【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸管加工装置，特别涉及多规格纸管精密定长裁切智能装备。
技术介绍
1、在纸管行业中，因为纸管的直径大，长度长，分量重使得人员在定长裁切时需要使用人力搬运，劳动强度大，危险性高，根据前端的纸管成型制程需要的时间节拍紧凑；人员疲劳度高；搬运容易产生纸管产品损伤等因素；根据现有车间实际用工和满足前端一体化控制和产出的需求，研发纸管精密切隔后自动上下料的智能装备成为必然的需求；纸管的自动上下料采用机器人搬运成为整套智能装备的组成部分，定长裁切纸管减少人员搬运和推进，调试、作业切割刀的繁重和危险；节约人力，并且能做到精准可控；数据化管理；迎合智能工厂需要；
2、现阶段，对于大型直径的纸管在烘干后切割和包装过程会使用大量人力，现状是人力有点老人状态，年轻人不愿意，老人力气不足，反应慢，易伤；加上粉尘多，对支气管和肺部产生影响；用了多规格纸管精密定长裁切智能装备后将不需要人力参与过程作业；减少了以上问题；本技术对一定范围内任意长度的纸管能做到自动定长切割和除尘。
技术实现思路
1、
【技术保护点】
1.多规格纸管精密定长裁切智能装备，包括支撑架（1）、排线槽（2）和主导轨（3），其特征在于：所述支撑架（1）顶端的两侧均安装有主导轨（3），所述支撑架（1）顶部一侧的外壁上安装有排线槽（2），所述支撑架（1）顶部另一侧的外壁上安装有限位辊（6），所述限位辊（6）远离支撑架（1）的一侧安装有夹持结构（8），所述限位辊（6）顶部靠近夹持结构（8）的一侧设置有纸管本体（7），所述夹持结构（8）的一端安装有挡板（9）；
2.根据权利要求1所述的多规格纸管精密定长裁切智能装备，其特征在于：所述主导轨（3）在支撑架（1）的顶端呈对称分布，所述限位辊（6）底端的一侧安...
【技术特征摘要】
1.多规格纸管精密定长裁切智能装备，包括支撑架（1）、排线槽（2）和主导轨（3），其特征在于：所述支撑架（1）顶端的两侧均安装有主导轨（3），所述支撑架（1）顶部一侧的外壁上安装有排线槽（2），所述支撑架（1）顶部另一侧的外壁上安装有限位辊（6），所述限位辊（6）远离支撑架（1）的一侧安装有夹持结构（8），所述限位辊（6）顶部靠近夹持结构（8）的一侧设置有纸管本体（7），所述夹持结构（8）的一端安装有挡板（9）；
2.根据权利要求1所述的多规格纸管精密定长裁切智能装备，其特征在于：所述主导轨（3）在支撑架（1）的顶端呈对称分布，所述限位辊（6）底端的一侧安装有传动电机，所述限位辊（6）的一端通过传动带与传动电机的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的多规格纸管精密定长裁切智能装备，其特征在于：所述夹持结构（8）包括活动辊（801）、第一移动座（802）、连接座（803）、第一副导轨（804）、第一副滑块（805）、防尘罩（806）、第一伺服电机（807）以及第一螺纹杆（808），所述活动辊（801）平行设置于限位辊（6）远离支撑架（1）的一侧，所述活动辊（801）的下方设置有第一移动座（802），所述第一移动座（802）一侧的两端均安装有连接座（803），所述连接座（803）的底部均贯穿有防尘罩（806），所述防尘罩（806）远离限位辊（6）的一端安装有第一伺服电机（807），所述防尘罩（806）下方连接座（803）的内部均贯穿有第一螺纹杆（808），且第一螺纹杆（808）的一端与第一伺服电机（807）的输出端固定连接，所述第一移动座（802）底端连接座（803）的外侧均安装有第一副滑块（805），所述第一副滑块（805）的底部均设置有第一副导轨（804）。
4.根据权利要求3所述的多规格纸管精密定长裁切智能装备，其特征在于：所述活动辊（801）的中轴线与限位辊（6）的中轴线位于同一水平面内，所述第一移动座（802）的两端与活动辊（801）的两端通过轴承相连接，所述第一螺纹杆（808）和第一副滑块（805）呈螺纹连接设计，所述第一副滑块（805）和第一副导轨（804）...
【专利技术属性】
技术研发人员：钮萍，
申请(专利权)人：梅中纸管科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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