一种水泥计量均化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥计量均化装置，涉及水泥生产技术领域。包括均化罐，均化罐顶端设置有盖体，盖体上方均匀设置有多个输料计量结构，均化罐内部设置有搅拌均化结构，均化罐底端设置有支撑减震结构，均化罐底端设置有出料管，输料计量结构包括圆周均匀设置在盖体上的多个进料管，进料管上方设置有计量仓，计量仓顶端设置有入料管。本实用新型专利技术通过输料计量结构的设置，需要进行称量的多种材料分别通过相对应的放料管进入到绞龙运料管内，使得材料从投料管进入到计量仓内称量，称量完成后从排料管进入到均化罐内即可进行搅拌均化，使得在通用水泥的生产计量均化工作中，计量仓更加便捷快速，较好的提高了水泥的生产效率。较好的提高了水泥的生产效率。较好的提高了水泥的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥计量均化装置


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥计量均化装置。

技术介绍

[0002]均化是指通过采用一定的工艺措施，达到降低物料化学成分的波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程，水泥中的通用水泥是以硅酸盐水泥熟料，掺入一定比例的混合材料和适量石膏均化制成的水硬性胶凝材料。
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN209221960U”，公开了一种出磨水泥均化装置，包括搅拌均化桶体，设置在所述搅拌均化桶体上的搅拌电机，设置在所述搅拌电机上的搅拌柱，使得出磨水泥能够进行有效搅拌均化。
[0004]上述技术方案具有搅拌过程水泥不易扬起外泄，盖板结构合理有效，盖板取放方便快捷的优点，但是上述技术方案仍然存在一定的缺陷，如，在通用水泥的生产计量均化工作中，使用上述装置时缺少计量结构，使得计量时需要人工配合进行配比，从而容易导致生产效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥计量均化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥计量均化装置，包括均化罐，均化罐顶端设置有盖体，盖体上方均匀设置有多个输料计量结构，均化罐内部设置有搅拌均化结构，均化罐底端设置有支撑减震结构，均化罐底端设置有出料管，输料计量结构包括圆周均匀设置在盖体上的多个进料管，进料管上方设置有计量仓，计量仓顶端设置有入料管，计量仓底端设置有排料管，计量仓一侧设置有倾斜的绞龙运料管，绞龙运料管一端连通有放料管，另一端连通有投料管，投料管设置在入料管上方，计量仓底端圆周均匀固定有多个连接柱，连接柱与盖体相固定，计量仓底端外壁对称安装有称重传感器。
[0007]优选的，所述排料管与进料管相适配且不相接触，入料管与投料管相适配且不相接触，绞龙运料管底端固定有多个支撑柱，入料管、投料管、排料管、进料管和出料管上均设置有开关阀。
[0008]优选的，所述搅拌均化结构包括插设于盖体中部的转动杆，转动杆底端对称固定有与均化罐内壁相适配的刮杆，刮杆一侧均匀固定有多个横杆，横杆上固定有竖杆，竖杆上套设有搅动板，盖体与均化罐之间对称设置有密封卡扣。
[0009]优选的，所述转动杆与盖体相转动连接，转动杆顶端连接有电机，电机外部设置有与盖体相固定的机箱，搅动板与竖杆相转动连接。
[0010]优选的，所述支撑减震结构包括套设于均化罐外壁上的固定环，固定环底端圆周均匀固定有多个支撑斜腿，支撑斜腿底端固定有圆块，圆块下方设置有支撑块，支撑块与圆块之间连接有第一弹簧，支撑块顶端面中部固定有限位管，限位管上端插设有限位柱，限位
柱上端外壁套设有第二弹簧。
[0011]优选的，所述第二弹簧两端分别与圆块和限位管相固定，限位柱顶端与圆块相固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该水泥计量均化装置，通过输料计量结构的设置，需要进行称量的多种材料分别通过相对应的放料管进入到绞龙运料管内，使得材料从投料管进入到计量仓内称量，称量完成后从排料管进入到均化罐内即可进行搅拌均化，使得在通用水泥的生产计量均化工作中，计量仓更加便捷快速，较好的提高了水泥的生产效率。
[0014]另外，通过支撑减震结构的设置，在均化罐进行搅拌均化过程中，均化罐容易产生震动，此时均化罐进行升降震动，使得限位柱靠近远离限位管，第一弹簧和第二弹簧相对应进行拉伸和压缩，对该均化罐起到缓冲保护的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的去除均化罐的立体拆分结构示意图。
[0018]图中：1、均化罐；101、盖体；102、密封卡扣；103、进料管；2、计量仓；201、称重传感器；202、绞龙运料管；203、投料管；204、放料管；3、转动杆；301、刮杆；302、横杆；303、搅动板；4、支撑斜腿；401、支撑块；402、第一弹簧；403、第二弹簧；404、限位管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种水泥计量均化装置，包括均化罐1，均化罐1顶端设置有盖体101，盖体101上方均匀设置有多个输料计量结构，均化罐1内部设置有搅拌均化结构，均化罐1底端设置有支撑减震结构，均化罐1底端设置有出料管，输料计量结构包括圆周均匀设置在盖体101上的多个进料管103，进料管103上方设置有计
量仓2，计量仓2顶端设置有入料管，计量仓2底端设置有排料管，计量仓2一侧设置有倾斜的绞龙运料管202，绞龙运料管202一端连通有放料管204，另一端连通有投料管203，投料管203设置在入料管上方，计量仓2底端圆周均匀固定有多个连接柱，连接柱与盖体101相固定，计量仓2底端外壁对称安装有称重传感器201，排料管与进料管103相适配且不相接触，入料管与投料管203相适配且不相接触，绞龙运料管202底端固定有多个支撑柱，入料管、投料管203、排料管、进料管103和出料管上均设置有开关阀，通过输料计量结构的设置，需要进行称量的多种材料分别通过相对应的放料管204进入到绞龙运料管202内，使得材料从投料管203进入到计量仓2内称量，称量完成后从排料管进入到均化罐1内即可进行搅拌均化，使得在通用水泥的生产计量均化工作中，计量仓2更加便捷快速，较好的提高了水泥的生产效率。
[0024]作为一种具体的实施例，搅拌均化结构包括插设于盖体101中部的转动杆3，转动杆3底端对称固定有与均化罐1内壁相适配的刮杆301，刮杆301一侧均匀固定有多个横杆302，横杆302上固定有竖杆，竖杆上套设有搅动板303，盖体101与均化罐1之间对称设置有密封卡扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥计量均化装置，包括均化罐(1)，其特征在于：均化罐(1)顶端设置有盖体(101)，盖体(101)上方均匀设置有多个输料计量结构，均化罐(1)内部设置有搅拌均化结构，均化罐(1)底端设置有支撑减震结构，均化罐(1)底端设置有出料管，输料计量结构包括圆周均匀设置在盖体(101)上的多个进料管(103)，进料管(103)上方设置有计量仓(2)，计量仓(2)顶端设置有入料管，计量仓(2)底端设置有排料管，计量仓(2)一侧设置有倾斜的绞龙运料管(202)，绞龙运料管(202)一端连通有放料管(204)，另一端连通有投料管(203)，投料管(203)设置在入料管上方，计量仓(2)底端圆周均匀固定有多个连接柱，连接柱与盖体(101)相固定，计量仓(2)底端外壁对称安装有称重传感器(201)。2.根据权利要求1所述的一种水泥计量均化装置，其特征在于：所述排料管与进料管(103)相适配且不相接触，入料管与投料管(203)相适配且不相接触，绞龙运料管(202)底端固定有多个支撑柱，入料管、投料管(203)、排料管、进料管(103)和出料管上均设置有开关阀。3.根据权利要求1所述的一种水泥计量均化装置，其特征在于：所述搅拌均化结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远明，谭志城，刘少平，
申请(专利权)人：惠州市力塔水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：