一种防止交叉感染的苯乙酮提纯设备制造技术

技术编号:37004554 阅读:57 留言:0更新日期:2023-03-25 18:30
本实用新型专利技术属于苯乙酮提纯技术领域,公开了一种防止交叉感染的苯乙酮提纯设备,该设备包括设备主体滑动板,所述设备主体的上方开设有进料口,且设备主体的一侧开设有第一出料管,并且第一出料管的下方设置有第一倾斜板,所述设备主体的上方中心设置有驱动电机,且驱动电机的下方连接有驱动杆,并且驱动杆的一侧连接有第一搅拌杆,所述滑动板的一侧连接有辅助块,且辅助块的下方设置有第二出料管。该防止交叉感染的苯乙酮提纯设备,通过在设备主体的两侧设置有两个出料管,且利用滑动块进行阻挡,使得苯乙酮与其他的化学物质进行分开出料,从而避免出现交叉感染现象,提高苯乙酮的成品质量,便于后续苯乙酮的使用。便于后续苯乙酮的使用。便于后续苯乙酮的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止交叉感染的苯乙酮提纯设备


[0001]本技术涉及苯乙酮提纯
,具体为一种防止交叉感染的苯乙酮提纯设备。

技术介绍

[0002]苯乙酮又被称之为乙酮苯,是一种化学有机物,其主要是用来制作药物、树脂、调味品等物品,在安眠药制造领域中也有着一定的使用,其中苯乙酮是生产过程中主要是通过原料粗粉塔进行分散,后使用提纯设备利用水蒸气蒸馏制成,后续再经过分馏即可完成苯乙酮的提纯工作,但是目前市场上的苯乙酮的提纯设备还是存在以下问题:
[0003]1、目前市场上的提纯设备在进行提纯的过程中苯乙酮与其他化学物质多为通过一个出料管进行出料,从而在出料的过程中苯乙酮会与其他化学物质进行相互交叉,从而出现感染现象,影响后续的苯乙酮的使用;
[0004]2、苯乙酮的进行生产时多为直接利用提纯设备进行提纯,而苯乙酮的沸点高达202.6℃,这就使得在蒸馏过程中苯乙酮需要较长的时间来进行蒸馏,浪费了许多的能源,且影响蒸馏的效率。
[0005]针对上述问题,在原有的提纯设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防止交叉感染的苯乙酮提纯设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的提纯设备在进行提纯的过程中苯乙酮与其他化学物质多为通过一个出料管进行出料,从而在出料的过程中苯乙酮会与其他化学物质进行相互交叉,从而出现感染现象,影响后续的苯乙酮的使用,苯乙酮的进行生产时多为直接利用提纯设备进行提纯,而苯乙酮的沸点高达202.6℃,这就使得在蒸馏过程中苯乙酮需要较长的时间来进行蒸馏,浪费了许多的能源,且影响蒸馏的效率的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止交叉感染的苯乙酮提纯设备,包括设备主体、滑动板,所述设备主体的上方开设有进料口,且设备主体的一侧开设有第一出料管,并且第一出料管的下方设置有第一倾斜板,所述设备主体的上方中心设置有驱动电机,且驱动电机的下方连接有驱动杆,并且驱动杆的一侧连接有第一搅拌杆,所述滑动板的一侧连接有辅助块,且辅助块的下方设置有第二出料管,并且第二出料管的一侧连接有密封阀,所述第二出料管的下方设置有第二倾斜板,且第二倾斜板的下方设置有加热块。
[0008]优选的,所述设备主体的中心线与第一出料管的中心线重合,且第一出料管的大小与第二出料管的大小一致,并且第二出料管与密封阀的连接方式为转动连接。
[0009]优选的,所述第一搅拌杆与驱动杆呈一体化转动,且驱动杆与第二搅拌杆呈一体化转动,并且驱动杆与加热块呈一体化转动。
[0010]优选的,所述滑动板对称分布在设备主体的两侧,且滑动板的大小等于设备主体
大小的二分之一,并且滑动板与辅助块呈一体化安装,所述滑动板与设备主体的连接方式为滑动连接。
[0011]优选的,所述密封阀的一侧设置有控制机构,且控制机构与温度感应器相连接,并且温度感应器的中心点与设备主体的中心点重合。
[0012]优选的,所述加热块被过水口贯穿,且过水口内部连接有扰流板,并且加热块的一侧均匀等距分布有过水口,所述过水口的内部均匀等距分布有扰流板。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防止交叉感染的苯乙酮提纯设备,
[0014]1、通过在设备主体的两侧设置有两个出料管,且利用滑动块进行阻挡,使得苯乙酮与其他的化学物质进行分开出料,从而避免出现交叉感染现象,提高苯乙酮的成品质量,便于后续苯乙酮的使用;
[0015]2、通过在设备主体的内部设置有加热块,而加热块内部设置有倾斜的过水口,从而在提纯过程中加热块搅拌苯乙酮液体,而过水口与扰流板对苯乙酮液进行扰流,来扩大苯乙酮液与加热块的接触面积,从而提高提纯效率,减少提纯所需时间。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0017]图2为本技术整体侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术加热块横截面结构示意图;
[0019]图4为本技术滑动板俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术第二出料管结构示意图。
[0021]图中:1、设备主体;2、驱动电机;3、进料口;4、第一搅拌杆;5、驱动杆;6、第一出料管;7、第一倾斜板;8、滑动板;9、辅助块;10、第二搅拌杆;11、第二出料管;12、密封阀;13、第二倾斜板;14、过水口;15、温度感应器;16、加热块;17、扰流板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,一种防止交叉感染的苯乙酮提纯设备,包括设备主体1、滑动板8,为了防止交叉感染,可使得设备主体1的上方开设有进料口3,且设备主体1的一侧开设有第一出料管6,并且第一出料管6的下方设置有第一倾斜板7,设备主体1的上方中心设置有驱动电机2,且驱动电机2的下方连接有驱动杆5,并且驱动杆5的一侧连接有第一搅拌杆4,滑动板8的一侧连接有辅助块9,且辅助块9的下方设置有第二出料管11,并且第二出料管11的一侧连接有密封阀12,第二出料管11的下方设置有第二倾斜板13,设备主体1的中心线与第一出料管6的中心线重合,且第一出料管6的大小与第二出料管11的大小一致,并且第二出料管11与密封阀12的连接方式为转动连接,第一搅拌杆4与驱动杆5呈一体化转动,且驱动杆5与第二搅拌杆10呈一体化转动,并且驱动杆5与加热块16呈一体化转动,滑动板8对称分布在设备主体1的两侧,且滑动板8的大小等于设备主体1大小的二分之一,并且滑动板8与辅
助块9呈一体化安装,滑动板8与设备主体1的连接方式为滑动连接,密封阀12的一侧设置有控制机构,且控制机构与温度感应器15 相连接,并且温度感应器15的中心点与设备主体1的中心点重合,通过设置有第一出料管6和第二出料管11,从而进行双管出料,且利用滑动板8进行分隔,保证苯乙酮的出料工作进行,有利于防止苯乙酮交叉感染。
[0024]请参阅图1

3,为了提高苯乙酮的提纯效率,可使得第二倾斜板13的下方设置有加热块16,加热块16被过水口14贯穿,且过水口14内部连接有扰流板17,并且加热块16的一侧均匀等距分布有过水口14,过水口14的内部均匀等距分布有扰流板17,通过过水口14与扰流板17进行配合,对苯乙酮进行扰流工作,从而扩大苯乙酮液加热面积,提高苯乙酮加热效率。
[0025]工作原理:根据图1

5,首先,将需要进行提纯的苯乙酮液置入设备主体 1的内部,后打开设备主体1内部的加热机构,使得设备主体1开始进行提纯工作,加热过程中到达其他物质的沸点时其他物质通过第一出料管6出料,到达苯乙酮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止交叉感染的苯乙酮提纯设备,包括设备主体(1)、滑动板(8),其特征在于:所述设备主体(1)的上方开设有进料口(3),且设备主体(1)的一侧开设有第一出料管(6),并且第一出料管(6)的下方设置有第一倾斜板(7),所述设备主体(1)的上方中心设置有驱动电机(2),且驱动电机(2)的下方连接有驱动杆(5),并且驱动杆(5)的一侧连接有第一搅拌杆(4),所述滑动板(8)的一侧连接有辅助块(9),且辅助块(9)的下方设置有第二出料管(11),并且第二出料管(11)的一侧连接有密封阀(12),所述第二出料管(11)的下方设置有第二倾斜板(13),且第二倾斜板(13)的下方设置有加热块(16)。2.根据权利要求1所述的一种防止交叉感染的苯乙酮提纯设备,其特征在于:所述设备主体(1)的中心线与第一出料管(6)的中心线重合,且第一出料管(6)的大小与第二出料管(11)的大小一致,并且第二出料管(11)与密封阀(12)的连接方式为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种防止交叉感染的苯乙酮提纯设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:常广庆
申请(专利权)人:永椿化工新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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