一种剑杆织机的引纬机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剑杆织机的引纬机构，涉及剑杆织机技术领域，具体包括安装板，所述安装板一侧的中部设有限位凸台，所述限位凸台一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮顶部和底部均设有齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合，所述限位凸台两侧均设有平移板，所述平移板位于齿条与安装板之间，所述平移板远离安装板的一侧设有加强架，所述加强架为C型设计，所述加强架固定安装在平移板上，所述加强架一端与其中一个齿条相连接，所述加强架另一端与另一个齿条滑动连接。本实用新型专利技术在使用时，结构更加简单，占据面积更小，运行配合稳定，很大程度降低了运动不同步情况的发生，且噪音和震动更小。且噪音和震动更小。且噪音和震动更小。

【技术实现步骤摘要】
一种剑杆织机的引纬机构


[0001]本技术涉及剑杆织机
，具体为一种剑杆织机的引纬机构。

技术介绍

[0002]引纬是织机的主要运动之一，将纬纱自织机的一边引入张开的经纱层，而进行这项运动的机构叫“引纬机构”，同时在有梭和片梭织机上，引纬机构也叫“投梭机构”。现有的一部分剑杆织机的引纬工作是由电机驱动连杆结构或是凸轮结构完成的，在这个工作流程中，产生的振动和噪音大，同时结构复杂占据面积大，操作较为不便。针对以上问题，我们提出了一种剑杆织机的引纬机构。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种剑杆织机的引纬机构。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种剑杆织机的引纬机构，包括安装板，所述安装板一侧的中部设有限位凸台，所述限位凸台一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮顶部和底部均设有齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合，所述限位凸台两侧均设有平移板，所述平移板位于齿条与安装板之间，所述平移板远离安装板的一侧设有加强架，所述加强架为C 型设计，所述加强架固定安装在平移板上，所述加强架一端与其中一个齿条相连接，所述加强架另一端与另一个齿条滑动连接；
[0005]所述安装板两端均固定安装有侧板，所述侧板远离平移板的一侧设有第二齿轮，所述齿条远离第一齿轮的一端贯穿侧板与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮上同轴固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴一端通过轴承与安装板转动连接。
[0006]可选的，所述平移板远离加强架的一侧固定安装有滑动块，所述安装板上开设有与滑动块相对应的滑动槽，所述滑动块位于滑动槽内部。
[0007]可选的，所述安装板远离第一齿轮的一侧中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端同轴固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的远离伺服电机的一端贯穿安装板与第一齿轮相连接。
[0008]可选的，所述第一传动轴远离第二齿轮的一端贯穿至安装板外侧并同轴固定连接有传剑轮。
[0009]可选的，所述传剑轮外围同轴设有防护罩，所述防护罩固定安装在安装板上，所述防护罩一侧的顶部固定连接有剑杆导轨。
[0010]可选的，其中一个剑杆导轨内部设有送纬剑杆，另一个剑杆导轨内部设有接纬剑杆，所述送纬剑杆一端、接纬剑杆一端均设有剑头，所述传剑轮外侧设有传动齿，所述接纬剑杆外侧、接纬剑杆外侧均设有与传动齿相配合的传动齿槽，所述传动齿位于传动齿槽内部。
[0011]可选的，所述安装板顶部和底部均设有导向杆，所述导向杆位于侧板之间，所述导向杆分别与两端侧板相连接，所述平移板两端均设有导向块，所述导向块内部与导向杆滑
动连接，所述导向块一侧与平移板相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术在使用时，通过设置第一齿轮带动齿条转动，齿条再穿过侧板带动第二齿轮转动，第二齿轮再通过第一传动轴带动传剑轮转动，使得接纬剑杆、送纬剑杆从剑杆导轨内伸出或收回，如此循环往复，完成引纬作业，相较于现有的一部分由电机驱动连杆结构或是凸轮结构的引纬结构，结构更加简单，占据面积更小，运行配合稳定，很大程度降低了运动不同步情况的发生，且噪音和震动更小。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术齿条、第一齿轮及第二齿轮的具体结构示意图；
[0015]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术防护罩的内部结构示意图。
[0017]图中：1、安装板；2、限位凸台；3、伺服电机；4、第一齿轮；5、齿条； 6、平移板；7、导向块；8、导向杆；9、滑动块；10、滑动槽；11、加强架； 12、第二齿轮；13、第一传动轴；14、防护罩；15、传剑轮；16、送纬剑杆； 17、剑杆导轨；18、剑头；19、接纬剑杆；20、第二传动轴；21、侧板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种剑杆织机的引纬机构，包括安装板1，安装板1一侧的中部设有限位凸台2，限位凸台2一侧设有第一齿轮4，第一齿轮4顶部和底部均设有齿条5，齿条5与第一齿轮4 相啮合，限位凸台2两侧均设有平移板6，平移板6位于齿条5与安装板1之间，平移板6远离安装板1的一侧设有加强架11，加强架11为C型设计，加强架11固定安装在平移板6上，加强架11一端与其中一个齿条5相连接，加强架11另一端与另一个齿条5滑动连接，在其中一个加强架11组件带动齿条5移动时，加强架11另一端会沿着另一个齿条5滑动，另一个加强架11 组件也是如此，使得两个加强架11组件相互配合增强了齿条5的稳定性，
[0020]需要说明的是，齿轮齿条结构紧凑、承载力大、同步率及传动精度高，相较于现有的一部分由电机驱动连杆结构或是凸轮结构的引纬结构，结构更加简单，占据面积更小，运行配合稳定，很大程度降低了运动不同步情况的发生，且噪音和震动更小；
[0021]安装板1两端均固定安装有侧板21，侧板21远离平移板6的一侧设有第二齿轮12，齿条5远离第一齿轮4的一端贯穿侧板21与第二齿轮12相啮合，第二齿轮12上同轴固定安装有第一传动轴13，第一传动轴13一端通过轴承与安装板1转动连接，
[0022]如图2所示，利用第一齿轮4带动其顶部和底部的齿条5同步转动，齿条5再穿过侧板21带动安装板1两端的第二齿轮12转动，第二齿轮12再通过第一传动轴13带动防护罩14内传剑轮15转动，使得接纬剑杆19、送纬剑杆16从剑杆导轨17内伸出或收回，如此循环往
复，实现引纬作业。
[0023]进一步的说，平移板6远离加强架11的一侧固定安装有滑动块9，安装板1上开设有与滑动块9相对应的滑动槽10，滑动块9位于滑动槽10内部，通过设置滑动槽10、滑动块9，使平移板6在带着齿条5平移时保持稳定顺畅，提高了齿条5与第二齿轮12之间配合的同步稳定性。
[0024]如图1所示，安装板1远离第一齿轮4的一侧中部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端同轴固定连接有第二传动轴20，第二传动轴20的远离伺服电机3的一端贯穿安装板1与第一齿轮4相连接，伺服电机3高速性能好、控制精度高。
[0025]如图2所示，第一传动轴13远离第二齿轮12的一端贯穿至安装板1外侧并同轴固定连接有传剑轮15，通过传剑轮15带动送纬剑杆16、接纬剑杆 19运动。
[0026]如图4所示，传剑轮15外围同轴设有防护罩14，防护罩14固定安装在安装板1上，防护罩14一侧的顶部固定连接有剑杆导轨17，剑杆导轨17保证剑杆在伸出或收回时的顺畅。
[0027]进一步的说，其中一个剑杆导轨17内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剑杆织机的引纬机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)一侧的中部设有限位凸台(2)，所述限位凸台(2)一侧设有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)顶部和底部均设有齿条(5)，所述齿条(5)与第一齿轮(4)相啮合，所述限位凸台(2)两侧均设有平移板(6)，所述平移板(6)位于齿条(5)与安装板(1)之间，所述平移板(6)远离安装板(1)的一侧设有加强架(11)，所述加强架(11)为C型设计，所述加强架(11)固定安装在平移板(6)上，所述加强架(11)一端与其中一个齿条(5)相连接，所述加强架(11)另一端与另一个齿条(5)滑动连接；所述安装板(1)两端均固定安装有侧板(21)，所述侧板(21)远离平移板(6)的一侧设有第二齿轮(12)，所述齿条(5)远离第一齿轮(4)的一端贯穿侧板(21)与第二齿轮(12)相啮合，所述第二齿轮(12)上同轴固定安装有第一传动轴(13)，所述第一传动轴(13)一端通过轴承与安装板(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的引纬机构，其特征在于：所述平移板(6)远离加强架(11)的一侧固定安装有滑动块(9)，所述安装板(1)上开设有与滑动块(9)相对应的滑动槽(10)，所述滑动块(9)位于滑动槽(10)内部。3.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的引纬机构，其特征在于：所述安装板(1)远离第一齿轮(4)的一侧中部固定安装有伺服电机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宗龙，莫丽燕，谢志理，
申请(专利权)人：佛山市南海亿甘威纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：