炼焦炉烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了炼焦炉烟气处理装置，属于炼焦炉烟气技术领域，包括处理装置本体，所述处理装置本体的内壁设置有清洁组件，所述处理装置本体的上端设置有进气口，所述进气口的内部设置有过滤组件；本实用新型专利技术通过设置清洁组件，实现了对处理装置本体内部的焦炭烟气处理室的内壁的清理，从而避免了烟气中的杂质附着在焦炭烟气处理室的内壁，同时该结构操作简便，方便操作人员使用，从而提高了使用的便利性，节省了工作时间，实现了对烟气中的挥发性有机污染物的脱附处理，且该结构中，活性炭过滤层拆卸便利，从而提高了清理活性炭过滤层的便利性，同时该结构操作简便，方便操作人员使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
炼焦炉烟气处理装置


[0001]本技术属于炼焦炉烟气
，具体涉及炼焦炉烟气处理装置。

技术介绍

[0002]炼焦炉是一种用来提炼焦炭的火炉，炼焦炉的一代炉龄一般为25年左右，在操作、维护好的情况下可达30年以上。现代焦炉炉型可以按多种方法加以划分，不同结构的焦炉其主要区别在于下列几方面：燃烧室火道结构、对加热用煤气种类的适应性、加热煤气供入方式、蓄热室的布置方式和改善高向加热均匀性的措施等。
[0003]现有技术公开了一种新型炼焦炉烟气处理装置中，其焦炭烟气处理室清洁不便，当该装置长时间使用后，其焦炭烟气处理室内壁容易积攒较多的污垢，同时其活性炭过滤层取出不便，从而不方便操作人员清理。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了炼焦炉烟气处理装置，具有容易清洁焦炭烟气处理室内壁和拆卸活性炭过滤层便利的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：炼焦炉烟气处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体的内壁设置有清洁组件，所述处理装置本体的上端设置有进气口，所述进气口的内部设置有过滤组件。
[0006]优选的，所述清洁组件包括刮板、螺纹杆、固定板、固定框、驱动电机和安装板，其中，所述处理装置本体的内部设置有安装板，所述安装板的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有固定板，所述固定板的表面设置有固定框，所述固定框的下端设置有刮板。
[0007]优选的，所述螺纹杆的下端设置有阻挡块，所述安装板的下端对应驱动电机设置有固定架。
[0008]优选的，所述过滤组件包括密封板、活性炭过滤层和安装框，其中，所述进气口的内部设置有安装框，所述安装框的内部设置有活性炭过滤层，所述安装框的一侧设置有密封板。
[0009]优选的，所述进气口的一侧对应密封板设置有限位杆，所述进气口的内部对应安装框对称设置有放置板。
[0010]优选的，所述放置板的中间对应安装框设置有抵接板，所述放置板的中间对应抵接板对称设置有抵接弹簧，所述进气口的一侧对应限位杆设置有限位座，所述限位杆的表面设置有限位弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置清洁组件，实现了对处理装置本体内部的焦炭烟气处理室的内壁的清理，从而避免了烟气中的杂质附着在焦炭烟气处理室的内壁，同时该结构操作简便，方便操作人员使用，从而提高了使用的便利性，节省了工作时间。
[0013]2、本技术通过设置过滤组件，实现了对烟气中的挥发性有机污染物的脱附处理，且该结构中，活性炭过滤层拆卸便利，从而提高了清理活性炭过滤层的便利性，同时该结构操作简便，方便操作人员使用，从而提高了使用的便利性，节省了工作时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术清洁组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤组件的结构示意图。
[0017]图中：1、处理装置本体；2、进气口；3、过滤组件；31、密封板；32、活性炭过滤层；33、安装框；34、放置板；35、限位杆；4、清洁组件；41、刮板；42、螺纹杆；43、固定板；44、固定框；45、驱动电机；46、安装板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：炼焦炉烟气处理装置，包括处理装置本体1，处理装置本体1的内壁设置有清洁组件4，处理装置本体1的上端设置有进气口2，进气口2的内部设置有过滤组件3。
[0021]具体的，清洁组件4包括刮板41、螺纹杆42、固定板43、固定框44、驱动电机45和安装板46，其中，处理装置本体1的内部设置有安装板46，安装板46的下端设置有驱动电机45，驱动电机45的下端设置有螺纹杆42，螺纹杆42的表面设置有固定板43，固定板43的表面设置有固定框44，固定框44的下端设置有刮板41。
[0022]通过采用上述技术方案，刮板41提高了清理焦炭烟气处理室内壁的效果。
[0023]具体的，螺纹杆42的下端设置有阻挡块，安装板46的下端对应驱动电机45设置有固定架。
[0024]通过采用上述技术方案，固定架提高了固定驱动电机45的牢固性。
[0025]本实施例使用时，启动抽风机，将焦炭烟气抽入该炼焦炉中，使其过滤后进入焦炭烟气处理室内，从而可以进一步对焦炭烟气进行处理，待处理完毕后，启动驱动电机45，使螺纹杆42转动，从而使固定板43和固定框44移动，固定框44移动后带动刮板41移动，从而使刮板41对焦炭烟气处理室的内壁进行清理，通过该结构提高了对焦炭烟气处理室内壁清理的便利性。
[0026]实施例2
[0027]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，过滤组件3包括密封板31、活性炭过滤层32和安装框33，其中，进气口2的内部设置有安装框33，安装框33的内部设置有活性炭过滤层32，安装框33的一侧设置有密封板31。
[0028]通过采用上述技术方案，抽风机将焦炭烟气吸入进气口2中后，通过活性炭过滤层
32吸附烟气中的挥发性有机污染物，当该装置长时间使用需要清理活性炭过滤层32时，拉动限位杆35，使限位杆35移动，使限位弹簧压缩，抵接弹簧使抵接板移动，抵接板移动后带动安装框33移动，继续移动安装框33，使安装框33脱离进气口2的内部，即可将活性炭过滤层32取出，通过该结构提高了拆卸活性炭过滤层32的便利性，从而方便清理活性炭过滤层32。
[0029]具体的，进气口2的一侧对应密封板31设置有限位杆35，进气口2的内部对应安装框33对称设置有放置板34。
[0030]通过采用上述技术方案，限位杆35紧贴密封板31的表面，从而提高了固定活性炭过滤层32的牢固性。
[0031]具体的，放置板34的中间对应安装框33设置有抵接板，放置板34的中间对应抵接板对称设置有抵接弹簧，进气口2的一侧对应限位杆35设置有限位座，限位杆35的表面设置有限位弹簧。
[0032]通过采用上述技术方案，抵接弹簧使抵接板移动，从而提高了抵接板移动的便利性。
[0033]本实施例使用时，抽风机将焦炭烟气吸入进气口2中后，通过活性炭过滤层32吸附烟气中的挥发性有机污染物，当该装置长时间使用需要清理活性炭过滤层32时，拉动限位杆35，使限位杆35移动，使限位弹簧压缩，抵接弹簧使抵接板移动，抵接板移动后带动安装框33移动，继续移动安装框33，使安装框33脱离进气口2的内部，即可将活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炼焦炉烟气处理装置，包括处理装置本体（1），其特征在于：所述处理装置本体（1）的内壁设置有清洁组件（4），所述处理装置本体（1）的上端设置有进气口（2），所述进气口（2）的内部设置有过滤组件（3）。2.根据权利要求1所述的炼焦炉烟气处理装置，其特征在于：所述清洁组件（4）包括刮板（41）、螺纹杆（42）、固定板（43）、固定框（44）、驱动电机（45）和安装板（46），其中，所述处理装置本体（1）的内部设置有安装板（46），所述安装板（46）的下端设置有驱动电机（45），所述驱动电机（45）的下端设置有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）的表面设置有固定板（43），所述固定板（43）的表面设置有固定框（44），所述固定框（44）的下端设置有刮板（41）。3.根据权利要求2所述的炼焦炉烟气处理装置，其特征在于：所述螺纹杆（42）的下端设置有阻挡块，所述安装板（46）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海涛，李智超，钟新亮，
申请(专利权)人：许海涛，
类型：新型
国别省市：