设有不同尺寸的卡槽(104)，用于与不同尺寸的灌装套(7)卡接。4.根据权利要求3所述的一种碳棒灌装设备的模具固定结构，其特征在于，所述卡槽(104)两侧设有卡接棒(105)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑刚毅，丁健，金夺，
申请(专利权)人：宁波爱去欧净水科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：