本实用新型专利技术公开了一种用于纺织印染的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内箱壁上固定安装有横隔板和纵隔板，所述烘干箱内位于横隔板上侧为预热腔。本实用新型专利技术利用横隔板和纵隔板将烘干箱箱腔分隔成预热腔、烘干腔和冷却腔，可在相对封闭的烘干腔内进行高效烘干，这样聚集热量，导致风干效率高，且能耗较小，此外在预热腔内设安装有第一隔片、第二隔片和导热片的导热盒，烘干腔内排出的热气输送至导热盒内可对预热腔内纺织品进行预热，而烘干腔内发生的热气也被吸风机吸走处理掉，避免流失大量热量，利于节能，烘干后的纺织品可经过储存冷水的分水筒的冷却作用，缩短纺织物需要冷却时间，利于提高工作效率。利于提高工作效率。利于提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织印染的烘干装置
[0001]本技术涉及纺织加工
，具体为一种用于纺织印染的烘干装置。
技术介绍
[0002]现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]现有的纺织烘干加工时，由于环境开放，无法聚集热量，导致风干效率低下，且能耗较大，且纺织品在烘干时会产生大量的水分，工作人员不对其水分进行处理容易流失大量热量，不利于节能，此外烘干的纺织物需要时间冷却，不利于提高工作效率，鉴于此，我们提出一种用于纺织印染的烘干装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于纺织印染的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织印染的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内箱壁上固定安装有横隔板和纵隔板，所述烘干箱内位于横隔板上侧为预热腔，且烘干箱内位于纵隔板左右侧分别为烘干腔和冷却腔，所述预热腔内腔壁上固定安装有导热盒，且导热盒内盒壁上固定安装有第一隔片，所述第一隔片上固定安装有第二隔片，且导热盒盒壁上安装有导热片，所述预热腔顶腔壁上设有导入口，且预热腔四角腔壁均转动连接有第一导辊，所述横隔板上设有第一导口，所述烘干腔内腔壁上固定安装有加热管，所述烘干腔内设有移动板，且移动板上转动连接有第二导辊，所述烘干腔内设有固定板，且固定板固定于横隔板上，所述固定板上转动连接有第三导辊，所述纵隔板上设有第二导口，且第二导口内口壁上固定安装有辅助轮，所述导热盒上连通有蒸汽出管，且蒸汽出管延伸至烘干箱外侧，所述横隔板上设有第一安装口，且第一安装口内口壁上固定安装有吸风机，所述吸风机吸风端和冷却腔相连通，所述吸风机吸风端上连通有吸风管，且吸风管远离吸风机一端和烘干腔相连通，所述吸风机排气端连通有排风管，且排风管远离吸风机的一端和导热盒盒腔相连通，所述纵隔板上设有第二安装口，且第二安装口内口壁上固定安装有水箱，所述水箱上下端分别连通有进水管和出水管，且进水管和出水管分别延伸至烘干箱外端，所述进水管和出水管上均安装有第一电磁阀，所述烘干箱连通有导水管，且导水管固定于冷却腔内腔壁上，所述导水管上转动安装有分水筒，且分水筒筒腔和导水管管腔相连通，所述冷却腔腔壁上转动连接有收布辊，且冷却腔腔壁上设有导出口，所述烘干箱外箱壁上固定安装有控制器，所述烘干箱前侧设有开口，且开口外沿壁上铰接有箱门。
[0006]优选的，所述第二隔片沿第一隔片上下侧长度方向均呈横向阵列状等距离分布，所述导热盒上设有插口，所述导热片贯穿插口，且固定于插口内口壁上，所述导热片沿导热
盒上下侧内盒壁长度方向均呈横向整列状分布。
[0007]优选的，所述蒸汽出管延伸端上安装有压力感应器和第二电磁阀，且控制器与压力感应器和第二电磁阀均电性连接。
[0008]优选的，所述烘干腔内箱壁上转动连接有螺纹杆，所述烘干箱外箱壁上固定安装有电机，且电机输出端和螺纹杆固定连接，所述移动板螺纹套设于螺纹杆上。
[0009]优选的，所述纵隔板上固定安装有辅助辊，所述辅助辊上设有安装槽，且安装槽内安装有湿度感应器，所述湿度感应器和控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术利用横隔板和纵隔板将烘干箱箱腔分隔成预热腔、烘干腔和冷却腔，可在相对封闭的烘干腔内进行高效烘干，这样聚集热量，导致风干效率高，且能耗较小，此外在预热腔内设安装有第一隔片、第二隔片和导热片的导热盒，烘干腔内排出的热气输送至导热盒内可对预热腔内纺织品进行预热，而烘干腔内发生的热气也被吸风机吸走处理掉，避免流失大量热量，利于节能，烘干后的纺织品可经过储存冷水的分水筒的冷却作用，缩短纺织物需要冷却时间，利于提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视图；
[0013]图2为本技术正视示意图；
[0014]图3为图1中A的结构放大示意图；
[0015]图4为本技术仰视时导热盒上第二隔片安装结构示意图。
[0016]图中：1烘干箱、2导热盒、3第一隔片、4第二隔片、5导热片、6第一导辊、7横隔板、8纵隔板、9电机、10螺纹杆、11移动板、12第二导辊、 13固定板、14第三导辊、15水箱、16进水管、17出水管、18第一电磁阀、 19辅助辊、20湿度感应器、21吸风机、22吸风管、23排风管、24蒸汽出管、 25第二电磁阀、26压力感应器、27导水管、28分水筒、29收布辊、30控制器、31箱门、32加热管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于纺织印染的烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内箱壁上固定安装有横隔板和纵隔板，烘干箱内位于横隔板上侧为预热腔，且烘干箱内位于纵隔板左右侧分别为烘干腔和冷却腔，预热腔内腔壁上固定安装有导热盒，且导热盒内盒壁上固定安装有第一隔片，第一隔片上固定安装有第二隔片，且导热盒盒壁上安装有导热片，第二隔片沿第一隔片上下侧长度方向均呈横向阵列状等距离分布，导热盒上设有插口，导热片贯穿插口，且固定于插口内口壁上，导热片沿导热盒上下侧内盒壁长度方向均呈横向整列状分布，通过设第一隔板3、第二隔板4和导热片5一方面，保证蒸汽对导热盒2盒壁充分加热作用，且保证的导热片5 导热作用。
[0019]预热腔顶腔壁上设有导入口，且预热腔四角腔壁均转动连接有第一导辊，横隔板上设有第一导口，所述烘干腔内腔壁上固定安装有加热管32，烘干腔内设有移动板，且移动板上转动连接有第二导辊，烘干腔内箱壁上转动连接有螺纹杆，烘干箱外箱壁上固定安装有电机，且电机输出端和螺纹杆固定连接，移动板螺纹套设于螺纹杆上，通过启动电机9，可使螺纹杆10转动，从而控制移动板11移动，可调整移动板11和固定板13间距，从而调整纺织品安装的松紧度。
[0020]烘干腔内设有固定板，且固定板固定于横隔板上，固定板上转动连接有第三导辊，纵隔板上设有第二导口，且第二导口内口壁上固定安装有辅助轮，纵隔板8上固定安装有辅助辊19，辅助辊上设有安装槽，且安装槽内安装有湿度感应器，湿度感应器和控制器电性连接，湿度感应器20贴合纺织品，只有纺织品烘干程度合格，湿度感应器将信号传送给控制器30，控制器30控制收布辊29转动，才能保证纺织布输送。
[0021]导热盒上连通有蒸汽出管，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织印染的烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内箱壁上固定安装有横隔板(7)和纵隔板(8)，所述烘干箱(1)内位于横隔板(7)上侧为预热腔，且烘干箱(1)内位于纵隔板(8)左右侧分别为烘干腔和冷却腔，所述预热腔内腔壁上固定安装有导热盒(2)，且导热盒(2)内盒壁上固定安装有第一隔片(3)，所述第一隔片(3)上固定安装有第二隔片(4)，且导热盒(2)盒壁上安装有导热片(5)，所述预热腔顶腔壁上设有导入口，且预热腔四角腔壁均转动连接有第一导辊(6)，所述横隔板(7)上设有第一导口，所述烘干腔内腔壁上固定安装有加热管(32)，所述烘干腔内设有移动板(11)，且移动板(11)上转动连接有第二导辊(12)，所述烘干腔内设有固定板(13)，且固定板(13)固定于横隔板(7)上，所述固定板(13)上转动连接有第三导辊(14)，所述纵隔板(8)上设有第二导口，且第二导口内口壁上固定安装有辅助辊(19)，所述导热盒(2)上连通有蒸汽出管(24)，且蒸汽出管(24)延伸至烘干箱(1)外侧，所述横隔板(7)上设有第一安装口，且第一安装口内口壁上固定安装有吸风机(21)，所述吸风机(21)吸风端和冷却腔相连通，所述吸风机(21)吸风端上连通有吸风管(22)，且吸风管(22)远离吸风机(21)一端和烘干腔相连通，所述吸风机(21)排气端连通有排风管(23)，且排风管(23)远离吸风机(21)的一端和导热盒(2)盒腔相连通，所述纵隔板(8)上设有第二安装口，且第二安装口内口壁上固定安装有水箱(15)，所述水箱(15)上下端分别连通有进水管(16)和出水管(17)，且进水管(16)和出水管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈金虎，
申请(专利权)人：杭州青松印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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