整布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种整布装置，包括：限位结构，包括相对地设于所述送出辊两端的限位板，所述限位板包括固定端以及可绕所述固定端摆动的活动端，两个所述活动端相连，两个所述活动端之间的距离大于两个所述固定端之间的距离；平整部件，包括设于两块限位板彼此相对一侧表面且套在所述送出辊上的回转连接件、分布于送出辊周向表面且可沿所述送出辊轴向滑移的展布组件，所述展布组件沿所述送出辊轴向的两端分别与对应侧的所述回转连接件连接；驱动部件，与两个所述限位板中的至少一个连接以驱动所述限位板绕其固定端摆动。本实用新型专利技术整体设计结构不复杂，制造成本较低；不需要人工调节操作，提升了工作效率，对布的铺展和消除褶皱的效果较好。

【技术实现步骤摘要】
整布装置
本技术涉及布料加工领域，特别是涉及整布装置。
技术介绍
在布料生产过程中，需要将织物经送布机送至打印机并在打印机中进行表面图案打印，然而送布时很多布匹表面不平整、容易出现褶皱，影响后续打印；此外经送布机送出的布料容易偏离标准的送布方向，一方面不方便储存布料，另一方面经送布机送入打印机的方向也会出现偏移，导致打印出的图案歪斜、质量不达标。为了解决这样的问题，可以考虑人工对布料表面进行平整同时设置调节装置对出布方向进行纠偏，然而实际生产发现，上述操作较为麻烦，平整的效果一般，且调节装置结构复杂、直接带来成本的提升，同时难以达到预期的效果。
技术实现思路
基于此，有必要针对送布时布匹表面容易出现褶皱，以及送布机的送布方向容易偏差的问题，提供一种整布装置。一种整布装置，包括：送出辊，可旋转地设于送布机；限位结构，包括相对地设于所述送出辊两端的两个限位板，所述限位板分别包括固定端以及可绕所述固定端在沿所述送布机宽度方向上摆动的活动端，两个所述限位板的固定端水平高度相等且两个所述限位板的活动端相连，两个所述限位板的活动端之间的距离大于两个所述限位板的固定端之间的距离；平整部件，包括设于两块所述限位板彼此相对一侧表面且套在所述送出辊上的回转连接件、分布于所述送出辊周向表面且可沿所述送出辊轴向滑移的展布组件，所述展布组件沿所述送出辊轴向的两端分别与对应侧的所述回转连接件连接；驱动部件，与两个所述限位板中的至少一个连接以驱动所述限位板绕其固定端摆动。上述整布装置，至少具有以下有益的技术效果：整体设计结构不复杂，制造成本较低。不需要人工调节操作，提升了工作效率，对布的铺展平整和消除褶皱的效果较好；布宽度方向的两侧可始终被限制于边界内，从而使送布方向始终保持与预设方向一致。由于送布时布的表面不会有褶皱出现，从而可以保证后续进入打印机后可以打印出质量较好的图案。由于送布方向始终保持与预设方向一致，送布的方向始终与布料的宽度方向垂直，布料送出后可直接卷绕成标准的布卷，方便了布料存储；另一方面送入打印机的布料方向很标准，不会出现打印图案歪斜、质量不达标等情况。在其中一个实施例中，还包括放布器，所述放布器与所述送布机的送布辊相邻设于所述送布机，且所述放布器的轴线与所述送布辊的轴线平行。在其中一个实施例中，还包括清灰部件，用于清扫布面灰尘，所述清灰部件包括：清灰辊，与所述送出辊平行且设于所述送出辊送出布料的路径上，所述清灰辊通过旋转接触所述送出辊送出的布料以清理其表面的灰尘；集灰器，设于所述送出辊下方以收集所述清灰辊清理的灰尘。在其中一个实施例中，两个所述活动端通过与所述送出辊平行的连接杆相连且所述连接杆的长度可调。在其中一个实施例中，所述展布组件包括分别分布于送出辊两端周向表面的多个滑动体，所述滑动体可沿所述送出辊的轴向滑移，且所述滑动体的端部与对应侧的回转连接件连接。在其中一个实施例中，所述送出辊上固定套设定位套，所述定位套外圈周向表面分布有多个沿所述送出辊轴向延伸的定位凸起，多个所述滑动体分别对应嵌入所述定位凸起从而安装于所述送出辊周向表面并可沿所述送出辊的轴向滑移。在其中一个实施例中，所述回转连接件包括轴承，所述轴承的外圈设于所述限位板表面，所述轴承的内圈与所述展布组件铰接。在其中一个实施例中，所述驱动部件包括：螺纹丝杆，与所述送出辊平行从两个所述限位板中的一个穿过；滑动螺母，配合套设于所述螺纹丝杆且与所述限位板连接。在其中一个实施例中，所述限位板上设有安装槽，所述滑动螺母嵌入所述安装槽且与所述安装槽之间具有间隙。在其中一个实施例中，还包括：压力传感器，设于所述送布机的送布出口两侧，用于监测其与送出布料侧边接触产生的压力；控制单元，与所述压力传感器及所述驱动部件通讯连接，用于根据所述压力传感器监测到的压力控制所述驱动部件启动以驱动所述限位板摆动。附图说明图1为本技术一实施例整布装置设于送布机的示意图；图2为图1送布机中B处的放大图；图3为图1送布机的A-A向剖视图；图4为图3中C处的放大图。图中，100、送出辊，110、定位套，111、定位凸起，210、限位板，211、固定端，212、活动端，213、安装槽，220、连接杆，221、杆体，222、螺纹套，300、平整部件，310、回转连接件，311、轴承，311a、外圈，311b、内圈，320、展布组件，321、滑动体，400、驱动部件，410、螺纹丝杆，420、滑动螺母，430、电机，510、清灰辊，520、集灰器，521、集灰槽，1、送布机，11、送布辊，12、导出辊，13、放布器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本技术的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例作出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。应当理解的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示，本技术一实施例中，提供一种整布装置，包括：送出辊100，可旋转地设于送布机1；限位结构，包括相对地设于送出辊100两端的两个限位板210，限位板210分别包括固定端211以及可绕固定端211在沿送布机1宽度方向上摆动的活动端212，两个限位板210的固定端211水平高度相等且两个限位板210的活动端212相连，两个限位板210的活动端212之间的距离大于两个限位板210的固定端211之间的距离；平整部件300，包括设于两块限位板210彼此相对一侧表面且套在送出辊100上的回转连接件310、分布于送出辊100周向表面且可沿送出辊100轴向滑移的展布组件320，展布组件320沿送出辊100轴向的两端分别与对应侧的回转连接件310连接；驱动部件400，与两个限位板210中的一个连接以驱动限位板210绕其固定端211摆动。如图1-图4所示的实施例，由于两块限位板210的活动端212之间的距离大于两个固定端211之间的距离，即两块限位板210分别以固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整布装置，其特征在于，包括：/n送出辊，可旋转地设于送布机；/n限位结构，包括相对地设于所述送出辊两端的两个限位板，所述限位板分别包括固定端以及可绕所述固定端在沿所述送布机宽度方向上摆动的活动端，两个所述限位板的固定端水平高度相等且两个所述限位板的活动端相连，两个所述限位板的活动端之间的距离大于两个所述限位板的固定端之间的距离；/n平整部件，包括设于两块所述限位板彼此相对一侧表面且套在所述送出辊上的回转连接件、分布于所述送出辊周向表面且可沿所述送出辊轴向滑移的展布组件，所述展布组件沿所述送出辊轴向的两端分别与对应侧的所述回转连接件连接；/n驱动部件，与两个所述限位板中的至少一个连接以驱动所述限位板绕其固定端摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种整布装置，其特征在于，包括：
送出辊，可旋转地设于送布机；
限位结构，包括相对地设于所述送出辊两端的两个限位板，所述限位板分别包括固定端以及可绕所述固定端在沿所述送布机宽度方向上摆动的活动端，两个所述限位板的固定端水平高度相等且两个所述限位板的活动端相连，两个所述限位板的活动端之间的距离大于两个所述限位板的固定端之间的距离；
平整部件，包括设于两块所述限位板彼此相对一侧表面且套在所述送出辊上的回转连接件、分布于所述送出辊周向表面且可沿所述送出辊轴向滑移的展布组件，所述展布组件沿所述送出辊轴向的两端分别与对应侧的所述回转连接件连接；
驱动部件，与两个所述限位板中的至少一个连接以驱动所述限位板绕其固定端摆动。


2.根据权利要求1所述的整布装置，其特征在于，还包括放布器，所述放布器与所述送布机的送布辊相邻设于所述送布机，且所述放布器的轴线与所述送布辊的轴线平行。


3.根据权利要求1所述的整布装置，其特征在于，还包括清灰部件，用于清扫布面灰尘，所述清灰部件包括：
清灰辊，与所述送出辊平行且设于所述送出辊送出布料的路径上，所述清灰辊通过旋转接触所述送出辊送出的布料以清理其表面的灰尘；
集灰器，设于所述送出辊下方以收集所述清灰辊清理的灰尘。


4.根据权利要求1所述的整布装置，其特征在于，两个所述活动端通过与所述送出辊平行的连接杆相连且所述连接杆的长度可调。
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【专利技术属性】
技术研发人员：何志清，
申请(专利权)人：常州瑞昇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32