一种床品面料抗菌处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种床品面料抗菌处理设备，本实用新型专利技术涉及面料加工技术领域。该床品面料抗菌处理设备，包括底座，所述底座的一端转动连接有放卷辊，所述底座的另一端转动连接有收卷辊。本实用新型专利技术通过安装限位板、压板和落水板等，当面料通过穿槽内部的时候，通过两个压板的挤压，可以将面料中的抗菌液挤出，并通过落水板的引流再回到抗菌池的内部，可以对抗菌液进行再利用，避免了抗菌液的浪费，加强了实用性，通过安装加热箱，可以对潮湿的面料进行快速加热，通过设置排气槽和风机，可以将加热后的蒸汽及时排出，避免水蒸气凝结后滴落在面料的表面，造成二次加湿，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种床品面料抗菌处理设备


[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种床品面料抗菌处理设备。

技术介绍

[0002]目前，市场上对于床品面料做抗菌处理的设备在使用的时候，往往是通过将面料浸泡在抗菌池中做抗菌处理，由于面料具有较强的吸水性，使得抗菌池中的抗菌液使用量过会很大，需要不停的往抗菌池中补充抗菌液，并且潮湿的面料后期还需要单独对其进行烘干，增加了生产工序，延长了生产效率。
[0003]例如专利号CN211311860U，具体名称为“一种面料抗菌处理设备”该专利中的面料在抗菌处理的时候，需要将面料完全浸泡在抗菌液里面，当除菌完成后直接通过收卷辊对潮湿的面料进行收卷，由于面料具有较强的吸水性，使得抗菌池中的抗菌液使用量过大，并且潮湿的面料后期还需要单独对其进行烘干，增加了生产工序，延长了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种床品面料抗菌处理设备，解决了面料中的抗菌液不能回收利用，并且潮湿的面料后期还需要单独对其进行烘干的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种床品面料抗菌处理设备，包括底座，所述底座的一端转动连接有放卷辊，所述底座的另一端转动连接有收卷辊，所述底座的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与收卷辊的表面均固定安装有齿轮，且两个齿轮的外表面啮合安装有齿带，所述底座的表面开设有抗菌池，所述底座的内部滑动连接有调节块，所述调节块的表面转动连接有压辊，所述调节块的内部中心处螺纹连接有调节螺栓，所述底座的表面固定安装有挤水装置；
[0006]所述挤水装置包括固定连接在底座表面的固定箱，所述固定箱的内部中心处开设有穿槽，所述穿槽内部的一端转动连接有第一转辊，所述穿槽内部的另一端转动连接有第二转辊，所述固定箱的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的表面贴合连接有硅胶板，所述限位板的表面固接有压板，所述固定箱的外表面固接有落水板，所述压板的内部固定安装有加热箱，所述固定箱的内部开设有排气槽，所述排气槽的内部固定安装有风机。
[0007]优选的，所述调节螺栓的外表面固定安装有轴承，且轴承的外表面固定安装在底座的内部，所述压辊的表面延伸到抗菌池的内部，所述调节块的两侧面均固接有限位块，且限位块的表面滑动连接在底座的内部。
[0008]优选的，所述落水板的末端延伸到抗菌池的内部，所述穿槽的两端均为弧形。
[0009]优选的，所述限位槽、限位板和压板的数量均为两个，且分别位于所述穿槽的上部和下部，其中一个所述压板的表面固接有凸块，所述压板的表面为弧形。
[0010]优选的，所述加热箱的内部填充有水，且所述加热箱的内部固定安装有加热管，所述加热箱为铜箱，且所述加热箱的表面延伸到压板的表面。
[0011]优选的，所述排气槽的一端延伸到穿槽的内部，所述排气槽的另一端延伸到固定箱的表面。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了床品面料抗菌处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该床品面料抗菌处理设备，通过安装限位板、压板和落水板等，当面料通过穿槽内部的时候，通过两个压板的挤压，可以将面料中的抗菌液挤出，并通过落水板的引流再回到抗菌池的内部，对抗菌液进行再利用，避免了抗菌液的浪费，加强了实用性。
[0015]2、该床品面料抗菌处理设备，通过安装加热箱，可以对潮湿的面料进行快速加热，通过设置排气槽和风机，可以将加热后的蒸汽及时排出，避免水蒸气凝结后滴落在面料的表面，造成二次加湿，加强了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中挤水装置的结构示意图；
[0018]图3为图3中A处的放大图。
[0019]图中：1、底座；2、放卷辊；3、抗菌池；4、调节块；5、压辊；6、调节螺栓；7、挤水装置；8、收卷辊；9、电机；10、齿轮；71、固定箱；72、穿槽；73、第一转辊；74、第二转辊；75、限位槽；76、限位板；77、压板；78、落水板；710、加热箱；711、排气槽；713、风机；771、凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种床品面料抗菌处理设备，包括底座1，底座1的一端转动连接有放卷辊2，底座1的另一端转动连接有收卷辊8，底座1的内部固定安装有电机9，电机9的输出端与收卷辊8的表面均固定安装有齿轮10，且两个齿轮10的外表面啮合安装有齿带，底座1的表面开设有抗菌池3，底座1的内部滑动连接有调节块4，调节块4的两侧面均固接有限位块，且限位块的表面滑动连接在底座1的内部，调节块4的表面转动连接有压辊5，压辊5的表面延伸到抗菌池3的内部，调节块4的内部中心处螺纹连接有调节螺栓6，调节螺栓6的外表面固定安装有轴承，且轴承的外表面固定安装在底座1的内部，底座1的表面固定安装有挤水装置7，挤水装置7包括固定连接在底座1表面的固定箱71，固定箱71的内部中心处开设有穿槽72，穿槽72的两端均为弧形，穿槽72内部的一端转动连接有第一转辊73，穿槽72内部的另一端转动连接有第二转辊74，固定箱71的内部开设有限位槽75，限位槽75的内部滑动连接有限位板76，限位板76的表面贴合连接有硅胶板，限位板76的表面固接有压板77，限位槽75、限位板76和压板77的数量均为两个，且分别位于穿槽72的上部和下部，其中一个压板77的表面固接有凸块771，压板77的表面为弧形，固定箱71的外表面固接有落水板78，落水板78的末端延伸到抗菌池3的内部，通过安装限位板76、压板77和落水板78等，当面料通过穿槽72内部的时候，通过两个压板77的挤压，可以将面料中的
抗菌液挤出，并通过落水板78的引流再回到抗菌池3的内部，对抗菌液进行再利用，避免了抗菌液的浪费，加强了实用性。
[0022]压板77的内部固定安装有加热箱710，加热箱710的内部填充有水，且加热箱710的内部固定安装有加热管，加热箱710为铜箱，且加热箱710的表面延伸到压板77的表面，固定箱71的内部开设有排气槽711，排气槽711的一端延伸到穿槽72的内部，排气槽711的另一端延伸到固定箱71的表面，排气槽711的内部固定安装有风机713，通过安装加热箱710，可以对潮湿的面料进行快速加热，通过设置排气槽711和风机713，可以将加热后的蒸汽及时排出，避免水蒸气凝结后滴落在面料的表面，造成二次加湿，加强了实用性。
[0023]使用时，将抗菌液倒入抗菌池3的内部，将面料的一端从压辊5的下表面绕过然后经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床品面料抗菌处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一端转动连接有放卷辊（2），所述底座（1）的另一端转动连接有收卷辊（8），所述底座（1）的内部固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端与收卷辊（8）的表面均固定安装有齿轮（10），且两个齿轮（10）的外表面啮合安装有齿带，所述底座（1）的表面开设有抗菌池（3），所述底座（1）的内部滑动连接有调节块（4），所述调节块（4）的表面转动连接有压辊（5），所述调节块（4）的内部中心处螺纹连接有调节螺栓（6），所述底座（1）的表面固定安装有挤水装置（7）；所述挤水装置（7）包括固定连接在底座（1）表面的固定箱（71），所述固定箱（71）的内部中心处开设有穿槽（72），所述穿槽（72）内部的一端转动连接有第一转辊（73），所述穿槽（72）内部的另一端转动连接有第二转辊（74），所述固定箱（71）的内部开设有限位槽（75），所述限位槽（75）的内部滑动连接有限位板（76），所述限位板（76）的表面贴合连接有硅胶板，所述限位板（76）的表面固接有压板（77），所述固定箱（71）的外表面固接有落水板（78），所述压板（77）的内部固定安装有加热箱（710），所述固定箱（71）的内部开设有排气槽（711），所述排气槽（711）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小兵，石优龙，
申请(专利权)人：南通铭鑫家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：