一种管体表面处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管体表面处理机，包括处理机本体，所述处理机本体的内部固定安装有打磨箱，所述打磨箱的内部活动安装有转动盘，所述转动盘的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外部固定安装有打磨块，所述打磨箱的外部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部活动安装有齿轮，所述处理机本体的内底壁固定安装有滤网，所述处理机本体的底部固定安装有收集箱。该管体表面处理机，通过电动滑块的移动带动树脂管本体穿过打磨箱，当树脂管本体穿过转动盘时，电机带动齿轮转动，转动的齿轮带动转动盘转动，转动的打磨块对树脂管本体进行打磨，打磨产生的树脂屑会通过滤网进入收集箱内，完成对树脂屑的收集。对树脂屑的收集。对树脂屑的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种管体表面处理机


[0001]本技术涉及树脂管
，具体为一种管体表面处理机。

技术介绍

[0002]树脂管是一种具有多层结构的树脂管具有分别由热塑性树脂制成的多树脂层。
[0003]经检索，中国专利号CN210818791U环氧树脂管外表面处理机中，本技术公开了一种环氧树脂管外表面处理机，包括机架，机架上设置有从两端夹紧环氧树脂管的夹持装置，夹持装置的一端连接有驱动装置，环氧树脂管的上方设置有能够移动的打磨装置，打磨装置由移动驱动装置驱动移动，本技术缩短了对树脂管的打磨时间，提高了打磨效率，而且实现了对整个打磨过程的自动控制，在上述方案中，在对树脂管进行打磨时，会产生树脂屑，树脂屑飘扬在空气中，会被人误吸食进体内，树脂屑掉落在处理机表面也不便于清理，故而提出一种管体表面处理机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管体表面处理机，具备收集打磨产生的树脂屑等优点，解决了在对树脂管进行打磨时，会产生树脂屑，树脂屑飘扬在空气中，会被人误吸食进体内，树脂屑掉落在处理机表面也不便于清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管体表面处理机，包括处理机本体，所述处理机本体的内部设置有夹持结构，所述处理机本体的内部设置有树脂管本体，所述处理机本体的内部设置有打磨结构；
[0006]所述夹持结构包括电动滑轨、电动滑块、限位框、夹板和螺杆，所述处理机本体的内部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的外部固定安装有限位框，所述限位框的内部设置有夹板，所述夹板的外部活动安装有螺杆；
[0007]所述打磨结构包括打磨箱、转动盘、连接杆、打磨块、防护壳、齿轮、滤网和收集箱，所述处理机本体的内部固定安装有打磨箱，所述打磨箱的内部活动安装有转动盘，所述转动盘的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外部固定安装有打磨块，所述打磨箱的外部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部活动安装有齿轮，所述处理机本体的内底壁固定安装有滤网，所述处理机本体的底部固定安装有收集箱。
[0008]进一步，所述防护壳的外部固定安装有电机，所述电机的输出轴处贯穿防护壳并与齿轮固定连接。
[0009]进一步，所述电动滑轨的数量为两个，其中一个所述电动滑轨位于处理机本体的内底壁，另外一个所述电动滑轨位于处理机本体的内顶壁。
[0010]进一步，所述夹板的数量为四个，其中两个夹板与两个限位框的内左壁固定连接，另外两个夹板与两个螺杆活动连接。
[0011]进一步，所述螺杆贯穿限位框，所述齿轮与转动盘相啮合，所述打磨块的外部与树脂管本体的外表面相贴合。
[0012]进一步，所述收集箱的顶部与滤网相贴合，所述滤网的顶部与打磨箱固定连接。
[0013]进一步，两个所述电动滑轨位于打磨箱的左右两侧，所述收集箱的正面设置有观察门。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该管体表面处理机，将树脂管本体的一端放置在限位框内，通过转动螺杆将两个夹板靠近后对树脂管本体进行夹持，通过电动滑块的移动带动树脂管本体穿过打磨箱，当树脂管本体穿过转动盘时，电机带动齿轮转动，转动的齿轮带动转动盘转动，转动的打磨块对树脂管本体进行打磨，打磨产生的树脂屑会通过滤网进入收集箱内，打磨箱笼罩树脂管本体，防止树脂屑向外漂浮，完成对树脂屑的收集。
附图说明
[0016]图1为本技术结构平面图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为本技术夹持结构侧视图；
[0019]图4为本技术打磨结构侧视图。
[0020]图中：1、处理机本体；2、夹持结构；201、电动滑轨；202、电动滑块；203、限位框；204、夹板；205、螺杆；3、树脂管本体；4、打磨结构；401、打磨箱；402、转动盘；403、连接杆；404、打磨块；405、防护壳；406、齿轮；407、滤网；408、收集箱。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种管体表面处理机，包括处理机本体1，处理机本体1的内部设置有夹持结构2，处理机本体1的内部设置有树脂管本体3，处理机本体1的内部设置有打磨结构4。
[0023]夹持结构2包括电动滑轨201、电动滑块202、限位框203、夹板204和螺杆205，处理机本体1的内部固定安装有电动滑轨201，电动滑轨201的内部滑动安装有电动滑块202，电动滑块202的外部固定安装有限位框203，限位框203的内部设置有夹板204，夹板204的外部活动安装有螺杆205。
[0024]打磨结构4包括打磨箱401、转动盘402、连接杆403、打磨块404、防护壳405、齿轮406、滤网407和收集箱408，处理机本体1的内部固定安装有打磨箱401，打磨箱401的内部活动安装有转动盘402，转动盘402的内部固定安装有连接杆403，连接杆403的外部固定安装有打磨块404，打磨箱401的外部固定安装有防护壳405，防护壳405的内部活动安装有齿轮406，处理机本体1的内底壁固定安装有滤网407，处理机本体1的底部固定安装有收集箱408，通过打磨箱401笼罩树脂管本体3并对树脂管本体3进行打磨，打磨产生的树脂屑不会随意漂浮，通过滤网407进入收集箱408内。
[0025]在图2中，电动滑轨201的数量为两个，其中一个电动滑轨201位于处理机本体1的内底壁，另外一个电动滑轨201位于处理机本体1的内顶壁，两个电动滑轨201对树脂管本体3进行夹持可以很好的对树脂管本体3进行限位。
[0026]在图3中，夹板204的数量为四个，其中两个夹板204与两个限位框203的内左壁固
定连接，另外两个夹板204与两个螺杆205活动连接，通过螺杆205调节夹板204的位置，对树脂管本体3进行固定。
[0027]在图3和图4中，螺杆205贯穿限位框203，齿轮406与转动盘402相啮合，打磨块404的外部与树脂管本体3的外表面相贴合，通过齿轮406带动转动盘402转动，使打磨块404对树脂管本体3进行打磨。
[0028]本实施例的实施原理为：将树脂管本体3的一端放置在限位框203内，通过转动螺杆205将两个夹板204靠近后对树脂管本体3进行夹持，通过电动滑块202的移动带动树脂管本体3穿过打磨箱401，当树脂管本体3穿过转动盘402时，电机带动齿轮406转动，转动的齿轮406带动转动盘402转动，转动的打磨块404对树脂管本体3进行打磨，当树脂管本体3贯穿打磨箱401后，另外一个限位框203对树脂管本体3进行夹持，带动树脂管本体3移动，打磨产生的树脂屑会通过滤网407进入收集箱408内，打磨箱401笼罩树脂管本体3，防止树脂屑向外漂浮，完成对树脂屑的收集，解决了在对树脂管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管体表面处理机，包括处理机本体（1），其特征在于：所述处理机本体（1）的内部设置有夹持结构（2），所述处理机本体（1）的内部设置有树脂管本体（3），所述处理机本体（1）的内部设置有打磨结构（4）；所述夹持结构（2）包括电动滑轨（201）、电动滑块（202）、限位框（203）、夹板（204）和螺杆（205），所述处理机本体（1）的内部固定安装有电动滑轨（201），所述电动滑轨（201）的内部滑动安装有电动滑块（202），所述电动滑块（202）的外部固定安装有限位框（203），所述限位框（203）的内部设置有夹板（204），所述夹板（204）的外部活动安装有螺杆（205）；所述打磨结构（4）包括打磨箱（401）、转动盘（402）、连接杆（403）、打磨块（404）、防护壳（405）、齿轮（406）、滤网（407）和收集箱（408），所述处理机本体（1）的内部固定安装有打磨箱（401），所述打磨箱（401）的内部活动安装有转动盘（402），所述转动盘（402）的内部固定安装有连接杆（403），所述连接杆（403）的外部固定安装有打磨块（404），所述打磨箱（401）的外部固定安装有防护壳（405），所述防护壳（405）的内部活动安装有齿轮（406），所述处理机本体（1）的内底壁固定安装有滤网（407），所述处理机本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮萍，吴利荣，
申请(专利权)人：梅中纸管科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：