本实用新型专利技术公开了一种电子机械生产用的电路板打孔装置，包括加工台和双轴电机，所述加工台上固定连接有液压升降柱，所述液压升降柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁远离液压升降柱的一端底部固定连接有电机箱，所述双轴电机安装固定在电机箱内，所述双轴电机的下端输出轴贯穿电机箱的底部箱壁且同轴固定连接有钻夹头。本实用新型专利技术设置的双轴电机在提供钻头钻孔动力的同时，另一端的输出轴带动扇叶转动，通过波纹管和抽风管将电路板钻孔时产生的废屑吸入吸尘箱，保持加工台上良好的操作环境，对电路板打孔过程中，对于电路板同一排的钻孔点，无需重新夹持电路板只移动夹持台使电路板上孔位与钻头对齐便可继续打孔，提升电路板的打孔效率。板的打孔效率。板的打孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电子机械生产用的电路板打孔装置
[0001]本技术涉及电路板加工
，尤其涉及一种电子机械生产用的电路板打孔装置。
技术介绍
[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为FPC线路板FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
[0003]电路板上需要焊接多个电子元件，因此在加工过程中需要用到打孔装置在电路板上进行打孔加工，在打孔时需要先将电路板夹持固定后在用钻机进行钻孔，由于每块电路板上需要打孔的数量较多，而现有打孔装置在每打一个孔后都需要将电路板进行位置调整，重新夹持，这导致打孔效率较低，并且打孔产生的废屑到处飘散，污染工作环境，为此提出一种电子机械生产用的电路板打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子机械生产用的电路板打孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子机械生产用的电路板打孔装置，包括加工台和双轴电机，所述加工台上固定连接有液压升降柱，所述液压升降柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁远离液压升降柱的一端底部固定连接有电机箱，所述双轴电机安装固定在电机箱内，所述双轴电机的下端输出轴贯穿电机箱的底部箱壁且同轴固定连接有钻夹头，所述钻夹头上夹持固定有钻头，所述加工台的底部固定连接有多根支撑脚。
[0007]优选地，所述加工台上开设有一条移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块上固定连接有夹持台，所述夹持台上开设有一条滑槽，所述滑槽上内滑动连接有两块夹板，两块所述夹板相对一侧均固定连接有托边板。
[0008]优选地，所述滑槽的两端槽壁上共同转动连接有一根螺纹轴，所述螺纹轴与两块夹板均通过螺纹转动连接，所述螺纹轴的一端延伸至夹持台外侧且同轴固定连接有摇轮。
[0009]优选地，所述横梁靠近电机箱的一侧上端面固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内箱壁上固定连接有水平设置的滤网，所述双轴电机的上端输出轴贯穿电机箱的顶部箱壁、横梁和吸尘箱的底部箱壁且延伸至滤网上方，所述双轴电机的上端输出轴的顶部固定连接有多片扇叶，所述吸尘箱的顶部开设有出风口。
[0010]优选地，所述吸尘箱位于滤网下方的箱壁上密封连接有抽风管，所述抽风管远离吸尘箱的一端密封连接有波纹管。
[0011]优选地，所述螺纹轴上与两块夹板连接处的螺纹旋向相反。
[0012]本技术中，与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本技术设置的双轴电机在提供钻头钻孔动力的同时，另一端的输出轴带动扇叶转动，使吸尘箱内形成负压环境，通过波纹管和抽风管将电路板钻孔时产生的废屑吸入吸尘箱，保持加工台上良好的操作环境；
[0014]2、本技术在对电路板打孔过程中，对于电路板同一排的钻孔点，无需重新夹持电路板只移动夹持台使电路板上孔位与钻头对齐便可继续打孔，提升电路板的打孔效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电子机械生产用的电路板打孔装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电子机械生产用的电路板打孔装置的结构侧面剖视图。
[0017]图中：1加工台、2双轴电机、3液压升降柱、4横梁、5电机箱、6钻夹头、7钻头、8移动槽、9移动块、10夹持台、11滑槽、12夹板、13托边板、14螺纹轴、15摇轮、16吸尘箱、17滤网、18扇叶、19出风口、20抽风管、21波纹管、22支撑脚。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种电子机械生产用的电路板打孔装置，包括加工台1和双轴电机2，加工台1上固定连接有液压升降柱3，液压升降柱3的顶部固定连接有横梁4，横梁4远离液压升降柱3的一端底部固定连接有电机箱5，双轴电机2安装固定在电机箱5内，双轴电机2的下端输出轴贯穿电机箱5的底部箱壁且同轴固定连接有钻夹头6，钻夹头6上夹持固定有钻头7，加工台1的底部固定连接有多根支撑脚22。
[0020]加工台1上开设有一条移动槽8，移动槽8内滑动连接有移动块9，移动块9上固定连接有夹持台10，夹持台10上开设有一条滑槽11，滑槽11上内滑动连接有两块夹板12，两块夹板12相对一侧均固定连接有托边板13，滑槽11的两端槽壁上共同转动连接有一根螺纹轴14，螺纹轴14与两块夹板12均通过螺纹转动连接，螺纹轴14的一端延伸至夹持台10外侧且同轴固定连接有摇轮15，螺纹轴14上与两块夹板12连接处的螺纹旋向相反。
[0021]横梁4靠近电机箱5的一侧上端面固定连接有吸尘箱16，吸尘箱16的内箱壁上固定连接有水平设置的滤网17，双轴电机2的上端输出轴贯穿电机箱5的顶部箱壁、横梁4和吸尘箱16的底部箱壁且延伸至滤网17上方，双轴电机2的上端输出轴的顶部固定连接有多片扇叶18，吸尘箱16的顶部开设有出风口19，吸尘箱16位于滤网17下方的箱壁上密封连接有抽风管20，抽风管20远离吸尘箱16的一端密封连接有波纹管21，波纹管21可拉伸收缩，便于对加工台1上的废屑进行收集。
[0022]本技术在使用时，先将电路板放置在两块夹板12之间，然后转动摇轮15带动螺纹轴14转动，通过螺纹控制两块夹板12同时滑动并相互靠近，对电路板进行夹持，夹板12上的托边板13对夹持的电路板两边起到承托作用，之后开启双轴电机2带动钻头7转动，带钻头7转速平稳后，通过液压升降柱3控制横梁4下降，使钻头7与电路板靠近实现钻孔，在钻
孔过程中，员工可以移动波纹管21的管口箱钻孔点靠近，此时双轴电机2的上端输出轴带动扇叶18转动，在吸尘箱16内形成负压环境，通过波纹管21和抽风管20将电路板钻孔时产生的废屑吸入吸尘箱16，保持加工台1上良好的操作环境，在开孔完成钻头7上升后，对于同一排的钻孔点，无需重新夹持电路板只移动夹持台10使电路板上孔位与钻头7对齐便可继续打孔，提升电路板的打孔效率，在一排孔位打孔完成后，反向转动摇轮15使夹板12松开对电路板的固定后，调整电路板位置重新夹持进行打孔。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子机械生产用的电路板打孔装置，包括加工台(1)和双轴电机(2)，其特征在于，所述加工台(1)上固定连接有液压升降柱(3)，所述液压升降柱(3)的顶部固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)远离液压升降柱(3)的一端底部固定连接有电机箱(5)，所述双轴电机(2)安装固定在电机箱(5)内，所述双轴电机(2)的下端输出轴贯穿电机箱(5)的底部箱壁且同轴固定连接有钻夹头(6)，所述钻夹头(6)上夹持固定有钻头(7)，所述加工台(1)的底部固定连接有多根支撑脚(22)。2.根据权利要求1所述的一种电子机械生产用的电路板打孔装置，其特征在于，所述加工台(1)上开设有一条移动槽(8)，所述移动槽(8)内滑动连接有移动块(9)，所述移动块(9)上固定连接有夹持台(10)，所述夹持台(10)上开设有一条滑槽(11)，所述滑槽(11)上内滑动连接有两块夹板(12)，两块所述夹板(12)相对一侧均固定连接有托边板(13)。3.根据权利要求2所述的一种电子机械生产用的电路板打孔装置，其特征在于，所述滑槽(11)的两端槽壁上共同转动连接有一根螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛熙舜，李晓倩，赵鸿滨，
申请(专利权)人：盛熙舜，
类型：新型
国别省市：
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