滤芯用烧结炉制造技术

技术编号:30848529 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-18 14:51
本实用新型专利技术提供了一种滤芯用烧结炉,包括支座、安装于支座的烧结装置,以及烧结支架。烧结装置具有烧结腔以及与烧结腔连通且相对设置的第一出口和第二出口。烧结支架包括第一模具放置区和第二模具放置区。且烧结支架沿水平方向可移动地安装于支座,以使一个模具放置区及其上的模具通过一个出口进入烧结腔,同时使另一模具放置区及其上的模具通过另一出口从烧结腔运动至烧结装置的相应一侧。可在烧结的同时,在烧结装置的外侧进行模具的短暂停留和新模具的放入,充分利用时间,在一个工位进行烧结时,另一个工作进行其他操作,且可保证烧结装置基本上处于连续工作状态,进行多工位多步骤同步操作,提高滤芯的烧结效率。提高滤芯的烧结效率。提高滤芯的烧结效率。

【技术实现步骤摘要】
滤芯用烧结炉


[0001]本技术涉及滤芯生产
,特别是涉及一种滤芯用烧结炉。

技术介绍

[0002]在医学中,许许多多地方都使用滤芯。例如呼吸机,呼吸机作为一项能人工替代自主通气功能的有效手段,已普遍用于各种原因所致的呼吸衰竭、大手术期间的麻醉呼吸管理、呼吸支持治疗和急救复苏中,在现代医学领域内占有十分重要的位置。还例如,核酸采样的样品在检测时被过滤的装置,提高检测效果。也就是说,滤芯在现代医学中将非常重要。滤芯通常采用过滤效果好、使用寿命长的烧结滤芯,然而现有烧结滤芯的生产过程中存在效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在克服现有滤芯生产的至少一个缺陷,提供一种滤芯用烧结炉,以提高滤芯的生产效率。
[0004]具体地,本技术提供了一种滤芯用烧结炉,包括支座和安装于所述支座的烧结装置,其中,还包括烧结支架;
[0005]所述烧结装置具有烧结腔以及与所述烧结腔连通且相对设置的第一出口和第二出口,所述第一出口和所述第二出口的轴线同轴,且沿水平方向延伸;
[0006]所述烧结支架包括沿水平方向依次设置的第一模具放置区和第二模具放置区;且
[0007]所述烧结支架沿水平方向可移动地安装于所述支座,以使所述第一模具放置区及其上的模具通过所述第一出口进入所述烧结腔,同时使所述第二模具放置区及其上的模具通过所述第二出口从所述烧结腔运动至所述烧结装置的一侧;以及使所述第二模具放置区及其上的模具通过所述第二出口进入所述烧结腔,同时使所述第一模具放置区及其上的模具通过所述第一出口从所述烧结腔运动至所述烧结装置的另一侧。
[0008]可选地,所述滤芯用烧结炉还包括:定位装置,配置成检测所述烧结支架的位置,并在所述第一模具放置区进入所述烧结腔内时使所述烧结支架保持处于当前位置,以及在所述第二模具放置区进入所述烧结腔内时使所述烧结支架保持处于当前位置。
[0009]可选地,所述定位装置包括两个光线传感器和电磁铁装置;
[0010]两个所述光线传感器分别设置于所述烧结装置的两侧,分别通过所述第一出口和所述第二出口检测所述模具的位置;
[0011]所述电磁铁装置与所述光线传感器电连接,所述电磁铁装置包括设置于所述烧结支架上的多个铁块和设置于所述支座上的多个电磁铁,每个所述电磁铁与一个所述铁块对应设置。
[0012]可选地,所述滤芯用烧结炉还包括机械定位装置,所述机械定位装置具有:
[0013]两个定位槽组,分别设置于所述烧结支架的两端;每个定位槽组包括多个定位槽,每个所述定位槽开口朝下,且设置于所述烧结支架的多个位置处;
[0014]多个定位柱,每个所述定位柱可上下移动地安装于所述烧结腔内,每个所述定位柱与每个定位槽组中一个所述定位槽对应设置,以插入该所述定位槽;和
[0015]多个弹簧,每个所述弹簧促使一个所述定位柱向上移动。
[0016]可选地,所述支座上设置有安装孔和处于所述安装孔下方的多个滚轮;
[0017]所述烧结支架安装于所述安装孔,且与所述滚轮接触,以在多个所述滚轮上沿水平方向移动。
[0018]可选地,所述滤芯用烧结炉还包括:
[0019]两个电机,分别设置于所述烧结支架的两端;和
[0020]两个传动机构,每个所述传动机构设置于一个所述电机和所述支座之间,以使所述电机在转动时带动所述烧结支架移动。
[0021]可选地,所述滤芯用烧结炉还包括两个门体,分别设置于所述第一出口和所述第二出口处,以封闭所述第一出口和所述第二出口;每个所述门体为沿上下方向移动的滑动门。
[0022]可选地,所述滤芯用烧结炉还包括:
[0023]两个蓄热装置,分别设置于所述烧结装置的两侧,以吸收烧结后的所述模具释放的热量,后向新放置的模具释放热量。
[0024]可选地,所述蓄热装置包括:
[0025]两个竖直蓄热板,分别设置于所述烧结支架的两侧;
[0026]蓄热盖板,活动设置于两个所述竖直蓄热板的上侧,以打开和封闭两个所述竖直蓄热板的限定空间的上开口。
[0027]可选地,两个所述竖直蓄热板可相对滑动地设置,以与新放置的所述模具接触进行换热;且两个所述竖直蓄热板可升降运动,以使所述蓄热盖板与新放置的所述模具接触进行换热。
[0028]本技术的滤芯用烧结炉中,因为烧结腔具有两个出口,且具有可移动设置的烧结支架,可在烧结的同时,在烧结装置的外侧进行模具的短暂停留和新模具的放入,充分利用时间,在一个工位进行烧结时,另一个工作进行其他操作,且可保证烧结装置基本上处于连续工作状态,进行多工位多步骤同步操作,提高滤芯的烧结效率。特别地,由于烧结腔具有两个出口,烧结支架可向两侧移动,可保证烧结装置基本上处于连续工作状态,有助于烧结装置内温度的控制,控制简单,保证烧结效果,可防止烧结装置的间断性工作导致的能量浪费以及烧结腔内的温度变化难以控制。
[0029]进一步地,本技术的滤芯用烧结炉因为具有检测控制式定位装置,可保证工作精度,提高烧结效果。或者,因为具有机械式定位装置,定位简单牢固,容易加工和控制,成本低。
[0030]进一步地,本技术的滤芯用烧结炉可采用手动的方式或者电动的方式进行工作,可根据不同的工厂需求进行对应的设置,提高滤芯用烧结炉的使用范围。
[0031]进一步地,本技术的滤芯用烧结炉,因为具有蓄热装置,可充分利用烧结完成后的模具的冷却释放的热量,对将要进行烧结的模具进行预热,节能效果明显,废热少,节能环保。
[0032]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更
加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0033]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0034]图1是根据本技术一个实施例的滤芯用烧结炉的示意图;
[0035]图2是图1所示滤芯用烧结炉的示意性主视图;
[0036]图3是图1所示滤芯用烧结炉的示意性俯视图。
具体实施方式
[0037]图1是根据本技术一个实施例的滤芯用烧结炉的示意图。如图1所示并参考图2和图3,本技术实施例提供了一种滤芯用烧结炉,包括支座21、安装于支座21的烧结装置22,以及烧结支架23。
[0038]烧结装置22具有烧结腔以及与烧结腔连通且相对设置的第一出口和第二出口,第一出口和第二出口的轴线同轴,且沿水平方向延伸。烧结支架23包括沿水平方向依次设置的第一模具放置区和第二模具放置区。且烧结支架23沿水平方向可移动地安装于支座21,以使第一模具放置区及其上的模具10通过第一出口进入烧结腔,同时使第二模具放置区及其上的模具10通过第二出口从烧结腔运动至烧结装置22的一侧;以及使第二模具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯用烧结炉,包括支座和安装于所述支座的烧结装置,其特征在于,还包括烧结支架;所述烧结装置具有烧结腔以及与所述烧结腔连通且相对设置的第一出口和第二出口,所述第一出口和所述第二出口的轴线同轴,且沿水平方向延伸;所述烧结支架包括沿水平方向依次设置的第一模具放置区和第二模具放置区;且所述烧结支架沿水平方向可移动地安装于所述支座,以使所述第一模具放置区及其上的模具通过所述第一出口进入所述烧结腔,同时使所述第二模具放置区及其上的模具通过所述第二出口从所述烧结腔运动至所述烧结装置的一侧;以及使所述第二模具放置区及其上的模具通过所述第二出口进入所述烧结腔,同时使所述第一模具放置区及其上的模具通过所述第一出口从所述烧结腔运动至所述烧结装置的另一侧。2.根据权利要求1所述的滤芯用烧结炉,其特征在于,还包括:定位装置,配置成检测所述烧结支架的位置,并在所述第一模具放置区进入所述烧结腔内时使所述烧结支架保持处于当前位置,以及在所述第二模具放置区进入所述烧结腔内时使所述烧结支架保持处于当前位置。3.根据权利要求2所述的滤芯用烧结炉,其特征在于,所述定位装置包括两个光线传感器和电磁铁装置;两个所述光线传感器分别设置于所述烧结装置的两侧,分别通过所述第一出口和所述第二出口检测所述模具的位置;所述电磁铁装置与所述光线传感器电连接,所述电磁铁装置包括设置于所述烧结支架上的多个铁块和设置于所述支座上的多个电磁铁,每个所述电磁铁与一个所述铁块对应设置。4.根据权利要求1所述的滤芯用烧结炉,其特征在于,还包括机械定位装置,所述机械定位装置具有:两个定位槽组,分别设置于所述烧结支架的两端;每个定位槽组包括多个定位槽,每...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海郑刚毅陈恒金夺丁健
申请(专利权)人:宁波爱去欧净水科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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