杯型定型机制造技术

技术编号:36963819 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-22 19:24
本实用新型专利技术公开了杯型定型机,具体涉及定型机技术领域,包括定型机底座,所述定型机底座的上表面开设有杯型凹槽和剪切槽,所述定型机底座的上表面固定安装有支撑杆,四个所述支撑杆的顶端均固定安装有固定板,所述固定板的中间固定安装有电动升降杆,所述电动升降杆的底端固定安装有连接座,所述连接座的底部固定连接有升降板,且所述升降板的下表面设置有接触板,所述接触板的内部固定安装有加热板,所述接触板的下表面固定安装有杯型模具。本实用新型专利技术利用加热板将空气加热,从而在杯型模具和杯型凹槽之间的织物材料能够保持杯型形状;利用剪切刀片在对织物材料进行定型时能够将定型的材料进行剪裁,从而便于操作者将定型成品取出。取出。取出。

【技术实现步骤摘要】
杯型定型机


[0001]本技术涉及定型机
,更具体地说,本技术涉及杯型定型机。

技术介绍

[0002]定型机是用于工业制造定型用的机器,主要做织布定型的机械设备。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气,然后对织物进行加温,当织物达到一定温度后保持一定时间,该织物结构发生变化,达到定型目的。
[0003]但是在实际使用时,由于定型机下压过程中对织物材料有冲击,从而容易造成织物破损变形,且定型成功后需要进行剪裁操作,从而增长了加工时间,因此需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供杯型定型机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:杯型定型机,包括定型机底座,所述定型机底座的上表面开设有杯型凹槽和剪切槽,所述定型机底座的上表面且靠近四个角处均固定安装有支撑杆,四个所述支撑杆的顶端均固定安装有固定板,所述固定板的中间固定安装有电动升降杆,所述电动升降杆的底端固定安装有连接座,所述连接座的底部固定连接有升降板,且所述升降板的下表面设置有接触板,所述接触板的内部固定安装有加热板,所述接触板的下表面固定安装有与所述杯型凹槽对应的杯型模具。
[0006]为了能够利用夹持辊使得材料在经过剪裁后处于剪切槽内,从而便于操作者从剪切槽将材料拉出,所述剪切槽的内壁通过转轴转动连接有三个夹持辊。
[0007]为了能够在电动升降杆带动升降板和接触板进行下压定型时减少对织物材料的冲击,从而能够保证杯型定型加工的质量,所述升降板与接触板之间固定安装有缓冲弹簧。
[0008]为了能够利用支撑杆对升降板和接触板的升降滑动进行限制,从而避免升降板和接触板升降时发生偏移,所述升降板与接触板靠近支撑杆处开设有限位滑槽,且所述支撑杆穿设于限位滑槽的内部。
[0009]为了能够在对织物材料进行定型时能够将定型的材料进行剪裁,从而便于操作者将定型成品取出,所述接触板的下表面和剪切槽底部的内壁均固定安装有相对应的剪切刀片。
[0010]为了能够使升降板和接触板在支撑杆上限位滑动的效果更好,四个所述支撑杆横截面的形状均呈正方形形状。
[0011]为了能够利用连接座使电动升降杆对升降板施加的外力分布更均匀,所述连接座的形状呈圆台形状。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、与现有技术相比,通过设置杯型模具和杯型凹槽,能够利用加热板将空气加热,
从而在杯型模具和杯型凹槽之间的织物材料能够保持杯型形状,从而达到定型的效果;通过设置缓冲弹簧,能够在电动升降杆带动升降板和接触板进行下压定型时减少对织物材料的冲击,从而能够保证纺织物定型加工的质量;通过设置剪切刀片,能够在对织物材料进行定型时能够将定型的材料进行剪裁,从而便于操作者将定型成品取出。
[0014]2、与现有技术相比,通过设置夹持辊,能够利用夹持辊使得材料在经过剪裁后处于剪切槽内,从而便于操作者从剪切槽将材料拉出;通过设置限位滑槽和支撑杆,能够利用支撑杆对升降板和接触板的升降滑动进行限制,从而避免升降板和接触板升降时发生偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术定型机底座剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0019]附图标记为:1、定型机底座;2、杯型凹槽;3、剪切槽;4、支撑杆;5、固定板;6、电动升降杆;7、连接座;8、升降板;9、接触板;10、杯型模具;11、夹持辊;12、缓冲弹簧;13、限位滑槽;14、剪切刀片;15、加热板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]如附图1和附图2所示的杯型定型机,包括定型机底座1,定型机底座1的上表面开设有杯型凹槽2和剪切槽3,定型机底座1的上表面且靠近四个角处均固定安装有支撑杆4,四个支撑杆4的顶端均固定安装有固定板5,固定板5的中间固定安装有电动升降杆6,电动升降杆6的底端固定安装有连接座7,连接座7的底部固定连接有升降板8,且升降板8的下表面设置有接触板9,接触板9的内部固定安装有加热板15,接触板9的下表面固定安装有与杯型凹槽2对应的杯型模具10。
[0022]在一个优选地实施方式中,如附图2和附图3所示,剪切槽3的内壁通过转轴转动连接有三个夹持辊11,以便于能够利用夹持辊11使得材料在经过剪裁后处于剪切槽3内,从而便于操作者从剪切槽3将材料拉出。
[0023]在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和附图4所示,升降板8与接触板9之间固定安装有缓冲弹簧12,以便于能够在电动升降杆6带动升降板8和接触板9进行下压定型时减少对织物材料的冲击,从而能够保证杯型定型加工的质量。
[0024]在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和附图4所示,升降板8与接触板9靠近支撑杆4处开设有限位滑槽13,且支撑杆4穿设于限位滑槽13的内部,以便于能够利用支撑杆4对升降板8和接触板9的升降滑动进行限制,从而避免升降板8和接触板9升降时发生偏移。
[0025]在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和附图3所示,接触板9的下表面和剪切
槽3底部的内壁均固定安装有相对应的剪切刀片14,以便于能够在对织物材料进行定型时能够将定型的材料进行剪裁,从而便于操作者将定型成品取出。
[0026]在一个优选地实施方式中,如附图1所示,四个支撑杆4横截面的形状均呈正方形形状,以便于能够使升降板8和接触板9在支撑杆4上限位滑动的效果更好。
[0027]在一个优选地实施方式中,如附图1所示,连接座7的形状呈圆台形状,以便于能够利用连接座7使电动升降杆6对升降板8施加的外力分布更均匀。
[0028]本技术工作原理:在使用时,将织物材料拉至接触板9的下方,启动电动升降杆6带动升降板8和接触板9下压接触织物材料进行定型操作,其中通过设置在接触板9下方的杯型模具10与定型机底座1顶部的杯型凹槽2结合,能够利用加热板15将空气加热,从而在杯型模具10和杯型凹槽2之间的织物材料能够保持杯型形状,从而达到定型的效果;利用缓冲弹簧12使得电动升降杆6带动升降板8和接触板9进行下压定型时减少对织物材料的冲击,从而能够保证纺织物定型加工的质量;通过设置剪切刀片14,能够在对织物材料进行定型时能够将定型的材料进行剪裁,从而便于操作者将定型的成品取出;通过设置夹持辊11,能够利用夹持辊11使得材料在经过剪裁后处于剪切槽3内,从而便于操作者从剪切槽3将材料拉出;通过设置限位滑槽13和支撑杆4,能够利用支撑杆4对升降板8和接触板9的升降滑动进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.杯型定型机,包括定型机底座(1),其特征在于:所述定型机底座(1)的上表面开设有杯型凹槽(2)和剪切槽(3),所述定型机底座(1)的上表面且靠近四个角处均固定安装有支撑杆(4),四个所述支撑杆(4)的顶端均固定安装有固定板(5),所述固定板(5)的中间固定安装有电动升降杆(6),所述电动升降杆(6)的底端固定安装有连接座(7),所述连接座(7)的底部固定连接有升降板(8),且所述升降板(8)的下表面设置有接触板(9),所述接触板(9)的内部固定安装有加热板(15),所述接触板(9)的下表面固定安装有与所述杯型凹槽(2)对应的杯型模具(10)。2.根据权利要求1所述的杯型定型机,其特征在于:所述剪切槽(3)的内壁通过转轴转...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡亨
申请(专利权)人:南通林德安全设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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