本实用新型专利技术公开了一种人造丝涤纶线合股装置，包括底座，所述底座的左侧固定连接有收卷轮，所述收卷轮的后端固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过将不同线束固定在连接座处，通过将线束穿过穿线孔，将主线束放置在放置轮处，将主线穿过连通槽与移动槽，并与主线进行编织缠绕，拉动编织后人造丝涤纶线通过收紧轮下压并缠绕在收卷轮的表面，第二电机通过第二齿轮盘带动第一齿轮盘转动，第一齿轮盘带动线束进行收卷，通过第一电机转动，带动缠绕好的人造丝涤纶线缠绕在收卷轮的表面即可，相比现有的采用多台电机带动多股线束进行缠绕，提升了线束之间的协调性，使人造丝涤纶线缠绕更均匀。匀。匀。
【技术实现步骤摘要】
一种人造丝涤纶线合股装置
[0001]本技术涉及人造丝涤纶线
，具体为一种人造丝涤纶线合股装置。
技术介绍
[0002]涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧。当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力；而且其防火性极高；即使衣物接近火焰，也不易触火。
[0003]人造丝涤纶线在生产过程中需要将多种不同的线束进行合股缠绕，以便加强人造丝涤纶线的强度，在进行合股缠绕过程中需要用到合股装置，现有的合股装置在对人造丝涤纶线进行缠绕时，通常采用多台电机带动多股线束进行缠绕，由于电机启动和旋转速度不相同，导致在缠绕的过程中线束之间的协调性差，造成缠绕不均匀，其并不利用人造丝涤纶线的生产。
[0004]因此，需要对人造丝涤纶线合股装置进行设计改造，从而有效的防止其出现缠绕的过程中线束之间的协调性差，造成缠绕不均匀的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种人造丝涤纶线合股装置，具备线束在缠绕过程中协调性高、缠绕均匀的优点，解决了现有的合股装置在对人造丝涤纶线进行缠绕时，通常采用多台电机带动多股线束进行缠绕，由于电机启动和旋转速度不相同，导致在缠绕的过程中线束之间的协调性差，造成缠绕不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造丝涤纶线合股装置，包括底座，所述底座的左侧固定连接有收卷轮，所述收卷轮的后端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与收卷轮固定连接，所述底座顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有收紧轮，所述底座顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有放置轮，所述固定块左侧的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有移动槽，所述固定块内部的顶部开设有连通槽，所述连通槽与移动槽连通，所述固定杆的表面套设有轴承，所述轴承的表面套设有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的表面开设有穿线孔，所述穿线孔的数量为六个且均匀分布，所述固定块顶部的左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘与第一齿轮盘传动连接，所述第一齿轮盘右侧的顶部固定连接有连接座，所述连接座的数量为六个且与穿线孔配合使用，所述连接座右侧的后端铰接有转动板，所述转动板的前端设置有转轮，所述转动板的右侧设置有螺栓，所述转动板通过螺栓与连接座连接，所述连接座右侧的前端固定连接有固定板，所述固定板和转动板均通过转轴与转轮连接。
[0007]作为本技术优选的，所述穿线孔的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部转动连接有转动轮，所述转动轮的数量为若干个且均匀分布在穿线孔的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述第二电机的表面套设有固定套，所述固定套的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部与固定块固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述固定杆左侧的表面开设有限位孔，所述限位孔为倾斜设置。
[0010]作为本技术优选的，所述固定杆上下两端的右侧均设置有加强块，所述加强块的左侧设置有螺钉，所述加强块通过螺钉与固定杆和固定块连接。
[0011]作为本技术优选的，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有转动轴，所述转动轴与第二齿轮盘固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过将不同线束固定在连接座处，通过将线束穿过穿线孔，将主线束放置在放置轮处，将主线穿过连通槽与移动槽，并与主线进行编织缠绕，拉动编织后人造丝涤纶线通过收紧轮下压并缠绕在收卷轮的表面，第二电机通过第二齿轮盘带动第一齿轮盘转动，第一齿轮盘带动线束进行收卷，通过第一电机转动，带动缠绕好的人造丝涤纶线缠绕在收卷轮的表面即可，相比现有的采用多台电机带动多股线束进行缠绕，提升了线束之间的协调性，使人造丝涤纶线缠绕更均匀。
[0014]2、本技术通过设置了连接槽和转动轮，避免线束与穿线孔之间的摩擦力过大，导致在编织缠绕过程中线束断裂的问题，具备减少线束与穿线孔之间摩擦力的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第一齿轮盘的右视图；
[0017]图3为本技术图1中A的放大图；
[0018]图4为本技术图1中B的放大图；
[0019]图5为本技术图1中C的放大图。
[0020]图中：1、底座；2、收卷轮；3、第一电机；4、电动伸缩杆；5、收紧轮；6、固定块；7、放置轮；8、固定杆；9、移动槽；10、连通槽；11、轴承；12、第一齿轮盘；13、穿线孔；14、第二电机；15、第二齿轮盘；16、连接座；17、转动板；18、转轮；19、固定板；20、连接槽；21、转动轮；22、固定套；23、支撑座；24、限位孔；25、加强块；26、螺钉；27、螺栓；28、支撑板；29、转动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，一种人造丝涤纶线合股装置，包括底座1，底座1的左侧固定连接有收卷轮2，收卷轮2的后端固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端与收卷轮2固定连接，底座1顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部固定连接有收紧轮5，底座1顶部的右侧固定连接有固定块6，固定块6的右侧固定连接有放置轮7，固定块6左侧的顶部固定连接有固定杆8，固定杆8的内部开设有移动槽9，固定块6内部的顶部开设有连通槽
10，连通槽10与移动槽9连通，固定杆8的表面套设有轴承11，轴承11的表面套设有第一齿轮盘12，第一齿轮盘12的表面开设有穿线孔13，穿线孔13的数量为六个且均匀分布，固定块6顶部的左侧设置有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第二齿轮盘15，第二齿轮盘15与第一齿轮盘12传动连接，第一齿轮盘12右侧的顶部固定连接有连接座16，连接座16的数量为六个且与穿线孔13配合使用，连接座16右侧的后端铰接有转动板17，转动板17的前端设置有转轮18，转动板17的右侧设置有螺栓27，转动板17通过螺栓27与连接座16连接，连接座16右侧的前端固定连接有固定板19，固定板19和转动板17均通过转轴与转轮18连接。
[0023]参考图4，穿线孔13的内部开设有连接槽20，连接槽20的内部转动连接有转动轮21，转动轮21的数量为若干个且均匀分布在穿线孔13的内部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置了连接槽20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造丝涤纶线合股装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的左侧固定连接有收卷轮（2），所述收卷轮（2）的后端固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端与收卷轮（2）固定连接，所述底座（1）顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的顶部固定连接有收紧轮（5），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的右侧固定连接有放置轮（7），所述固定块（6）左侧的顶部固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的内部开设有移动槽（9），所述固定块（6）内部的顶部开设有连通槽（10），所述连通槽（10）与移动槽（9）连通，所述固定杆（8）的表面套设有轴承（11），所述轴承（11）的表面套设有第一齿轮盘（12），所述第一齿轮盘（12）的表面开设有穿线孔（13），所述穿线孔（13）的数量为六个且均匀分布，所述固定块（6）顶部的左侧设置有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定连接有第二齿轮盘（15），所述第二齿轮盘（15）与第一齿轮盘（12）传动连接，所述第一齿轮盘（12）的右侧固定连接有连接座（16），所述连接座（16）的数量为六个且与穿线孔（13）配合使用，所述连接座（16）右侧的后端铰接有转动板（17），所述转动板（17）的前端设置有转轮（18），所述转动板（17）的右侧设置有螺栓（27），所述转动板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬国，
申请(专利权)人：江西瓯锦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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