本实用新型专利技术公开了一种水泥胶砂搅拌装置，包括工作台与搅拌桶，所述工作台的顶部开设有电机腔，所述电机腔的底部焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的自由端焊接安装有底座，所述底座的顶部焊接安装有限位底座，所述搅拌桶的底部焊接安装有限位块。通过限位块与限位底座对应插接便于对搅拌桶进行固定，通过第二电动机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与活动板啮合进而实现活动板沿螺纹杆竖直移动，通过活动板竖直移动进而使得桶盖与搅拌桶相啮合，进而防止在搅拌时水泥胶砂飞溅浪费材料，通过第二电动机带动转动轴与搅拌棒转动，通过第一电动机带动底座、限位底座与搅拌桶转动，进而实现搅拌棒与搅拌桶相对转动从而实现对水泥胶砂进行搅拌。进行搅拌。进行搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂搅拌装置
[0001]本技术涉及胶砂搅拌设备
，尤其涉及一种水泥胶砂搅拌装置。
技术介绍
[0002]水泥胶砂是水泥测定强度的一种标准状态，水泥的强度等级是依据水泥胶砂的强度结果进行划分，在测试水泥胶砂的流动性之前，需要通过水泥胶砂搅拌机来将水泥胶砂搅拌均匀，从而防止出现不同部位的水泥胶砂的流动性不同而干扰实验的情况。
[0003]现有的水泥胶砂搅拌机在进行搅拌的过程中，容易将搅拌液洒出，从而造成物料的浪费，而且搅拌液飞溅出会弄脏周围部件，导致对机器的清洗保养十分麻烦，还会影响机器的使用寿命。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥胶砂搅拌装置，解决了现有的水泥胶砂搅拌机在使用时容易造成物料的浪费的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥胶砂搅拌装置，包括工作台与搅拌桶，所述工作台的顶部开设有电机腔，所述电机腔的底部焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的自由端焊接安装有底座，所述底座的顶部焊接安装有限位底座，所述搅拌桶的底部焊接安装有限位块，所述工作台的顶部焊接安装有立柱，所述立柱的前侧壁开设有滑槽，所述立柱的顶部焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴贯穿立柱的顶部并延伸至滑槽的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动板，所述活动板的一端焊接安装有第三电动机，所述活动板的底部转动安装有桶盖，所述第三电动机的输出轴贯穿桶盖的顶部通过联轴器固定安装有转动轴的，所述转动轴的表面设置有搅拌棒。
[0007]优选的，所述限位底座的顶部开设有通槽，且通槽与限位块相匹配，便于对搅拌桶进行固定。
[0008]优选的，所述活动板与滑槽均成T形，且活动板与滑槽呈滑动安装设置，便于对活动板进行限位。
[0009]优选的，所述第三电动机与第一电动机呈反向转动设置，提高搅拌效率。
[0010]优选的，所述桶盖的底部开设有卡槽，所述搅拌桶的顶部设置有卡扣，且桶盖与搅拌桶相匹配，防止搅拌桶内的物料飞溅。
[0011]优选的，所述搅拌棒的数量有多组，且搅拌棒呈环形阵列设置，且搅拌棒的自由端与搅拌桶的内壁相贴合，提高搅拌效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥胶砂搅拌装置，通过限位块与限位底座对应插接便于对搅拌桶进行固定，通过第二电动机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与活动板啮合进而实现活动板沿螺纹杆竖直移动，通过活动板竖直移动进而使得桶盖与搅拌桶相啮合，进而防止在搅拌时水泥胶砂飞溅浪费材料，通过第二电动机带动转动轴与搅
拌棒转动，通过第一电动机带动底座、限位底座与搅拌桶转动，进而实现搅拌棒与搅拌桶相对转动从而实现对水泥胶砂进行搅拌。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术正剖视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术局部结构示意图。
[0016]图中：1工作台、2电机腔、3第一电动机、4底座、5限位底座、6搅拌桶、7限位块、8立柱、9滑槽、10第二电动机、11螺纹杆、12活动板、13第三电动机、14桶盖、15转动轴、16搅拌棒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种水泥胶砂搅拌装置，包括工作台1与搅拌桶6，所述工作台1的顶部开设有电机腔2，所述电机腔2的底部焊接安装有第一电动机3，所述第一电动机3的自由端焊接安装有底座4，所述底座4的顶部焊接安装有限位底座5，所述限位底座5的顶部开设有通槽，且通槽与限位块7相匹配，便于对搅拌桶6进行固定，所述搅拌桶6的底部焊接安装有限位块7，所述工作台1的顶部焊接安装有立柱8，所述立柱8的前侧壁开设有滑槽9，所述立柱8的顶部焊接安装有第二电动机10，所述第二电动机10的输出轴贯穿立柱8的顶部并延伸至滑槽9的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆11，所述螺纹杆11的表面螺纹套设有活动板12，所述活动板12与滑槽9均成T形，且活动板12与滑槽9呈滑动安装设置，便于对活动板12进行限位，所述活动板12的一端焊接安装有第三电动机13，所述第三电动机13与第一电动机3呈反向转动设置，提高搅拌效率，所述活动板12的底部转动安装有桶盖14，所述桶盖14的底部开设有卡槽，所述搅拌桶6的顶部设置有卡扣，且桶盖14与搅拌桶6相匹配，防止搅拌桶6内的物料飞溅，所述第三电动机13的输出轴贯穿桶盖14的顶部通过联轴器固定安装有转动轴15的，所述转动轴15的表面设置有搅拌棒16，所述搅拌棒16的数量有多组，且搅拌棒16呈环形阵列设置，且搅拌棒16的自由端与搅拌桶6的内壁相贴合，提高搅拌效果，通过限位块7与限位底座5对应插接便于对搅拌桶6进行固定，通过第二电动机10带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与活动板12啮合进而实现活动板12沿螺纹杆11竖直移动，通过活动板12竖直移动进而使得桶盖14与搅拌桶6相啮合，进而防止在搅拌时水泥胶砂飞溅浪费材料，通过第二电动机10带动转动轴15与搅拌棒16转动，通过第一电动机3带动底座4、限位底座5与搅拌桶6转动，进而实现搅拌棒16与搅拌桶6相对转动从而实现对水泥胶砂进行搅拌。
[0019]在使用时：将水泥胶砂放入搅拌桶6内，将搅拌桶6底部的限位块7与限位底座5对应插接，通过第二电动机10带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与活动板12啮合进而实现活动板12沿螺纹杆11竖直移动，通过活动板12竖直移动进而使得桶盖14与搅拌桶6相啮合，进
而防止在搅拌时水泥胶砂飞溅浪费材料，通过第二电动机10带动转动轴15与搅拌棒16转动，通过第一电动机3带动底座4、限位底座5与搅拌桶6转动，进而实现搅拌棒16与搅拌桶6相对转动从而实现对水泥胶砂进行搅拌。
[0020]综上所述，该水泥胶砂搅拌装置，通过限位块7与限位底座5对应插接便于对搅拌桶6进行固定，通过第二电动机10带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与活动板12啮合进而实现活动板12沿螺纹杆11竖直移动，通过活动板12竖直移动进而使得桶盖14与搅拌桶6相啮合，进而防止在搅拌时水泥胶砂飞溅浪费材料，通过第二电动机10带动转动轴15与搅拌棒16转动，通过第一电动机3带动底座4、限位底座5与搅拌桶6转动，进而实现搅拌棒16与搅拌桶6相对转动从而实现对水泥胶砂进行搅拌，解决了现有的水泥胶砂搅拌机在使用时容易造成物料的浪费的问题。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂搅拌装置，包括工作台(1)与搅拌桶(6)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有电机腔(2)，所述电机腔(2)的底部焊接安装有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)的自由端焊接安装有底座(4)，所述底座(4)的顶部焊接安装有限位底座(5)，所述搅拌桶(6)的底部焊接安装有限位块(7)，所述工作台(1)的顶部焊接安装有立柱(8)，所述立柱(8)的前侧壁开设有滑槽(9)，所述立柱(8)的顶部焊接安装有第二电动机(10)，所述第二电动机(10)的输出轴贯穿立柱(8)的顶部并延伸至滑槽(9)的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面螺纹套设有活动板(12)，所述活动板(12)的一端焊接安装有第三电动机(13)，所述活动板(12)的底部转动安装有桶盖(14)，所述第三电动机(13)的输出轴贯穿桶盖(14)的顶部通过联轴器固定安装有转动轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘远明，谭志城，刘少平，
申请(专利权)人：惠州市力塔水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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