一种铜排加工用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜排加工用夹持工装，底板上端中心安装液压缸，液压缸上端连接有液压杆，液压杆上端连接推板，底板上端两侧竖直对称连接支撑板，支撑板上端均连接L型垫块，L型垫块上端均连接挡板，L型垫块相对一侧均设有卡爪，两个卡爪下端中间设有卡盘，卡爪靠近挡板一端内部均开设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，本实用新型专利技术的有益效果是：在加工铜排的过程中，采用了夹持工装，通过液压杆上升带动推板推动卡爪的斜面，使卡爪松开放入铜排，液压杆下降带动推板，卡爪通过弹簧回弹使卡爪夹紧铜排，有效的提高工作效率，减少人工摆放时间，改善劳动条件，降低工件加工成本，保证工件质量和提高生产率。件质量和提高生产率。件质量和提高生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排加工用夹持工装


[0001]本技术涉及铜排加工
，具体为一种铜排加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]铜排又称为铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆形)矩形的长导体(现在一般用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起到输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备中，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。
[0003]在加工铜排的过程中，通常需要夹持工装对铜排进行夹持固定，目前使用的铜排加工用的夹持工装，在对铜排夹持时，需要人工手动转动转盘带动丝杆调节夹头距离，费时给力，不方便调节，影响加工铜排的工作效率，因此本技术提出一种铜排加工用夹持工装，解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜排加工用夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板，所述底板上端中心处安装有液压缸，所述液压缸上端连接有液压杆，所述液压杆上端连接有推板，所述底板上端两侧竖直对称连接有支撑板，所述支撑板上端均连接有L型垫块，所述L型垫块上端均连接有挡板，所述L型垫块相对的一侧均设有卡爪，所述两个卡爪的下端中间设有卡盘，所述卡爪靠近挡板的一端内部均开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部设有弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡盘上端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的两侧均开设有限位槽，所述卡爪的下端两侧均固定连接有滑块，所述卡爪通过滑块在限位槽内进行滑动，所述卡爪在滑槽内进行滑动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端均与弹簧槽内壁固定连接，所述弹簧延伸出弹簧槽的另一端连接于挡板的一侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型垫块一侧开设有两个等距的通孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡爪靠近L型垫块的一端固定连接有两个等距的滑杆，所述卡爪通过滑杆穿过通孔进行滑动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在加工铜排的过程中，采用了夹持工装，通过液压杆上升带动推板推动卡爪的斜面，使卡爪松开放入铜排，液压杆下降带动推板，卡爪通过弹簧回弹使卡爪夹紧铜排，可以有效的提高工作效率，减少人工在摆放铜排的时间，改善了劳动条件，降低了铜排加工的成本，保证了铜排质量和提高了加工铜排的生产率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构正面剖视图；
[0012]图2为本技术的结构俯视图；
[0013]图3为本技术的结构左视图；
[0014]图4为图3的左视剖视图；
[0015]图5为图1的夹持工装闭合图；
[0016]图6为图1的A部分放大图。
[0017]图中：1、底板；2、液压缸；3、液压杆；4、推板；5、支撑板；6、L型垫块；7、挡板；8、卡爪；9、卡盘；10、滑槽；11、限位槽；12、滑块；13、弹簧槽；14、弹簧；15、通孔；16、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种铜排加工用夹持工装，底板1上端中心处安装有液压缸2，液压缸2上端连接有液压杆3，液压杆3上端连接有推板4，底板1上端两侧竖直对称连接有支撑板5，支撑板5上端均连接有L型垫块6，L型垫块6上端均连接有挡板7，L型垫块6相对的一侧均设有卡爪8，两个卡爪8的下端中间设有卡盘9，卡爪8靠近挡板7的一端内部均开设有弹簧槽13，弹簧槽13内部设有弹簧14。
[0020]卡盘9上端两侧均开设有滑槽10，滑槽10的两侧均开设有限位槽11，卡爪8的下端两侧均固定连接有滑块12，卡爪8通过滑块12在限位槽11内进行滑动，卡爪8在滑槽10内进行滑动，使卡爪8在卡盘9上滑动时可以减少磨损。
[0021]弹簧14的一端均与弹簧槽13内壁固定连接，弹簧14延伸出弹簧槽13的另一端连接于挡板7的一侧，使液压杆3带动推板4下降时，卡爪8通过弹簧槽13内的弹簧14进行快速闭合。
[0022]L型垫块6一侧开设有两个等距的通孔15，使卡爪8一端连接的滑杆16能穿过通孔15。
[0023]卡爪8靠近L型垫块6的一端固定连接有两个等距的滑杆16，卡爪8通过滑杆16穿过通孔15进行滑动，使液压杆3带动推板4上升时，卡爪8通过滑杆16穿过通孔15得到支撑并进行滑动。
[0024]具体的，使用本技术时，底板1上安装液压缸2，开启液压缸2使液压杆3带动推板4进行升降，推板4上升时两侧斜边推动卡爪8下端的斜边，使两侧的卡爪8进行张开并把铜排放入卡盘9上，卡盘9两侧开设滑槽10，滑槽10两侧开设限位槽11，卡爪8下端两侧固定连接有滑块12，使卡爪8在卡盘9上进行限位滑动，液压杆3带动推板4下降时，卡爪8内部设置的弹簧14，弹簧14的另一端连接在挡板7上，使弹簧14回弹张开的卡爪8闭合，并使放置于卡盘9上的铜排进行固定，底板1两侧安装的支撑板5用于支撑连接在卡爪8下端的L型垫块6，L型垫块6一侧开设有两个等距的通孔15，卡爪8靠近L型垫块6的一侧固定连接有滑杆16，滑杆16通过通孔15使卡爪8得到支撑。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排加工用夹持工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端中心处安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)上端连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)上端连接有推板(4)，所述底板(1)上端两侧竖直对称连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上端均连接有L型垫块(6)，所述L型垫块(6)上端均连接有挡板(7)，所述L型垫块(6)相对的一侧均设有卡爪(8)，所述两个卡爪(8)的下端中间设有卡盘(9)，所述卡爪(8)靠近挡板(7)的一端内部均开设有弹簧槽(13)，所述弹簧槽(13)内部设有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种铜排加工用夹持工装，其特征在于：所述卡盘(9)上端两侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的两侧均开设有限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建飞，
申请(专利权)人：深圳博尔新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：