一种环保型牛仔布清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及牛仔布清洗加工技术领域，且公开了一种环保型牛仔布清洗机，包括主箱体和伺服电机，所述主箱体的左侧固定连接有左侧支架，所述左侧支架的顶部安装有伺服电机，且伺服电机配有减速机，所述主箱体盖板的顶部固定连接有连接水管。所述主箱体盖板的内部固定连接有喷头组。该环保型牛仔布清洗机，当本装置需要后期更换传送辊一和传送辊二的牛仔布面料时，首先将主箱体的盖板对上翻转打开，通过盖板的打开使得上齿轮组和下齿轮组失去啮合，然后将传送辊二外部的牛仔布面料穿过主箱体缠绕在传送辊一的外部，接着将主箱体盖板闭合即可，由此简略了传统环保型牛仔布清洗机繁琐的上料步骤，提高了本装置上料卡接的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型牛仔布清洗机


[0001]本技术涉及牛仔布清洗加工
，具体为一种环保型牛仔布清洗机。

技术介绍

[0002]牛仔布是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布，经纱采用浆染联合一步法染色工艺，特数有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，纬纱特数有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等，采用3/1组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰，而这种牛仔布其在纺织加工呈布后，需要对其进行清洗用以洗去牛仔布表面残余的面料和其他灰尘等。
[0003]目前市场上大多数针对于牛仔布的清洗机，其为了响应环保的理念，通常采用水洗来完成对牛仔布料的清洗，但是这种环保型的牛仔布清洗机在上料时，为了保证其进行密封清洗，避免水的溅射，通常在箱体内完成清洗，而牛仔布呈布状，无法一次性全部清洗，必须通过传送装置，一点一点将布料传送进行箱体内进行分段清洗，而这种传送上料装置通常安装在清洗机箱体的内部，使得一组牛仔布料在清洗完成后，需要将传送装置从清洗机的内部取出并进行更换，然后再进行夹持，由于受限与清洗机箱体内部容积的限制，使得这种环保型的清洗机在更换布料时非常繁琐，并且这种清洗机通常使用喷头对牛仔布的单面进行水洗，这样的清洗方式，使得单组牛仔布面料需要进行换面再次清洗，增加了清洗的时间并增加了用水量，为此我们提出一种环保型牛仔布清洗机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型牛仔布清洗机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种环保型牛仔布清洗机，包括主箱体和伺服电机，所述主箱体的左侧固定连接有左侧支架，所述左侧支架的顶部安装有伺服电机，且伺服电机配有减速机，所述主箱体盖板的顶部固定连接有连接水管，所述主箱体盖板的内部固定连接有喷头组，所述主箱体盖板的内部转动套接有上毛刷辊，所述上毛刷辊两端的外部固定套接有上齿轮组，所述主箱体底部箱体的内部转动套接有下毛刷辊，所述下毛刷辊两端的外部固定套接有下齿轮组，所述下毛刷辊两端位于下齿轮组的内侧传动套接有皮带，所述主箱体的外部安装有电机。
[0006]优选的，所述主箱体左侧的外部固定连接有左侧支架，所述左侧支架的内部滑动套接有传送辊一，所述传送辊一的外部套装有牛仔布面料。
[0007]优选的，所述传送辊一一端的外部固定套接有齿轮盘，所述伺服电机减速机输出轴的外部固定套接有对接齿轮，所述齿轮盘和对接齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述主箱体右侧的外部固定连接有右侧支架，所述右侧支架的内部滑动套接有传送辊二，所述牛仔布面料穿过主箱体并缠卷在传送辊二的外部。
[0009]优选的，所述连接水管的一端与外部水源相接，所述连接水管的一端与喷头组相互连通，且连接水管穿过主箱体的盖板。
[0010]优选的，所述上毛刷辊和下毛刷辊分别设有两组，所述喷头组设有两组，且位于上毛刷辊的左侧，所述上齿轮组和下齿轮组相互啮合，且上齿轮组与皮带相互不接触。
[0011]优选的，所述电机的输出轴穿过主箱体的底部盒体，且电机的输出轴与右侧下毛刷辊相互连接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该环保型牛仔布清洗机，通过主箱体盖板内部转动套接的上毛刷辊和上毛刷辊两端固定套接的上齿轮组，当本装置需要后期更换传送辊一和传送辊二的牛仔布面料时，首先将主箱体的盖板对上翻转打开，通过盖板的打开使得上齿轮组和下齿轮组失去啮合，然后将传送辊二外部的牛仔布面料穿过主箱体缠绕在传送辊一的外部，接着将主箱体盖板闭合即可，由此简略了传统环保型牛仔布清洗机繁琐的上料步骤，提高了本装置上料卡接的便捷性。
[0014]2、该环保型牛仔布清洗机，通过在主箱体盖板内部设置的两组上毛刷辊和主箱体底部盒体内部转动套接的两组下毛刷辊，当主箱体的盖板闭合后，两组上毛刷辊和下毛刷辊将牛仔布面料进行夹持，然后启动电机和伺服电机，通过伺服电机带动传送辊一收卷牛仔布面料，使得牛仔布面料在两组上毛刷辊和下毛刷辊的双向清洗下传送，而清洗过后的牛仔布面料被收卷到传送辊一的外部，由此避免了二次翻面清洗牛仔布面料的过程，提高了本装置的环保效果，并缩减了整个清洗的时间，提高了清洗的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构侧视图；
[0017]图3为本技术主箱体的开合图；
[0018]图4为本技术上毛刷辊的结构示意图。
[0019]图中：1、主箱体；2、左侧支架；3、传送辊一；4、齿轮盘；5、对接齿轮；6、伺服电机；7、牛仔布面料；8、连接水管；9、喷头组；10、上毛刷辊；11、上齿轮组；12、下毛刷辊；13、下齿轮组；14、皮带；15、电机；16、右侧支架；17、传送辊二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种环保型牛仔布清洗机，包括主箱体1和伺服电机6，主箱体1作为本装置的主要清洗空间，其内部呈开合的箱体状态，用以将下毛刷辊12和上齿轮组11分开，以此达到对牛仔布面料7进行双面清洗的效果，主箱体1的左侧固定连接有左侧支架2，左侧支架2作为本装置的支撑结构，其起到了支撑并限位伺服电机6和传送辊一3的效果，提高了本装置的稳定性，左侧支架2的顶部安装有伺服电机6，且伺服电机6配有减速机，伺服电机6
作为现有技术，本申请不再进行详细的描述，主箱体1盖板的顶部固定连接有连接水管8，连接水管8作为外部连接结构，其起到了将清水接入到喷头组9的内部，供以牛仔布面料7的清洗，提高了牛仔布面料7的清洗效果，主箱体1盖板的内部固定连接有喷头组9，喷头组9起到了将清水均匀喷洒到牛仔布面料7的表面，提高了清水冲洗的效果，主箱体1盖板的内部转动套接有上毛刷辊10，上毛刷辊10作为清洗结构，其表面设有刷毛，用以对牛仔布面料7的表面清洗刷洗，提高了牛仔布面料7的清洗效果，上毛刷辊10两端的外部固定套接有上齿轮组11，上齿轮组11起到了与下齿轮组13啮合由此达到了相互传动的效果，提高了本装置的机械传动性，主箱体1底部箱体的内部转动套接有下毛刷辊12，下毛刷辊12作为底部清洗结构，其起到了与上毛刷辊10配合达到了将牛仔布面料7夹持，并进行双面清洗的效果，节约了清水的资源和时间，下毛刷辊12两端的外部固定套接有下齿轮组13，下毛刷辊12两端位于下齿轮组13的内侧传动套接有皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型牛仔布清洗机，包括主箱体(1)和伺服电机(6)，所述主箱体(1)的左侧固定连接有左侧支架(2)，所述左侧支架(2)的顶部安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)配有减速机，其特征在于：所述主箱体(1)盖板的顶部固定连接有连接水管(8)，所述主箱体(1)盖板的内部固定连接有喷头组(9)，所述主箱体(1)盖板的内部转动套接有上毛刷辊(10)，所述上毛刷辊(10)两端的外部固定套接有上齿轮组(11)，所述主箱体(1)底部箱体的内部转动套接有下毛刷辊(12)，所述下毛刷辊(12)两端的外部固定套接有下齿轮组(13)，所述下毛刷辊(12)两端位于下齿轮组(13)的内侧传动套接有皮带(14)，所述主箱体(1)的外部安装有电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种环保型牛仔布清洗机，其特征在于：所述主箱体(1)左侧的外部固定连接有左侧支架(2)，所述左侧支架(2)的内部滑动套接有传送辊一(3)，所述传送辊一(3)的外部套装有牛仔布面料(7)。3.根据权利要求2所述的一种环保型牛仔布清洗机，其特征在于：所述传送辊一(3)一端的外部固定套接有齿轮盘(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宗龙，莫丽燕，谢志理，
申请(专利权)人：佛山市南海亿甘威纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：