一种增氧机制造技术

本申请实施例涉及水体增氧技术领域，特别涉及一种增氧机，包括：进气板，用于设置在水平面下方，且设有进气通孔；离心叶轮，设置在进气板下方；进水板，设置在离心叶轮下方，进水板设有进水通孔，且进水板的板面与进气板的板面在离心叶轮轴向方向上相对设置在离心叶轮的两侧；进气通道，一端用于设置在水平面上方、另一端用于设置在水平面下方且位于进气板上方；其中，进气通孔的一端朝向进气通道、另一端朝向进气板靠近进水板的一侧，进水通孔的一端朝向离心叶轮。本申请实施例提供的增氧机，即使增氧机在养殖密度较高的环境下使用时，也可避免增氧机的叶轮打伤水体中的养殖鱼，继而避免水产养殖的单位面积产量降低。产养殖的单位面积产量降低。产养殖的单位面积产量降低。

【技术实现步骤摘要】
一种增氧机


[0001]本申请实施例涉及水体增氧
，特别涉及一种增氧机。

技术介绍

[0002]在水产养殖业中，多采用叶轮增氧机增加水体的含氧量，以改善或保持水体的生态环境，从而确保水产养殖的单位面积具有较高的产量。
[0003]叶轮增氧机的工作原理是通过驱动组件带动置于水面下方的叶轮组转动，以使得叶轮组搅拌其周边水体，从而将叶轮组周边水体打散成较小的水珠、并抛洒到空气中。通过被抛洒到空气中的水珠与空气接触来增加水珠的含氧量，继而在水珠受重力作用落回水体中时增加水体的含氧量。
[0004]本申请专利技术人发现，若在养殖密度较高的环境下使用现有的叶轮增氧机时，转动的叶轮组容易打伤水体中的养殖鱼，继而使得水产养殖的单位面积产量降低。
[0005]因此，亟需提供一种增氧机，即使在养殖密度较高的环境下使用时，也可避免增氧机的叶轮打伤水体中的养殖鱼，继而避免水产养殖的单位面积产量降低。

技术实现思路

[0006]本申请实施例的目的在于提供一种增氧机，即使增氧机在养殖密度较高的环境下使用时，也可避免增氧机的叶轮打伤水体中的养殖鱼，继而避免水产养殖的单位面积产量降低。
[0007]为解决上述问题，本申请实施例提供一种增氧机，包括：进气板，用于设置在水平面下方，且设有进气通孔；离心叶轮，设置在进气板下方；进水板，设置在离心叶轮下方，进水板设有进水通孔，且进水板的板面与进气板的板面在离心叶轮轴向方向上相对设置在离心叶轮的两侧；进气通道，一端用于设置在水平面上方、另一端用于设置在水平面下方且位于进气板上方；驱动组件，与离心叶轮传动连接；漂浮组件，与驱动组件固定；其中，进气通孔的一端朝向进气通道、另一端朝向进气板靠近进水板的一侧，进水通孔的一端朝向离心叶轮。
[0008]本申请实施例提供的增氧机在使用时，将进气板放置在水平面下方，且将进气通道的一端放置在水平面上方、另一端放置在水平面下方，并利用漂浮组件漂浮在水面上产生的浮力使得增氧机不会沉入水底，从而在驱动组件驱动离心叶轮转动时，离心叶轮将位于进气板和进水板之间的水推出进气板和进水板之间的区域。由于流体的压力和速度平方成反比，离心叶轮将位于进气板和进水板之间的水推出进气板和进水板之间的区域时会使得被推动的水的流速较大，以使进气板和进水板之间的区域呈负压状态，从而使得其他水体从进水通孔中被吸入进气板和进水板之间、并利用进气通道以及进水通孔使得水体外的气体被吸入进气板和进水板之间，进而使得被吸入进气板和进水板之间的水和被吸入进气板和进水板之间气体混合以增加被吸入进气板和进水板之间的水的氧气含量，在增加氧气含量后的被吸入进气板和进水板之间的水被离心叶轮推出进气板和进水板之间后，使得整
个水体的氧气含量增加。
[0009]在本申请实施例提供的增氧机对水体进行增氧的过程中，由于离心叶轮设置在进气板下方，进水板设置在离心叶轮下方，且进水板的板面与进气板的板面在离心叶轮轴向方向上相对设置在离心叶轮的两侧，所以可利用进气板阻碍水体中的养殖鱼从离心叶轮上方与离心叶轮接触，并利用进水板阻碍水体中的养殖鱼从离心叶轮下方与离心叶轮接触，同时，由于离心叶轮在转动时，离心叶轮将进气板和进水板之间的水体沿离心叶轮径向方向推出进气板和进水板之间的区域，从而利用离心叶轮推出的水避免水体中的养殖鱼从离心叶轮侧面与离心叶轮接触，进而实现增氧机在养殖密度较高的环境下使用时，避免增氧机的叶轮打伤水体中的养殖鱼，继而避免水产养殖的单位面积产量降低。
[0010]在一些实施方式中，进气板与进水板之间的区域在离心叶轮径向方向上划分为依次设置的收缩段和扩张段，其中，在离心叶轮径向方向上，位于收缩段处的进气板与进水板之间的间距逐渐减小，位于扩张段处的进气板与进水板之间的间距逐渐增大；进气通孔远离进气通道的一端朝向扩张段；进水通孔朝向离心叶轮的一端朝向收缩段。
[0011]在一些实施方式中，在离心叶轮径向方向上，收缩段的长度尺寸大于扩张段的长度尺寸。
[0012]在一些实施方式中，在离心叶轮径向方向上，扩张段划分为依次设置、且在离心叶轮径向方向上的长度尺寸相同的第一段和第二段；进气通孔远离进气通道的一端朝向第一段。
[0013]在一些实施方式中，进气板朝向进水板的一面为曲面，和/或，进水板朝向进气板的一面为曲面。
[0014]在一些实施方式中，进气通孔的数量为多个，多个进气通孔以所述离心叶轮轴线中心对称。
[0015]在一些实施方式中，进水通孔与离心叶轮同轴设置，且进水通孔的径向尺寸不超过离心叶轮的径向尺寸的三分之二。
[0016]在一些实施方式中，进水通孔沿进水板厚度方向贯穿进水板；进水板远离离心叶轮的一面设有凸伸的环形凸起，环形凸起形成进水通道，进水通道与进水通孔同轴设置且相互连通。
[0017]在一些实施方式中，驱动组件位于进气通道内；驱动组件为用于放置在水平面下方的防水电机；进气通道朝向进气板的一端的端口在进气板上的正投影覆盖进气通孔。
[0018]在一些实施方式中，进气通道与进气板之间具有不超过10mm的间距，或，进气通道的壁面与进气板相连。
附图说明
[0019]图1为本申请一些实施方式提供的增氧机的结构示意图；
[0020]图2为本申请一些实施方式提供的增氧机的部分结构的结构示意图；
[0021]图3为本申请一些实施方式提供的增氧机的部分结构的剖视图；
[0022]图4为本申请一些实施方式提供的增氧机的进水板的结构示意图；
[0023]图5为本申请一些实施方式提供的增氧机的进水板的另一视角结构示意图；
[0024]图6为本申请一些实施方式提供的增氧机的结构示意图。
具体实施方式
[0025]由
技术介绍
可知，现有的叶轮增氧机的工作原理是通过驱动组件带动置于水面下方的叶轮组转动，以使得叶轮组搅拌其周边水体，从而将叶轮组周边水体打散成较小的水珠、并抛洒到空气中。通过被抛洒到空气中的水珠与空气接触来增加水珠的含氧量，继而在水珠受重力作用落回水体中时增加水体的含氧量。
[0026]本申请专利技术人发现，由于现有的增氧机的叶轮组是裸漏在外的，故若在养殖密度较高的环境下使用现有的叶轮增氧机时，转动的叶轮组容易打伤水体中的养殖鱼，继而使得水产养殖的单位面积产量降低。
[0027]对此，本申请专利技术人经过深入研究，设计了一种增氧机。增氧机包括：进气板，用于设置在水平面下方，且设有进气通孔；离心叶轮，设置在进气板下方；进水板，设置在离心叶轮下方，进水板设有进水通孔，且进水板的板面与进气板的板面在离心叶轮轴向方向上相对设置在离心叶轮的两侧；进气通道，一端用于设置在水平面上方、另一端用于设置在水平面下方且位于进气板上方；驱动组件，与离心叶轮传动连接；漂浮组件，与驱动组件固定；其中，进气通孔的一端朝向进气通道、另一端朝向进气板靠近进水板的一侧，进水通孔的一端朝向离心叶轮。
[0028]本申请专利技术人设计的增氧机在使用时，将进气板放置在水平面下方，且将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增氧机，其特征在于，包括：进气板，用于设置在水平面下方，且设有进气通孔；离心叶轮，设置在所述进气板下方；进水板，设置在所述离心叶轮下方，所述进水板设有进水通孔，且所述进水板的板面与所述进气板的板面在所述离心叶轮轴向方向上相对设置在所述离心叶轮的两侧；进气通道，一端用于设置在水平面上方、另一端用于设置在水平面下方且位于所述进气板上方；驱动组件，与所述离心叶轮传动连接；漂浮组件，与所述驱动组件固定；其中，所述进气通孔的一端朝向所述进气通道、另一端朝向所述进气板靠近所述进水板的一侧，所述进水通孔的一端朝向所述离心叶轮。2.根据权利要求1所述的增氧机，其特征在于，所述进气板与所述进水板之间的区域在所述离心叶轮径向方向上划分为依次设置的收缩段和扩张段，其中，在所述离心叶轮径向方向上，位于所述收缩段处的所述进气板与所述进水板之间的间距逐渐减小，位于所述扩张段处的所述进气板与所述进水板之间的间距逐渐增大；所述进气通孔远离所述进气通道的一端朝向所述扩张段；所述进水通孔朝向所述离心叶轮的一端朝向所述收缩段。3.根据权利要求2所述的增氧机，其特征在于，在所述离心叶轮径向方向上，所述收缩段的长度尺寸大于所述扩张段的长度尺寸。4.根据权利要求2所述的增氧机，其特征在于，在所述离心叶轮径向方向上，所述扩张段划分为依次设置、且在所述离心叶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树欣，
申请(专利权)人：上海览宋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：