一种用于送布的定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于送布的定型装置，包括壳体；壳体：其前后两端均开设有出风孔，壳体上端的安装孔内均设置有定型风机，壳体的顶壁设置有电加热丝支架，电加热丝支架的内部设置有电加热丝，电加热丝与定型风机上下位置对应，壳体的顶壁左侧滑动连接有挡风框一，挡风框一的内部开设有滑槽，挡风框一的底壁均匀开设有出风孔一，壳体的顶壁右侧滑动连接有挡风框二，挡风框二与滑槽滑动连接，本用于送布的定型装置，能够根据布料的宽度对本装置的出风宽度进行调节，使本装置能够对不同宽度的布料进行均匀吹风定型，能够自动对布料进行清理，确保了布料的成型效果，使用方便，应用范围较广。范围较广。范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于送布的定型装置


[0001]本技术涉及布料生产
，具体为一种用于送布的定型装置。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。在布料的生产过程中，需要用到定型装置对布料进行烘干定型，为保证生产效率，生产中大多将送布和定型结合在一起，在送布的过程中进行定型，现有的定型装置大多通过热风对布料进行烘干定型，但其出风孔的尺寸大多无法进行调节，在对不同尺寸的布料进行定型时，热风直接吹在布料的表面上，靠近出风孔的布料受热较多，远离出风口的布料较少，布料受热不均匀，影响到了布料的成型效果，使用不便，布料中常掺杂有灰尘，如果未及时清理，会影响到布料的成型效果，为此，我们提出一种用于送布的定型装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于送布的定型装置，能够根据布料的宽度对本装置的出风宽度进行调节，使本装置能够对不同宽度的布料进行均匀吹风定型，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于送布的定型装置，包括壳体；
[0005]壳体：其前后两端均开设有出风孔，壳体上端的安装孔内均设置有定型风机，壳体的顶壁设置有电加热丝支架，电加热丝支架的内部设置有电加热丝，电加热丝与定型风机上下位置对应，壳体的顶壁左侧滑动连接有挡风框一，挡风框一的内部开设有滑槽，挡风框一的底壁均匀开设有出风孔一，壳体的顶壁右侧滑动连接有挡风框二，挡风框二与滑槽滑动连接，挡风框二的底壁均匀开设有出风孔二；
[0006]其中：所述壳体的右端设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，定型风机和电加热丝的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够根据布料的宽度对本装置的出风宽度进行调节，使本装置能够对不同宽度的布料进行均匀吹风定型，能够自动对布料进行清理，确保了布料的成型效果，使用方便，应用范围较广。
[0007]进一步的，所述壳体的内部通过轴承一转动连接有调节丝杆，挡风框一的左端和挡风框二的右端均开设有螺纹孔，螺纹孔均与调节丝杆螺纹连接，能够对本装置的出风宽度进行调节。
[0008]进一步的，所述壳体的右端设置有电机一，电机一的输出轴左端与调节丝杆的右端固定连接，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，能够带动调节丝杆运转。
[0009]进一步的，所述壳体的内部下侧通过轴承二对称转动连接有转轴，转轴的外弧面
均设置有击打凸轮，击打凸轮远离转轴中心的一端均设置有防护套，能够自动对布料进行清理。
[0010]进一步的，所述壳体的右端对称设置有电机二，电机二的输出轴左端分别与相邻的转轴的左端固定连接，电机二的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够带动转轴运转。
[0011]进一步的，所述壳体的下端对称设置有固定板，能够对本装置进行固定。
[0012]进一步的，所述固定板的内部均开设有固定孔，便于对本装置进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于送布的定型装置，具有以下好处：
[0014]1、通过控制开关组使电加热丝与定型风机开始运转，电加热丝对定型风机吹出的风进行加热，热风经挡风框一和挡风框二阻挡后，通过出风孔一和出风孔二吹在布料的表面，从而对布料进行烘干定型，通过设置挡风框一和挡风框二，使热风能够均匀地吹在布料的表面，成型效果较好，面对不同宽度的布料时，通过控制开关组使电机一开始运转，电机一的输出轴转动带动调节丝杆运转，因为调节丝杆左右两端的螺纹旋向相反，在壳体的顶壁的限位作用下，调节丝杆就能够带动挡风框一和挡风框二同时背离或相对运动，即可调节本装置的出风宽度，能够根据布料的宽度进行调节，出风口与布料宽度相匹配，布料宽度较小时出风口宽度适应减小，保证本装置能够对不同宽度的布料进行均匀吹风，吹风效果更好，提高成型效果。
[0015]2、通过控制开关组使电机二开始运转，电机二的输出轴带动转轴和击打凸轮运转，击打凸轮对布料进行击打，将其内部储存的灰尘拍打起来，而后通过定型风机将灰尘吹走，防止灰尘藏在布料的内部影响后续成型效果，使用方便，应用范围较广。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术内部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术挡风框一的结构示意图；
[0020]图5为本技术挡风框二的结构示意图。
[0021]图中：1壳体、2出风孔、3定型风机、4电加热丝支架、5电加热丝、6控制开关组、7挡风框一、8滑槽、9出风孔一、10挡风框二、11出风孔二、12调节丝杆、13螺纹孔、14电机一、15转轴、16击打凸轮、17防护套、18电机二、19固定板、20固定孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本实施例提供一种技术方案：一种用于送布的定型装置，包括壳体1；
[0024]壳体1：其前后两端均开设有出风孔2，壳体1上端的安装孔内均设置有定型风机3，壳体1的顶壁设置有电加热丝支架4，电加热丝支架4的内部设置有电加热丝5，电加热丝5与定型风机3上下位置对应，壳体1的顶壁左侧滑动连接有挡风框一7，挡风框一7的内部开设有滑槽8，挡风框一7的底壁均匀开设有出风孔一9，壳体1的顶壁右侧滑动连接有挡风框二10，挡风框二10与滑槽8滑动连接，挡风框二10的底壁均匀开设有出风孔二11，壳体1的内部通过轴承一转动连接有调节丝杆12，挡风框一7的左端和挡风框二10的右端均开设有螺纹孔13，螺纹孔13均与调节丝杆12螺纹连接，壳体1的右端设置有电机一14，电机一14的输出轴左端与调节丝杆12的右端固定连接，电机一14的输入端电连接控制开关组6的输出端，壳体1的下端对称设置有固定板19，固定板19的内部均开设有固定孔20，在使用时，首先通过固定板19和固定孔20将本装置固定在布料输送装置上方，使需要定型的布料从出风孔2之间穿过，通过控制开关组6使电加热丝5与定型风机3开始运转，电加热丝5对定型风机3吹出的风进行加热，热风经挡风框一7和挡风框二10阻挡后，通过出风孔一9和出风孔二11吹在布料的表面，从而对布料进行烘干定型，通过设置挡风框一7和挡风框二10，使热风能够均匀地吹在布料的表面，成型效果较好，面对不同宽度的布料时，通过控制开关组6使电机一14开始运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于送布的定型装置，其特征在于：包括壳体(1)；壳体(1)：其前后两端均开设有出风孔(2)，壳体(1)上端的安装孔内均设置有定型风机(3)，壳体(1)的顶壁设置有电加热丝支架(4)，电加热丝支架(4)的内部设置有电加热丝(5)，电加热丝(5)与定型风机(3)上下位置对应，壳体(1)的顶壁左侧滑动连接有挡风框一(7)，挡风框一(7)的内部开设有滑槽(8)，挡风框一(7)的底壁均匀开设有出风孔一(9)，壳体(1)的顶壁右侧滑动连接有挡风框二(10)，挡风框二(10)与滑槽(8)滑动连接，挡风框二(10)的底壁均匀开设有出风孔二(11)；其中：所述壳体(1)的右端设置有控制开关组(6)，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源，定型风机(3)和电加热丝(5)的输入端均电连接控制开关组(6)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种用于送布的定型装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部通过轴承一转动连接有调节丝杆(12)，挡风框一(7)的左端和挡风框二(10)的右端均开设有螺纹孔(13)，螺纹孔(13)均与调节丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志清，
申请(专利权)人：常州瑞昇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：