一种输送辊道传动轴组件装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送辊道传动轴组件装配装置，包括连接箱以及活动连接安装在连接箱左右两侧的定位卡块和轴承，所述连接箱上固定安装有限位管，所述限位管内部转动安装有定位螺栓，所述定位螺栓外部安装有连接板，两组所述连接板间隔处设置有控制连接架。旋转定位螺栓使内螺纹套管旋转完成对连接板高度的控制，连接板高度的升降来改变伸缩连接杆的使用角度，并配合两组连接架完成对定位卡块的距离的控制，使两组轴承安装高度一致设置的控制连接架和连接板通过连接杆进行活动连接，用于控制控制连接架前后侧的定位卡块前后间距，以便能够更好针对辊道传动轴的长度进行控制，连接架和伸缩连接杆的配合完成对两组轴承左右间距的控制。间距的控制。间距的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种输送辊道传动轴组件装配装置


[0001]本技术涉及输送辊装配设备领域，具体为一种输送辊道传动轴组件装配装置。

技术介绍

[0002]低辐射磁控溅射镀膜玻璃生产线的真空腔体内分布有输送辊道，由输送辊道对玻璃进行输送。辊道是由传动辊以及传动辊轴头部位的轴承构成,每个真空腔体内最少有十五根以上的传动辊，传动辊的轴头与轴承的配合为过盈配合，导致在装配轴承时非常麻烦，工作量大，效率低，且有时不可避免地会损伤到轴承；
[0003]现有技术中，公开号：CN 208179424 U的中国
技术实现思路
，公开一种输送辊道传动轴组件装配装置，包括水平的上安装板与下安装板，上安装板与下安装板之间通过一组竖直的连杆相连；所述上安装板设有轴孔，轴孔能够与辊道传动轴形成配合，上安装板的底面设有下沉孔，下沉孔与轴孔同心，下沉孔能够与辊道传动轴的轴承形成配合；所述下安装板顶面设有千斤顶，千斤顶的顶杆与轴孔同心；使用时，先将辊道传动轴与轴承进行预组装，然后将轴承置于下沉孔内，辊道传动轴与千斤顶的顶杆相抵，操作千斤顶，使千斤顶的顶杆顶出，从而使辊道传动轴顶入轴承中，完成辊道传动轴与轴承的装配；操作效率高，且不会对轴承造成损坏；
[0004]上述技术方案虽然解决了对辊道传动轴的抵紧安装问题，但是无法对辊道传动轴进行限位，不能在辊道传动轴安装过程中对其进行有效保护，无法快速同步两组辊道传动轴的使用高度，所以现在需要一种输送辊道传动轴组件装配装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种输送辊道传动轴组件装配装置，通过旋转定位螺栓来控制连接板的高度，通过伸缩连接杆的角度变化和连接架的转动完成对定位卡块的使用位置进行控制，同时通过连接板和控制连接架的移动来适应辊道传动轴的长度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送辊道传动轴组件装配装置，包括连接箱以及活动连接安装在连接箱左右两侧的定位卡块和轴承，所述连接箱设置有两组，所述连接箱上固定安装有限位管，所述限位管内部转动安装有定位螺栓，所述定位螺栓外部安装有连接板，两组所述连接板间隔处设置有控制连接架。
[0007]优选的，所述连接箱中部固定安装有中隔板，所述中隔板外侧中部固定安装有限位板，所述连接箱内部空间通过中隔板和限位板均分为四个相同的独立空间，且独立空间内部转动安装有连接架。
[0008]优选的，所述连接架末端转动安装定位卡块外侧，所述定位卡块底部对应轴承开设有限位卡槽，所述定位卡块上表面前后对称安装有第一定位块。
[0009]优选的，所述第一定位块内部转动安装有限位轴，所述限位轴外弧面固定安装有
旋转伸缩连接杆。
[0010]优选的，所述连接板一侧上下贯穿开设有通孔，所述通孔内部转动安装内螺纹套管，所述内螺纹套管上下端面均安装有环形限位板，所述环形限位板贴合连接板表面设置。
[0011]优选的，所述内螺纹套管螺纹安装在定位螺栓外部，所述定位螺栓顶端贴合安装有挡板。
[0012]优选的，所述连接板左右侧两两对称固定在有四组第二定位块，所述伸缩连接杆伸缩末端固定安装有限位轴，且限位轴转动卡接安装在第二定位块内部。
[0013]优选的，所述控制连接架两侧内部活动安装有两组连接杆，所述连接杆末端贴合安装在连接板外表面，所述控制连接架上表面固定安装有提拉把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过旋转定位螺栓使内螺纹套管旋转完成对连接板高度的控制，通过连接板高度的升降来改变伸缩连接杆的使用角度，并配合两组连接架完成对定位卡块的距离的控制，以便两组相邻的轴承能保持在同一高度安装，在一组轴承安装完成后，可以通过该组件对另一组轴承将稳定限位，使两组轴承安装高度一致。
[0016]2.设置的控制连接架和连接板通过连接杆进行活动连接，用于控制控制连接架前后侧的定位卡块前后间距，以便能够更好针对辊道传动轴的长度进行控制，且通过连接架和伸缩连接杆的配合完成对两组轴承左右间距的控制。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术轴承安装状态使用图；
[0019]图3为本技术连接架安装结构视图；
[0020]图4为本技术控制连接架安装结构视图；
[0021]图5为本技术整体结构视图视图。
[0022]图中：1、连接箱；2、限位板；3、连接架；4、限位管；5、定位卡块；6、第一定位块；7、伸缩连接杆；8、定位螺栓；9、内螺纹套管；10、连接板；11、第二定位块；12、连接杆；13、控制连接架；14、提拉把手；15、轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供：一种输送辊道传动轴组件装配装置，如图1
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5所示，包括连接箱1以及活动连接安装在连接箱1左右两侧的定位卡块5和轴承15，连接箱1设置有两组，连接箱1上固定安装有限位管4，限位管4内部转动安装有定位螺栓8，定位螺栓8外部安装有连接板10，两组连接板10间隔处设置有控制连接架13。
[0025]作为优选的，连接箱1中部固定安装有中隔板，中隔板外侧中部固定安装有限位板2，连接箱1内部空间通过中隔板和限位板2均分为四个相同的独立空间，且独立空间内部转
动安装有连接架3,通过设置的中隔板和限位板2来对连接箱1内部空间进行有效分隔使各组连接架3的使用不会受到影响，能保证连接箱1两侧的定位卡块5的稳定移动。
[0026]进一步的，连接架3末端转动安装定位卡块5外侧，定位卡块5底部对应轴承15开设有限位卡槽，定位卡块5上表面前后对称安装有第一定位块6，通过设置的连接架3对定位卡块5进行稳定连接，且能通过连接架3的卡合保证定位卡块5在移动时仍稳定使用，而定位卡块5上表面设置的第一定位块6对伸缩连接杆7进行限位。
[0027]更进一步的，第一定位块6内部转动安装有限位轴，限位轴外弧面固定安装有旋转伸缩连接杆7，使伸缩连接杆7在转动时能对连接板10进行限位连接，对定位卡块5和连接板10的使用位置进行连接和限位。
[0028]具体的，连接板10一侧上下贯穿开设有通孔，通孔内部转动安装内螺纹套管9，内螺纹套管9上下端面均安装有环形限位板，环形限位板贴合连接板10表面设置，内螺纹套管9上下侧的环形限位板可以有效的对内螺纹套管9进行限位，以便内螺纹套管9能稳定使用，
[0029]另外，内螺纹套管9螺纹安装在定位螺栓8外部，定位螺栓8顶端贴合安装有挡板，连接板10一侧开设的通孔内部转动安装的内螺纹套管9可以在旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送辊道传动轴组件装配装置，其特征在于：包括连接箱(1)以及活动连接安装在连接箱(1)左右两侧的定位卡块(5)和轴承(15)，所述连接箱(1)设置有两组，所述连接箱(1)上固定安装有限位管(4)，所述限位管(4)内部转动安装有定位螺栓(8)，所述定位螺栓(8)外部安装有连接板(10)，两组所述连接板(10)间隔处设置有控制连接架(13)。2.根据权利要求1所述的一种输送辊道传动轴组件装配装置，其特征在于：所述连接箱(1)中部固定安装有中隔板，所述中隔板外侧中部固定安装有限位板(2)，所述连接箱(1)内部空间通过中隔板和限位板(2)均分为四个相同的独立空间，且独立空间内部转动安装有连接架(3)。3.根据权利要求2所述的一种输送辊道传动轴组件装配装置，其特征在于：所述连接架(3)末端转动安装定位卡块(5)外侧，所述定位卡块(5)底部对应轴承(15)开设有限位卡槽，所述定位卡块(5)上表面前后对称安装有第一定位块(6)。4.根据权利要求3所述的一种输送辊道传动轴组件装配装置，其特征在于：所述第一定位块(6)内部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷亮，张辉，高著洲，张建文，
申请(专利权)人：山西华北大菱重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：