气流粉碎系统技术方案

本申请涉及一种气流粉碎系统，包括气流粉碎机、加湿装置、气流驱动装置以及密封腔，气流粉碎机容置于密封腔中，加湿装置设置于密封腔外并与密封腔连通，气流驱动装置用于驱动气流由加湿装置流向密封腔，并将加湿装置中的水汽带入密封腔，以调节密封腔的环境湿度。采用本申请气流粉碎系统，在气流粉碎过程中，通过加湿装置对密封腔进行局部加湿处理，满足不同粉碎工艺对环境湿度的需求，以在低能耗的情况下即可减少微粉化颗粒团聚和结块，降低颗粒间的静电力，有效地改善由静电力引起的一系列问题，且密封腔可以设计的较小，较短时间内即可实现对密封腔的局部加湿，提升加湿效率，降低加湿能耗。加湿能耗。加湿能耗。

【技术实现步骤摘要】
气流粉碎系统


[0001]本申请涉及气流粉碎
，特别是涉及一种气流粉碎系统。

技术介绍

[0002]气流粉碎过程中，微粉化的颗粒容易产生极强的静电力，存在很多不利的影响。一方面，强静电力使得微粉化颗粒在气流作用下相互碰撞而出现“团聚”、“结块”等现象，增加后续工艺的难度。另一方面，干燥环境下静电力大也会导致颗粒容易弥散在空气中，形成气溶胶导致过量的物料损失，并造成环境污染。
[0003]因此，气流粉碎过程中需要保持一定的环境湿度，目前主要是通过空调系统或加湿器等方式加湿，以达到环境湿度要求。但空调系统或加湿器一般设置在放置气流粉碎机的房间内，以对整个房间进行加湿和环境湿度的控制，达到所需环境湿度需要较长时间，且会造成较大能耗。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能够提高加湿效率、降低加湿能耗的气流粉碎系统。
[0005]一种气流粉碎系统，包括气流粉碎机、加湿装置、气流驱动装置以及密封腔，所述气流粉碎机容置于所述密封腔中，所述加湿装置设置于所述密封腔外并与所述密封腔连通，所述气流驱动装置用于驱动气流由所述加湿装置流向所述密封腔，并将所述加湿装置中的水汽带入所述密封腔，以调节所述密封腔的环境湿度。
[0006]本申请气流粉碎系统设置了容置气流粉碎机的密封腔，且加湿装置设置于密封腔外，并与密封腔连通，保证密封腔的密封效果，降低加湿过程中水汽的流失，且在相同的应用场景下，密封腔空间可以设计的较小，从而在同样环境湿度需求下，较短时间内即可实现对密封腔的局部加湿，提升加湿效率，降低加湿能耗，并使密封腔更容易达到所需的环境湿度且保持在此环境湿度范围内，保证了加湿精度。
[0007]采用本申请气流粉碎系统，在气流粉碎过程中，通过加湿装置对密封腔进行局部加湿处理，满足不同粉碎工艺对环境湿度的需求，以在低能耗的情况下即可减少微粉化颗粒团聚和结块，降低颗粒间的静电力，有效地改善由静电力引起的一系列问题。
[0008]而且将气流粉碎机容置于密封腔内，能够防止微粉化颗粒形成的粉尘弥散而污染环境，还可以将操作人员与气流粉碎机隔开，避免操作人员吸入粉尘，减少对人体损伤，提高操作安全性。
[0009]在其中一个实施例中，所述加湿装置选自加湿器或者加湿瓶，所述加湿瓶中存储有饱和盐溶液。加湿器及存储有饱和盐溶液的加湿瓶常见易得，且容易实现与密封腔的连通，降低了采购与安装难度。
[0010]在其中一个实施例中，所述加湿装置包括至少两个加湿瓶，至少两个所述加湿瓶中分别存储有浓度不同的饱和盐溶液。首先，利用饱和盐溶液自身的特性来调节和控制密封腔的环境湿度，无需再另外消耗电能等其他能耗，且饱和盐溶液便宜易得，进一步降低能
耗，节约了物料成本。同时，通过至少两个浓度不同的饱和盐溶液的配合，可以将密封腔内的环境湿度控制在不同的饱和盐溶液的相对湿度的范围之间，以满足不同粉碎工艺对环境湿度的需求，操作也简单易行。
[0011]在其中一个实施例中，所述密封腔上开设供气体进入的进气口，所述进气口为一个，至少两个所述加湿瓶均通过管道与所述进气口连通；或者，
[0012]所述进气口的数量与所述加湿瓶的数量相等，每个所述加湿瓶分别通过管道连通于对应的所述进气口。
[0013]在其中一个实施例中，所述加湿装置与所述进气口之间设有气流调节件，通过控制所述气流调节件的开度来调节所述密封腔的环境湿度，以满足不同粉碎工艺对环境湿度的需求。
[0014]在其中一个实施例中，所述加湿装置与所述进气口之间设有过滤网，通过滤网以防止灰尘进入密封腔内。
[0015]在其中一个实施例中，所述密封腔上开设供气体出去的出气口，所述气流驱动装置为抽气装置，所述抽气装置位于所述出气口处，并与所述出气口错位设置。通过抽气装置在出气口处抽气，利用压差，使气流通过管路流经加湿装置后流入密封腔内，并将水汽带入密封腔内，以保持密封腔内的环境湿度，抽气装置与出气口错位设置，即抽气装置不直接与密封腔连通，可以防止抽气装置周围气流流动速度过快而导致粉碎的微粉化颗粒洒出。
[0016]在其中一个实施例中，所述出气口处设有出气管，所述出气管的侧壁上连通有抽气管，所述抽气装置设在所述抽气管上。
[0017]在其中一个实施例中，所述气流驱动装置为吹气装置，所述吹气装置设在所述加湿装置远离所述密封腔的一侧。通过吹气装置将加湿装置中的水汽吹入密封腔中，以保持密封腔内的环境湿度。
[0018]在其中一个实施例中，所述密封腔的侧壁上设有操作门，以对所述气流粉碎机进行操作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请提供的第一种气流粉碎系统的结构示意图。
[0021]图2为本申请提供的第二种气流粉碎系统的结构示意图。
[0022]附图标记：100、气流粉碎机；200、密封腔；210、进气口；220、出气口；230、操作门；240、出气管；250、抽气管；310、第一加湿瓶；320、第二加湿瓶；410、第一调节阀；420、第二调节阀；500、过滤网；600、抽气装置；700、吹气装置。
具体实施方式
[0023]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申
请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流粉碎系统，其特征在于，包括气流粉碎机、加湿装置、气流驱动装置以及密封腔，所述气流粉碎机容置于所述密封腔中，所述加湿装置设置于所述密封腔外并与所述密封腔连通，所述气流驱动装置用于驱动气流由所述加湿装置流向所述密封腔，并将所述加湿装置中的水汽带入所述密封腔，以调节所述密封腔的环境湿度。2.根据权利要求1所述的气流粉碎系统，其特征在于，所述加湿装置选自加湿器或者加湿瓶，所述加湿瓶中存储有饱和盐溶液。3.根据权利要求2所述的气流粉碎系统，其特征在于，所述加湿装置包括至少两个加湿瓶，至少两个所述加湿瓶中分别存储有浓度不同的饱和盐溶液。4.根据权利要求3所述的气流粉碎系统，其特征在于，所述密封腔上开设供气体进入的进气口，所述进气口为一个，至少两个所述加湿瓶均通过管道与所述进气口连通；或者，所述进气口的数量与所述加湿瓶的数量相等，每个所述加湿瓶分别通过管道连通于对应的所述进气口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨颖超，张春雨，孟胡齐，罗国军，杜狄峥，
申请(专利权)人：上海新黄河制药有限公司，
类型：新型
国别省市：