一种印染用热风打底机制造技术

技术编号:37003817 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-25 18:29
本实用新型专利技术公开了一种印染用热风打底机,本实用新型专利技术包括:箱体,还包括与箱体连接的热风打底结构,所述热风打底结构包括气体过滤组件、传输组件、加热传输打底组件、引风机一、引风机二和回收利用组件,所述引风机一、引风机二均设有两组输出端和一组输入端,本实用新型专利技术具有的有益效果:通过传输管一远离排气口一端与引风机二的第二组输入端连接,使得排出的热风由于传输管一连接的引风机二与经过气体加热器加热的新风混合,再次通过三通管的输出端传输至电动传动辊二的转动杆内开设在传输孔,通过传输孔传输至电动传动辊二的传动辊内开设的空腔,再由空腔上开设的通孔排出,循环使用,节省能耗。节省能耗。节省能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种印染用热风打底机


[0001]本技术涉及印染
,尤其涉及一种印染用热风打底机。

技术介绍

[0002]在印染行业中,热风打底机是染整工艺流程中对轧浸织物进行烘燥加工的一种不可或缺的关键设备,它是以蒸汽为热源对织物进行热风预烘作业,其主要目的是为附着于织物纤维表面的染液均匀地扩散上染并除去水份,为后续高温固色焙烘工序提供湿度低于纤维临界含水率的上染织物。
[0003]现有的打底干燥是通过传动辊传输布料的同时,通热风机从布料的顶端对材料进行吹风,背面和正面干燥不均匀,使用不方便,同时通过液体对热风机进风口的气体进行过滤,气体通过液体过滤后,气体会带有水分子,吹至布料上,影响印染效果,同时热风对布料干燥后直接排出,没有循环使用,增加能耗,为此,我们专利技术一种印染用热风打底机。
[0004]因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种印染用热风打底机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种印染用热风打底机。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]本技术的一种印染用热风打底机,包括:箱体,还包括与箱体连接的热风打底结构;
[0008]所述热风打底结构包括气体过滤组件、传输组件、加热传输打底组件、引风机一、引风机二和回收利用组件,所述引风机一、引风机二均设有两组输出端和一组输入端,所述传输组件底端与箱体内壁底端固定连接,所述传输组件一侧与加热传输打底组件连接并相通,所述加热传输打底组件远离传输组件一端与气体过滤组件连接,所述箱体顶端与回收利用组件连接。
[0009]进一步的,所述传输组件包括支撑架一和支撑架二,所述支撑架一设有两组,两组所述支撑架一分别安装在箱体内壁两侧,所述支撑架一和支撑架二上分别安装有电动传动辊一和电动传动辊二,所述电动传动辊一和电动传动辊二均包括两组电机、两组转动杆、两组传动辊。
[0010]进一步的,所述气体过滤组件包括过滤箱,所述过滤箱的输入端连接有连接管,所述过滤箱的输出端通过管道与引风机一的第一组输入端连接,所述引风机一的输出端通过管道连接有布袋除尘器。
[0011]进一步的,所述布袋除尘器的输出端通过管道连接有气体加热器,所述气体加热器的输出端通过管道与加热传输打底组件连接。
[0012]进一步的,所述加热传输打底组件包括气体加热器、三通管、传输孔、空腔,所述气体加热器的输入端通过管道与引风机一的输出端连接,所述气体加热器的输出端通过管道与引风机二的第一组输入端连接,所述引风机二的输出端通过管道与三通管的输入端连
接,所述三通管的输出端与电动传动辊二的转动杆转动连接。
[0013]进一步的,所述空腔开设在电动传动辊二的传动辊内壁,所述传输孔开设在电动传动辊二的转动杆内侧并与空腔相通,所述空腔外侧的电动传动辊二的传动辊外壁开设有通孔。
[0014]进一步的,所述回收利用组件包括排气口、弧形板,所述排气口开设在箱体顶端,所述排气口顶端连接有传输管一,所述弧形板固定安装在电动传动辊一的传动辊外侧的箱体内壁上,减小电动传动辊一的传动辊外壁与箱体内壁之间缝隙,减少气体外泄。
[0015]进一步的,所述传输管一远离排气口一端与引风机二的第二组输入端连接。
[0016]进一步的,所述传输管一远离排气口一端与引风机一的第二组输入端连接。
[0017]在上述技术方案中,本技术提供的一种印染用热风打底机,具有以下有益效果:
[0018]1、经过气体过滤组件过滤后的气体通过气体加热器加热后,由三通管的输出端传输至电动传动辊二的转动杆内开设在传输孔,通过传输孔传输至电动传动辊二的传动辊内开设的空腔,再由空腔上开设的通孔排出,对布料传输的同时进行预热打底,使得预热打底更加均匀;
[0019]2、通过传输管一远离排气口一端与引风机二的第二组输入端连接,使得排出的热风由于传输管一连接的引风机二与经过气体加热器加热的新风混合,再次通过三通管的输出端传输至电动传动辊二的转动杆内开设在传输孔,通过传输孔传输至电动传动辊二的传动辊内开设的空腔,再由空腔上开设的通孔排出,对布料传输的同时进行预热打底,循环使用,节省能耗。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的一种印染用热风打底机的主视图;
[0022]图2为本技术实施例提供的一种印染用热风打底机的箱体剖视图;
[0023]图3为本技术实施例提供的一种印染用热风打底机的箱体侧视剖视图;
[0024]图4本技术实施例提供的一种印染用热风打底机的电动传动辊二的传动辊主视图;
[0025]图5本技术实施例提供的一种印染用热风打底机的图4的正视剖视图;
[0026]图6本技术实施例提供的一种印染用热风打底机的电动转动辊一和支撑架一连接主视图;
[0027]图7本技术实施例提供的一种印染用热风打底机的传输管一与引风机一的第二组输入端连接主视图。
[0028]图中:箱体1、连接管31、过滤箱32、引风机一33、布袋除尘器34、支撑架一41、电动传动辊一42、支撑架二44、电动传动辊二45、电机47、转动杆48、传动辊49、气体加热器51、引风机二52、传输孔53、通孔54、三通管56、排气口61、传输管一62、弧形板63。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0030]本技术提供一种印染用热风打底机,具有使用方便、提高效率的优点,请参阅图1~7,包括箱体1,还包括与箱体1连接的热风打底结构;
[0031]热风打底结构包括气体过滤组件、传输组件、加热传输打底组件、引风机一33、引风机二52和回收利用组件,引风机一33、引风机二52均设有两组输出端和一组输入端,传输组件4底端与箱体1内壁底端固定连接,传输组件一侧与加热传输打底组件连接并相通,加热传输打底组件远离传输组件一端与气体过滤组件连接,箱体1顶端与回收利用组件连接。
[0032]传输组件包括支撑架一41和支撑架二44,支撑架一41设有两组,两组支撑架一41分别安装在箱体1内壁两侧,支撑架一41和支撑架二44上分别安装有电动传动辊一42和电动传动辊二45,电动传动辊一42和电动传动辊二45均包括两组电机47、两组转动杆48、两组传动辊49。
[0033]气体过滤组件包括过滤箱32,过滤箱32的输入端连接有连接管31,过滤箱32的输出端通过管道与引风机一33的第一组输入端连接,引风机一33 的输出端通过管道连接有布袋除尘器34,布袋除尘器34的输出端通过管道连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染用热风打底机,包括:箱体(1),其特征在于:还包括与箱体(1)连接的热风打底结构;所述热风打底结构包括气体过滤组件、传输组件、加热传输打底组件、引风机一(33)、引风机二(52)和回收利用组件,所述引风机一(33)、引风机二(52)均设有两组输出端和一组输入端,所述传输组件(4)底端与箱体(1)内壁底端固定连接,所述传输组件一侧与加热传输打底组件连接并相通,所述加热传输打底组件远离传输组件一端与气体过滤组件连接,所述箱体(1)顶端与回收利用组件连接。2.根据权利要求1所述的一种印染用热风打底机,其特征在于,所述传输组件包括支撑架一(41)和支撑架二(44),所述支撑架一(41)设有两组,两组所述支撑架一(41)分别安装在箱体(1)内壁两侧,所述支撑架一(41)和支撑架二(44)上分别安装有电动传动辊一(42)和电动传动辊二(45),所述电动传动辊一(42)和电动传动辊二(45)均包括两组电机(47)、两组转动杆(48)、两组传动辊(49)。3.根据权利要求2所述的一种印染用热风打底机,其特征在于,所述气体过滤组件包括过滤箱(32),所述过滤箱(32)的输入端连接有连接管(31),所述过滤箱(32)的输出端通过管道与引风机一(33)的第一组输入端连接,所述引风机一(33)的输出端通过管道连接有布袋除尘器(34)。4.根据权利要求3所述的一种印染用热风打底机,其特征在于,所述布袋除尘器(34)的输出端通过管道连接有气体加热器(51),所述气体加热器(51)的输出端通过管道与加热传输打底组件连接。5.根据权利要求4所述的一种印染...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛锦琦宋潮洋张仕君
申请(专利权)人:绍兴锦森印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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