一种安全带调节扣加工用夹取工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全带调节扣加工用夹取工装，涉及安全带调节扣加工技术领域。包括：安装架，夹持机构，设有四组，每组夹持机构均设于安装架上，每组夹持机构均包括安装驱动部件、四组夹持部件和两个夹持块，安装驱动部件设于安装架上，每两组夹持部件均对称设于安装驱动部件上。该安全带调节扣加工用夹取工装，通过安装架上的夹持机构，可将安全带调节扣从注塑机中夹取出来，完成安全带调节扣的脱模，避免安全带调节扣脱模较为麻烦，需要人工依次将多个安全带调节扣从注塑机内取出，能够提高工作效率，通过放置架上的推动气缸驱动推动块移动，用于推动工件，使工件能够在注塑机模腔内略微活动，有效提高安全带调节扣夹取的成功率。成功率。成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全带调节扣加工用夹取工装


[0001]本技术涉及安全带调节扣加工
，具体为一种安全带调节扣加工用夹取工装。

技术介绍

[0002]安全带带扣是安全带系统里重要功能部件之一，安全带带扣的主要功能是实现安全带的佩戴和解除，安全带是驾驶员行车安全的唯一保障，是一种主动式的安全。关键时刻会起到救命的作用，即便汽车在较慢速度下行驶，若发生碰撞或紧急制动，虽然产生的惯性力相对较小，但仍足以使驾乘人员无法控制身体，与方向盘、挡风玻璃等坚硬部件碰撞，对身体造成伤害，工装是指制造过程中所用的各种工具的总称，夹具是用以装夹工件的装置。
[0003]现有的安全带调节扣在加工生产过程中，通常会使用注塑机成型，注塑完成后的安全带调节扣工件不便于取出，需要人工依次将多个安全带调节扣从注塑机内取出，使得安全带调节扣脱模较为麻烦，降低了工作效率，且注塑完成后的工件外表面容易贴在注塑机模腔内，不便于将工件成功取出。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种安全带调节扣加工用夹取工装，通过安装架上的夹持机构，可将安全带调节扣从注塑机中夹取出来，完成安全带调节扣的脱模，避免安全带调节扣脱模较为麻烦，需要人工依次将多个安全带调节扣从注塑机内取出，能够提高工作效率，通过放置架上的推动气缸驱动推动块移动，用于推动工件，使工件能够在注塑机模腔内略微活动，有效提高安全带调节扣夹取的成功率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种安全带调节扣加工用夹取工装，包括：
[0006]安装架；/>[0007]夹持机构，设有四组，每组所述夹持机构均设于安装架上，每组所述夹持机构均包括安装驱动部件、四组夹持部件和两个夹持块，所述安装驱动部件设于安装架上，每两组所述夹持部件均对称设于安装驱动部件上，每个所述夹持块均设于夹持部件上；以及
[0008]推动机构，设有四组，每组所述推动机构均设于安装架上，每组所述推动机构均包括放置架、推动气缸和推动块，所述放置架固定设置于安装架的外壁一侧，所述推动气缸通过螺栓安装于放置架的外壁顶部靠近一侧边缘处，所述推动块固定设置于推动气缸的输出端。
[0009]进一步的，每组所述安装驱动部件均包括固定块、驱动组件和两组连接组件，所述固定块固定设置于安装架的外壁一侧，所述驱动组件设于固定块上，两组所述连接组件均对称设于驱动组件上。
[0010]进一步的，每组所述驱动组件均包括夹持气缸、移动杆和连接件，所述夹持气缸通过螺栓安装于安装架的外壁一侧，所述移动杆固定设置于夹持气缸的输出端，且移动杆滑
动贯穿于固定块的外壁一侧，所述连接件固定套设于移动杆的一端。
[0011]进一步的，每组所述连接组件均包括连杆、放置轴和连接轴，所述放置轴固定嵌设于连接件的内壁，所述连接轴转动嵌设于连杆的一端，所述连杆活动套设于放置轴的外壁。
[0012]进一步的，每组所述夹持部件均包括夹持杆和安装轴，所述安装轴固定设置于固定块的外壁一侧，所述夹持杆的一端活动套设于安装轴的外壁。
[0013]进一步的，每个所述夹持块均固定设置于每两个所述夹持杆之间，每个所述连接轴均固定嵌设于每两个所述夹持杆之间。
[0014]本技术提供了一种安全带调节扣加工用夹取工装。具备以下有益效果：
[0015](1)、该安全带调节扣加工用夹取工装，通过安装架上的夹持机构，可将安全带调节扣从注塑机中夹取出来，完成安全带调节扣的脱模，避免安全带调节扣脱模较为麻烦，需要人工依次将多个安全带调节扣从注塑机内取出，能够提高工作效率。
[0016](2)、该安全带调节扣加工用夹取工装，通过放置架上的推动气缸驱动推动块移动，用于推动工件，使工件能够在注塑机模腔内略微活动，有效提高安全带调节扣夹取的成功率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的部分结构示意图；
[0019]图3为本技术的部分结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处的放大示意图。
[0021]图中：1、安装架；2、夹持块；3、放置架；4、推动气缸；5、推动块；6、固定块；7、夹持气缸；8、移动杆；9、连接件；10、连杆；11、放置轴；12、连接轴；13、夹持杆；14、安装轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种安全带调节扣加工用夹取工装，包括：
[0024]安装架1；
[0025]夹持机构，设有四组，每组夹持机构均设于安装架1上，每组夹持机构均包括安装驱动部件、四组夹持部件和两个夹持块2，安装驱动部件设于安装架1上，每两组夹持部件均对称设于安装驱动部件上，每个夹持块2均设于夹持部件上；以及
[0026]推动机构，设有四组，每组推动机构均设于安装架1上，每组推动机构均包括放置架3、推动气缸4和推动块5，放置架3固定设置于安装架1的外壁一侧，推动气缸4通过螺栓安装于放置架3的外壁顶部靠近一侧边缘处，推动块5固定设置于推动气缸4的输出端。
[0027]本实施方案中：通过安装架1，用于夹持机构和推动机构的安装和放置，通过安装驱动部件同步驱动每组夹持部件，可使两个夹持块2相互靠近或远离，可将安全带调节扣从
注塑机中夹取出来，完成安全带调节扣的脱模，避免安全带调节扣脱模较为麻烦，需要人工依次将多个安全带调节扣从注塑机内取出，能够提高工作效率，通过放置架3上的推动气缸4驱动推动块5移动，用于推动工件，使工件能够在注塑机模腔内略微活动，便于夹持机构将工件成功取出，避免夹持机构难以将安全带调节扣从注塑机中夹取出来，每两组推动机构分别位于安装架1的上端和下端，夹持块2的材质为橡胶，可对安全带调节扣进行保护。
[0028]具体的，每组安装驱动部件均包括固定块6、驱动组件和两组连接组件，固定块6固定设置于安装架1的外壁一侧，驱动组件设于固定块6上，两组连接组件均对称设于驱动组件上。
[0029]本实施例中：通过固定块6，用于驱动组件的安装和放置，通过驱动组件同步驱动两组连接组件，可驱动夹持杆13移动。
[0030]具体的，每组驱动组件均包括夹持气缸7、移动杆8和连接件9，夹持气缸7通过螺栓安装于安装架1的外壁一侧，移动杆8固定设置于夹持气缸7的输出端，且移动杆8滑动贯穿于固定块6的外壁一侧，连接件9固定套设于移动杆8的一端。
[0031]本实施例中：通过夹持气缸7驱动移动杆8移动，由于移动杆8贯穿固定块6，可对移动杆8的移动起到导向作用，移动杆8带动连接件9移动，用于驱动两组连接组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全带调节扣加工用夹取工装，其特征在于，包括：安装架(1)；夹持机构，设有四组，每组所述夹持机构均设于安装架(1)上，每组所述夹持机构均包括安装驱动部件、四组夹持部件和两个夹持块(2)，所述安装驱动部件设于安装架(1)上，每两组所述夹持部件均对称设于安装驱动部件上，每个所述夹持块(2)均设于夹持部件上；以及推动机构，设有四组，每组所述推动机构均设于安装架(1)上，每组所述推动机构均包括放置架(3)、推动气缸(4)和推动块(5)，所述放置架(3)固定设置于安装架(1)的外壁一侧，所述推动气缸(4)通过螺栓安装于放置架(3)的外壁顶部靠近一侧边缘处，所述推动块(5)固定设置于推动气缸(4)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种安全带调节扣加工用夹取工装，其特征在于：每组所述安装驱动部件均包括固定块(6)、驱动组件和两组连接组件，所述固定块(6)固定设置于安装架(1)的外壁一侧，所述驱动组件设于固定块(6)上，两组所述连接组件均对称设于驱动组件上。3.根据权利要求2所述的一种安全带调节扣加工用夹取工装，其特征在于：每组所述驱动组件均包括夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：房克松，张述川，吴相飞，王中伟，王石花，
申请(专利权)人：青岛华众汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：