一种便携式卸刀座制造技术

本实用新型专利技术提供一种便携式卸刀座，包括固定底板、定位扣槽、支撑平台以及支撑腿，支撑平台上侧设置有固定底板，固定底板上端面内部开设有定位扣槽，定位扣槽内部开设有限位卡槽，固定底板左右两侧均设置有侧边固定板，支撑平台下端面四个拐角部位均焊接固定有支撑腿，支撑腿下侧装配有自锁万向轮，定位扣槽内部装配有定位座，定位座环形侧面设置有限位卡板，定位座上侧设置有锁刀座，本实用新型专利技术结构合理，不需要占用操作台上的T型槽即可完成对锁刀座的安装固定，使用操作便捷，且方便对锁刀座进行安装拆卸，便于携带，易于加工制造，便于实现每台铣床上均配备一个，可大幅提升装卸铣刀的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式卸刀座


[0001]本技术是一种便携式卸刀座，属于机床附件


技术介绍

[0002]锁刀座又叫拆刀器，是用于CNC、机床刀柄锁定的一种机床附件。市面上拆刀器种类繁多，价格差异悬殊很大。数控铣刀在装夹时必须要安装牢固，不然在高速旋转加工时容易被拽出，锁刀座是数控铣刀装卸必要的专用工具，在装卸铣刀时，先把刀柄放在锁刀座内，刀柄上的两键槽与锁刀座上的两平键配合，在用扳手旋转螺母时可以轻松的进行旋紧。
[0003]中国专利号：CN210818622U，公开了一种数控铣床便携式锁刀座，该技术方案中的一种数控铣床便携式锁刀座，其结构简单，稳定性高，能够借助数控铣床操作台上的T型槽，快速将锁刀座安装牢固，并且能轻松拿走，便于实现每台铣床上均配备一个，可大幅提升装卸铣刀的效率，但是该技术方案需要配合操作台上的T型槽对锁刀座进行固定，在使用时需要将锁刀座安装于操作台上的T型槽中，使用完成后需要再次将其拆卸下来，安装拆卸操作频繁，费时费力，现在急需一种便携式卸刀座来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便携式卸刀座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，不需要占用操作台上的T型槽即可完成对锁刀座的安装固定，使用操作便捷，且方便对锁刀座进行安装拆卸，便于携带，易于加工制造，便于实现每台铣床上均配备一个，可大幅提升装卸铣刀的效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便携式卸刀座，包括固定底板、定位扣槽、支撑平台以及支撑腿，所述支撑平台上侧设置有固定底板，所述固定底板上端面内部开设有定位扣槽，所述定位扣槽内部开设有限位卡槽，所述固定底板左右两侧均设置有侧边固定板，所述侧边固定板通过紧固螺栓与支撑平台固定连接，所述支撑平台下端面四个拐角部位均焊接固定有支撑腿，所述支撑腿下侧装配有自锁万向轮，所述定位扣槽内部装配有定位座，所述定位座环形侧面设置有限位卡板，所述定位座上侧设置有锁刀座，所述锁刀座下端与定位座连接处设置有连接支杆，所述锁刀座环形侧面上侧设置有防护套筒。
[0006]进一步地，所述定位扣槽设置有多组，多组所述定位扣槽均匀设置于固定底板内部。
[0007]进一步地，所述限位卡槽设置有四组，四组所述限位卡槽对称设置于定位扣槽内壁前后左右四侧。
[0008]进一步地，所述限位卡板设置有四组，四组所述限位卡板对称设置于定位座环形侧面前后左右四侧。
[0009]进一步地，所述限位卡槽以及限位卡板截面均呈扇形结构，所述限位卡槽规格与限位卡板规格相匹配。
[0010]进一步地，所述定位座底部嵌装有磁铁板。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种便携式卸刀座，通过设置的固定底板、定位扣槽、限位卡槽、锁刀座、防护套筒、连接支杆、定位座、限位卡板以及磁铁板，该设计不需要占用操作台上的T型槽即可完成对锁刀座的安装固定，使用操作便捷，且方便对锁刀座进行安装拆卸，便于携带，易于加工制造，便于实现每台铣床上均配备一个，可大幅提升装卸铣刀的效率，解决了原有技术方案需要配合操作台上的T型槽对锁刀座进行固定，在使用时需要将锁刀座安装于操作台上的T型槽中，使用完成后需要再次将其拆卸下来，安装拆卸操作频繁，费时费力的问题，提高了本技术的使用便捷性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种便携式卸刀座的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种便携式卸刀座中卸刀座的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种便携式卸刀座中卸刀座的正视剖视图；
[0016]图中：1
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固定底板、2
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定位扣槽、3
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限位卡槽、4
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锁刀座、5
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侧边固定板、6
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紧固螺栓、7
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支撑平台、8
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支撑腿、9
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自锁万向轮、10
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防护套筒、11
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连接支杆、12
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定位座、13
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限位卡板、14
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磁铁板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种便携式卸刀座，包括固定底板1、定位扣槽2、支撑平台7以及支撑腿8，支撑平台7上侧设置有固定底板1，固定底板1上端面内部开设有定位扣槽2，定位扣槽2内部开设有限位卡槽3，固定底板1左右两侧均设置有侧边固定板5，侧边固定板5通过紧固螺栓6与支撑平台7固定连接，支撑平台7下端面四个拐角部位均焊接固定有支撑腿8，支撑腿8下侧装配有自锁万向轮9，定位扣槽2内部装配有定位座12，定位座12环形侧面设置有限位卡板13，定位座12上侧设置有锁刀座4，锁刀座4下端与定位座12连接处设置有连接支杆11，锁刀座4环形侧面上侧设置有防护套筒10，该设计解决了原有技术方案需要配合操作台上的T型槽对锁刀座4进行固定，在使用时需要将锁刀座4安装于操作台上的T型槽中，使用完成后需要再次将其拆卸下来，安装拆卸操作频繁，费时费力的问题。
[0019]定位扣槽2设置有多组，多组定位扣槽2均匀设置于固定底板1内部，该设计通过设置的多组定位卡扣能够同时对多组不同规格的锁刀座4进行安装固定，以满足对不同规格刀柄进行装卸。
[0020]限位卡槽3设置有四组，四组限位卡槽3对称设置于定位扣槽2内壁前后左右四侧，限位卡板13设置有四组，四组限位卡板13对称设置于定位座12环形侧面前后左右四侧，该设计通过设置的四组限位卡板13以及四组限位卡槽3能够从四个方向对定位座12进行卡紧
固定，方便对其进行限位安装。
[0021]限位卡槽3以及限位卡板13截面均呈扇形结构，限位卡槽3规格与限位卡板13规格相匹配，该设计通过扇形结构的限位卡槽3与限位卡板13能够对定位座12进行稳定固定，提高了定位座12的安装稳固性。
[0022]磁铁板14嵌装于定位座12底部，该设计通过设置的磁铁板14能够使定位座12吸附固定于定位扣槽2内部。
[0023]作为本技术的一个实施例：首先将本装置通过自锁万向轮9移动到操作使用的铣床旁，自锁万向轮9锁定，然后将锁刀座4置于固定底板1上方，使定位座12对准定位扣槽2，并使四组限位卡板13对准四组限位卡槽3，然后将定位座12卡入定位扣槽2中，使定位座12底部的磁铁板14吸附于定位扣槽2底部，进而完成了对锁刀座4的安装固定，然后将刀柄放置于锁刀座4内部进行操作即可。
[0024]以上显示和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式卸刀座，包括固定底板、定位扣槽、支撑平台以及支撑腿，其特征在于：所述支撑平台上侧设置有固定底板，所述固定底板上端面内部开设有定位扣槽，所述定位扣槽内部开设有限位卡槽，所述固定底板左右两侧均设置有侧边固定板，所述侧边固定板通过紧固螺栓与支撑平台固定连接，所述支撑平台下端面四个拐角部位均焊接固定有支撑腿，所述支撑腿下侧装配有自锁万向轮，所述定位扣槽内部装配有定位座，所述定位座环形侧面设置有限位卡板，所述定位座上侧设置有锁刀座，所述锁刀座下端与定位座连接处设置有连接支杆，所述锁刀座环形侧面上侧设置有防护套筒。2.根据权利要求1所述的一种便携式卸刀座，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张政，王华荣，朱海连，
申请(专利权)人：江苏省淮安技师学院，
类型：新型
国别省市：