本实用新型专利技术公开了一种电力铁附件冲孔用脱料装置，属于铁附件加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上方设置有冲孔；本实用新型专利技术设置收集组件，冲孔脱料过程中产生的碎屑掉落到收集盒内部，经由滤网过滤后，较大块的碎屑残留在滤网上，小块的碎屑掉落到收集盒底部，再从限位孔内部抽出限位柱，然后再手握把手向外抽拉收集盒，当收集盒完全脱离固定框后，先取出滤网上的大块碎屑，然后再向上提拉安装框，当安装框完全脱离收集盒后，再对收集盒内部的碎屑进行收集，避免碎屑直接掉落，砸到工作台下方的部件，造成部件受损，且方便后续工作人员对碎屑进行收集处理操作。作人员对碎屑进行收集处理操作。作人员对碎屑进行收集处理操作。
【技术实现步骤摘要】
一种电力铁附件冲孔用脱料装置
[0001]本技术属于铁附件加工
，具体涉及一种电力铁附件冲孔用脱料装置。
技术介绍
[0002]冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，冲孔类型有十字孔，菱形孔，鱼鳞孔，八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。
[0003]中国专利申请号为202121842261.X公开了一种电力铁附件冲孔用脱料装置，其装置中冲孔脱料过程中产生的碎屑直接下落，容易与工作台下方的螺杆之间发生撞击，造成螺杆受损，且后续需要工作人员进行清理，增大了工作人员的劳动负担；另外、冲头工作过程中产生热量，不及时进行消除时，容易造成冲头受损。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电力铁附件冲孔用脱料装置，具有便于收集碎屑、风冷降温的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力铁附件冲孔用脱料装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有冲孔，所述工作台的下方且对应冲孔的位置处设置有收集组件；
[0006]所述收集组件包括固定框、收集盒、限位孔、限位板和限位柱，所述工作台的下方连接有固定框，所述固定框的内部设置有收集盒，所述收集盒和工作台的侧壁上均连接有限位板，两个所述限位板上均设置有限位孔，两个所述限位孔之间插接有限位柱，所述工作台的上方连接有支架，所述支架靠近工作台的一侧设置有冲头。
[0007]优选的，所述收集盒的侧壁上且位于限位板的下方连接有把手，所述把手的外侧壁上设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述收集组件还包括滤网、支撑块和安装框，所述收集盒的内侧壁上连接有支撑块，所述支撑块的上方设置有安装框，所述安装框的内部连接有滤网。
[0009]优选的，所述安装框靠近支撑块的一侧连接有凸块，所述支撑块的侧壁上且对应凸块的位置处设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁上连接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述支架上且对应冲头的位置处设置有风冷组件，所述风冷组件包括固定盒、风扇、出风筒、出风口、空腔、螺纹槽和导风管，所述支架的上方连接有固定盒，所述固定盒的内部设置有风扇，所述支架的下方设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有出风筒，所述出风筒的内部设置有空腔，所述出风筒和固定盒之间连接有导风管，所述出风筒的侧壁上设置有若干个出风口。
[0011]优选的，所述风冷组件还包括盖板和通风网，所述固定盒的上方设置有盖板，所述盖板的内部连接有通风网，所述盖板和固定盒之间通过螺栓连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置收集组件，冲孔脱料过程中产生的碎屑掉落到收集盒内部，经由滤网过滤后，较大块的碎屑残留在滤网上，小块的碎屑掉落到收集盒底部，再从限位孔内部抽出限位柱，然后再手握把手向外抽拉收集盒，当收集盒完全脱离固定框后，先取出滤网上的大块碎屑，然后再向上提拉安装框，当安装框完全脱离收集盒后，再对收集盒内部的碎屑进行收集，避免碎屑直接掉落，砸到工作台下方的部件，造成部件受损，且方便后续工作人员对碎屑进行收集处理操作。
[0014]2、本技术设置风冷组件，冲孔脱料操作完成后，启动风扇，风扇产生的风力聚集在固定盒内部，再通过导风管进入到空腔内部，然后再经由出风口吹向冲头，对冲头进行风冷降温，加速冲头的散热冷却效率，避免冲头上热量长时间聚集，造成冲头受损。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术支架的局部剖视图；
[0019]图5为本技术图4中B处的放大图。
[0020]图中：1、支架；2、风冷组件；21、盖板；22、固定盒；23、风扇；24、出风筒；25、出风口；26、空腔；27、螺纹槽；28、导风管；29、通风网；3、冲头；4、工作台；5、收集组件；51、固定框；52、收集盒；53、限位孔；54、限位板；55、限位柱；56、滤网；57、支撑块；58、安装框；6、冲孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种电力铁附件冲孔用脱料装置，包括工作台4，工作台4的上方设置有冲孔6，工作台4的下方且对应冲孔6的位置处设置有收集组件5；
[0024]收集组件5包括固定框51、收集盒52、限位孔53、限位板54和限位柱55，工作台4的下方连接有固定框51，固定框51的内部设置有收集盒52，收集盒52和工作台4的侧壁上均连接有限位板54，两个限位板54上均设置有限位孔53，两个限位孔53之间插接有限位柱55，工作台4的上方连接有支架1，支架1靠近工作台4的一侧设置有冲头3。
[0025]具体的，收集盒52的侧壁上且位于限位板54的下方连接有把手，把手的外侧壁上设置有防滑纹，
[0026]通过采用上述技术方案，便于抽拉收集盒52。
[0027]具体的，收集组件5还包括滤网56、支撑块57和安装框58，收集盒52的内侧壁上连接有支撑块57，支撑块57的上方设置有安装框58，安装框58的内部连接有滤网56，
[0028]通过采用上述技术方案，可以对冲孔脱料操作过程中产生的碎屑进行分类，方便后续对碎屑进行再利用。
[0029]具体的，安装框58靠近支撑块57的一侧连接有凸块，支撑块57的侧壁上且对应凸块的位置处设置有凹槽，凹槽的内侧壁上连接有橡胶垫，
[0030]通过采用上述技术方案，提高安装框58与支撑块57连接的稳定性。
[0031]本实施例使用时，冲孔脱料过程中产生的碎屑掉落到收集盒52内部，经由滤网56过滤后，较大块的碎屑留在滤网56上，小块的碎屑落到收集盒52底部，然后从限位孔53内部抽出限位柱55，然后向外抽拉收集盒52，当收集盒52完全脱离固定框51后，先取出滤网56上的大块碎屑，然后再向上提拉安装框58，当安装框58完全脱离收集盒52后，再对收集盒52内部的碎屑进行收集；
[0032]实施例2
[0033]本实施例与实施例1不同之处在于：支架1上且对应冲头3的位置处设置有风冷组件2，风冷组件2包括固定盒22、风扇23、出风筒24、出风口25、空腔26、螺纹槽27和导风管28，支架1的上方连接有固定盒22，固定盒22的内部设置有风扇23，支架1的下方设置有螺纹槽27，螺纹槽27的内部螺纹连接有出风筒24，出风筒24的内部设置有空腔2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力铁附件冲孔用脱料装置，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)的上方设置有冲孔(6)，所述工作台(4)的下方且对应冲孔(6)的位置处设置有收集组件(5)；所述收集组件(5)包括固定框(51)、收集盒(52)、限位孔(53)、限位板(54)和限位柱(55)，所述工作台(4)的下方连接有固定框(51)，所述固定框(51)的内部设置有收集盒(52)，所述收集盒(52)和工作台(4)的侧壁上均连接有限位板(54)，两个所述限位板(54)上均设置有限位孔(53)，两个所述限位孔(53)之间插接有限位柱(55)，所述工作台(4)的上方连接有支架(1)，所述支架(1)靠近工作台(4)的一侧设置有冲头(3)。2.根据权利要求1所述的一种电力铁附件冲孔用脱料装置，其特征在于：所述收集盒(52)的侧壁上且位于限位板(54)的下方连接有把手，所述把手的外侧壁上设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种电力铁附件冲孔用脱料装置，其特征在于：所述收集组件(5)还包括滤网(56)、支撑块(57)和安装框(58)，所述收集盒(52)的内侧壁上连接有支撑块(57)，所述支撑块(57)的上方设置有安装框(58)，所述安装框(58)的内部连接有滤网(56)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，李建祥，徐之文，
申请(专利权)人：盐城长耀电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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