一种定型机预热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种定型机预热回收装置，其特征在于：包括定型机箱和换热箱，定型机箱左右两侧分别设置有出布口和进布口，定型机箱内部设置有若干导向辊，定型机箱下方设置有热风管，定型机箱和热风管之间设置有隔板，隔板开设有若干进风孔，定型机箱上部设置有水蒸汽排出口和烘干热气排放口，换热箱左右两侧分别连接有烘干热气进口和烘干热气出口，换热箱的前后侧分别龙儿在有自然风进口和换热气体出口，烘干热气进口与烘干热气排放口相连接，换热气体出口和热风管相连接，换热箱左右两侧均设置有安装板，两侧的安装板之间连接有换热管。本发明专利技术对定型机的烘干热气进行热量进行回收利用，和自然风进行换热，从而减少成本。从而减少成本。从而减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机预热回收装置


[0001]本专利技术涉及定型机
，具体涉及一种定型机预热回收装置。

技术介绍

[0002]近几年来，随着印染企业生产能力的迅速扩张，新增定型机数量呈激剧上升，因定型机余热排放引发的环境投诉和污染纠纷日益增多。热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置，定型机余热回收是一项多收益工程，该项目在节能降耗、环境保护、定型织物品质提升、车间环境改善等方面均可产生显著的经济效益和社会效益。现有的余热回收应用措施不当，导致节能减排效果不理想。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种定型机预热回收装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种定型机预热回收装置，包括定型机箱和换热箱，定型机箱左右两侧分别设置有出布口和进布口，定型机箱内部设置有若干导向辊，定型机箱下方设置有热风管，定型机箱和热风管之间设置有隔板，隔板开设有若干进风孔，定型机箱上部设置有水蒸汽排出口和烘干热气排放口，换热箱左右两侧分别连接有烘干热气进口和烘干热气出口，换热箱的前后侧分别龙儿在有自然风进口和换热气体出口，烘干热气进口与烘干热气排放口相连接，换热气体出口和热风管相连接，换热箱左右两侧均设置有安装板，两侧的安装板之间连接有换热管，换热管外侧设置有翅片。
[0006]作为优选，自然风进口和换热气体出口之间设置有分流腔，分流腔内部设置有若干分流板。
[0007]作为优选，隔板内开设有横向设置移动滑动孔，滑动孔内设置有滑动板和调节气缸，调节气缸的活塞杆与滑动板右侧面相连接，滑动板上开设有若干通孔。
[0008]作为优选，烘干热气排放口和烘干热气进口之间设置有过滤箱，过滤箱内部设置有若干过滤板，过滤箱上设置有若干进风管，进风管上端穿出过滤箱并连接有风速检测器，进风管位于过滤箱的进风口处、出风口处以及相邻的两个过滤板之间。
[0009]作为优选，过滤箱下方设置有横移机构，横移机构上设置有清洁机构。
[0010]作为优选，横移机构包括平行设置的导轨一和导轨二，导轨一和导轨二上分别滑动设置有丝杆滑块一和活动块，导轨二和导轨一之间连接有连接杆，导轨一上设置有丝杆电机一，丝杆电机一驱动连接有丝杆一，丝杆滑块一设置于丝杆一上，清洁机构包括滑动设置于丝杆滑块一和活动块之间的清洗箱和挡罩，清洗箱内设置有冲洗管，冲洗管下部连接有水泵，冲洗管左侧设置有若干喷头，清洗箱内位于冲洗管左侧的位置设置有若干清洁辊，丝杆滑块一上固定设置有丝杆电机二，丝杆电机二驱动连接有丝杆二，丝杆二上设置有丝杆滑块二，丝杆滑块二与清洗箱相连接，，挡罩的开口内设置有风机和加热管，加热管位于风机的左侧位置，丝杆滑块一和活动块之间固定有安装块，安装块上设置有若干抬升气缸，
抬升气缸的活塞杆上端连接有抬升板。
[0011]作为优选，丝杆滑块一下部连接有支撑柱，支撑柱下部连接有支撑板，丝杆二、丝杆三下端转动设置于支撑板上。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：烘干后的热气从烘干热气进口进入到换热管内，与通过自然风进口进入到换热箱内的自然风进行换热。经过热交换的自然风温度升至90到100℃，再进入压缩风机进行压缩，温度升至130到150摄氏度，这些气体输送至热风管处来进行烘干，从而达到余热利用。能够有效地减少耗电量，从而节省成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术中定型机的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大示意图；
[0015]图3为本专利技术中换热箱处的结构示意图；
[0016]图4为本专利技术中过滤箱处的结构示意图；
[0017]图5为本专利技术中过滤箱的内部结构示意图；
[0018]图6为本专利技术中横移机构和清洁机构的结构示意图；
[0019]图7为本专利技术中横移机构和清洁机构的俯视图；
[0020]图8为本专利技术中过滤板的安装示意图；
[0021]图9为图8中A处的放大示意图；
[0022]图10为图8中B处的放大示意图。
[0023]附图标记：1、定型机箱；2、进布口；3、出布口；4、热风管；5、导向辊；6、水蒸汽排出口；7、烘干热气排放口；8、换热箱；9、烘干热气进口；10、烘干热气出口；11、安装板；12、换热管；13、翅片；14、自然风进口；15、换热气体出口；16、分流腔；17、过滤箱；18、过滤板；19、风速检测器；20、进风管；21、横移机构；22、清洁机构；23、隔板；24、进风孔；25、滑动孔；26、调节气缸；27、滑动板；28、通孔；29、导轨一；30、丝杆滑块一；31、丝杆电机一；32、丝杆一；33、清洗箱；34、冲洗管；35、喷头；36、清洁辊；37、丝杆电机二；38、丝杆二；39、丝杆滑块二；40、支撑柱；41、支撑板；42、挡罩；43、风机；44、加热管；45、丝杆电机三；46、丝杆三；47、丝杆滑块三；48、安装块；49、抬升气缸；50、抬升板；51、导轨二；52、活动块；53、连接杆；54、活动槽；55、横板；56、抵接块；57、转动座；58、转动板；59、弹簧一；60、连接板；61、弹簧二；62、缓冲板；63、触发块；64、弹簧三；65、触发座；66、减速板；67、弹簧四；68、分流板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图1
‑
10对本专利技术的实施例进行详细阐述。
[0025]一种定型机预热回收装置，包括定型机箱1和换热箱8，定型机箱1左右两侧分别设置有出布口3和进布口2，定型机箱1内部设置有若干导向辊5，导向辊5将从进布口2进料的布匹引导至出布口3处，定型机箱1下方设置有热风管4，定型机箱1和热风管4之间设置有隔板23，隔板23开设有若干竖向设置的进风孔24，进风孔24连通定型机箱1和热风管4。
[0026]热风管4的管径从左至右逐渐减小，管径减小使得压力增大，从而增大风速，使得热风管4各处向定型机箱1内吹出的热风的速度保持一致，定型机箱1上部设置有水蒸汽排出口6和烘干热气排放口7，定型机箱1内部设置有气液分流机构，对烘干热气进行分离，使
得液体从水蒸汽排出口6中排出，气体从烘干热气排放口7中排出。
[0027]换热箱8左右两侧分别连接有烘干热气进口9和烘干热气出口10，换热箱8的前后侧分别龙儿在有自然风进口14和换热气体出口15，烘干热气进口9与烘干热气排放口7之间通过保温管道相连接，换热气体出口15和热风管4之间通过保温管道相连接，换热箱8左右两侧均设置有安装板11，两侧的安装板11之间连接有换热管12，换热管12外侧设置有翅片13。
[0028]热气从热风管4进入到定型机箱1内，对定型机箱1内的布料进行烘干定型，烘干后的气体从烘干热气排放口7中排出。烘干后的热气从烘干热气进口9进入到换热管12内，与通过自然风进口14进入到换热箱8内的自然风进行换热。经过热交换的自然风温度升至90到100℃，再进入压缩风机进行压缩，温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机预热回收装置，其特征在于：包括定型机箱和换热箱，定型机箱左右两侧分别设置有出布口和进布口，定型机箱内部设置有若干导向辊，定型机箱下方设置有热风管，定型机箱和热风管之间设置有隔板，隔板开设有若干进风孔，定型机箱上部设置有水蒸汽排出口和烘干热气排放口，换热箱左右两侧分别连接有烘干热气进口和烘干热气出口，换热箱的前后侧分别龙儿在有自然风进口和换热气体出口，烘干热气进口与烘干热气排放口相连接，换热气体出口和热风管相连接，换热箱左右两侧均设置有安装板，两侧的安装板之间连接有换热管，换热管外侧设置有翅片。2.根据权利要求1所述的一种定型机预热回收装置，其特征在于：自然风进口和换热气体出口之间设置有分流腔，分流腔内部设置有若干分流板。3.根据权利要求1所述的一种定型机预热回收装置，其特征在于：隔板内开设有横向设置移动滑动孔，滑动孔内设置有滑动板和调节气缸，调节气缸的活塞杆与滑动板右侧面相连接，滑动板上开设有若干通孔。4.根据权利要求1所述的一种定型机预热回收装置，其特征在于：烘干热气排放口和烘干热气进口之间设置有过滤箱，过滤箱内部设置有若干过滤板，过滤箱上设置有若干进风管，进风管上端穿出过滤箱并连接有风速检测器，进风管位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周均良，
申请(专利权)人：诸暨市欣邦纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：