一种磁瓦自动安装机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁瓦机技术领域，特别是涉及一种磁瓦自动安装机，包括磁瓦机主体、按钮、显示屏和支架，所述磁瓦机主体表面设置有按钮，所述按钮后端磁瓦机主体表面设置有显示屏，所述磁瓦机主体顶端表面设置有支架，所述支架下方的磁瓦机主体表面上分别设置有左电磁磁瓦分料顶杆与右电磁磁瓦分料顶杆；通过设置的，能够对磁瓦进行快速安装，同时全程无需人工进行安装，且各工位之间搭配使用，使设备安装磁瓦时，自动化程度提升，从而有效提高了磁瓦机主体的实用性。磁瓦机主体的实用性。磁瓦机主体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦自动安装机


[0001]本技术涉及磁瓦机
，特别是涉及一种磁瓦自动安装机。

技术介绍

[0002]磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等.随着电子设备的发展，各种磁铁设备的加工需求也日益增加，因此充磁机需要添加对应加工需求的加工工序和加工机构；工件在加工的过程中需要依次经过对应的机构，进而完成完整的加工工序；
[0003]现有技术下的磁瓦在组装过程中，各部件之间均采用单独作业，且各工位之间用于工件传动的传送装置结构设计较为复杂，使得设备存在自动化程度低，为此我们提出一种磁瓦自动安装机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种磁瓦自动安装机，通过设置的，能够对磁瓦进行快速安装，同时全程无需人工进行安装，且各工位之间搭配使用，使设备安装磁瓦时，自动化程度提升，从而有效提高了磁瓦机主体的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磁瓦自动安装机，包括磁瓦机主体、按钮、显示屏和支架，所述磁瓦机主体表面设置有按钮，所述按钮后端磁瓦机主体表面设置有显示屏，所述磁瓦机主体顶端表面设置有支架，所述支架下方的磁瓦机主体表面上分别设置有左电磁磁瓦分料顶杆与右电磁磁瓦分料顶杆，所述支架前端表面设置有点胶阀，所述点胶阀下方磁瓦机主体表面上设置有电机转子转位电机，所述电机转子转位电机前端表面设置有电机转子前后移动模组，所述左电磁磁瓦分料顶杆与右电磁磁瓦分料顶杆侧面分别设置有左电磁磁瓦储料盒与右电磁磁瓦储料盒，所述左电磁磁瓦分料顶杆与点胶阀侧面分别设置有第一左电磁磁瓦上料模具与第一右电磁磁瓦上料模具，所述第一左电磁磁瓦上料模具与第一右电磁磁瓦上料模具前端表面分别设置有第二左电磁磁瓦上料模具与第二右电磁磁瓦上料模具。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述显示屏两侧表面皆设置有滑槽，所述滑槽内皆滑动有滑块，所述滑块外端表面皆连接有清洁刷，所述清洁刷外壁设置有把手，所述滑块顶端表面皆设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有限位块，所述滑槽顶端表面皆开设有活动槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机转子前后移动模组通过导线与外部控制器连接，且外部控制器包括有线与无线控制器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机转子前后移动模组顶端表面设置有托盘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述左电磁磁瓦储料盒呈三角状设计，所
述限位块顶端表面与活动槽表面贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块呈矩形状设计，所述滑槽内开设有与滑块相匹配的矩形槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述把手呈口字状设计，且把手表面设置有防滑纹路。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的，能够对磁瓦进行快速安装，同时全程无需人工进行安装，且各工位之间搭配使用，使设备安装磁瓦时，自动化程度提升，从而有效提高了磁瓦机主体的实用性；
[0014]2、通过设置的，能够随时对显示屏表面的灰尘进行清理，防止灰尘遮挡显示屏上显示的内容，从而使工作人员难以看清显示屏上内容的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的后视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处地放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图3中B处地放大结构示意图。
[0020]其中：1、磁瓦机主体；2、按钮；3、显示屏；4、支架；51、左电磁磁瓦分料顶杆；52、右电磁磁瓦分料顶杆；53、点胶阀；54、电机转子转位电机；55、电机转子前后移动模组；56、左电磁磁瓦储料盒；57、右电磁磁瓦储料盒；58、第一左电磁磁瓦上料模具；59、第一右电磁磁瓦上料模具；510、第二左电磁磁瓦上料模具；511、第二右电磁磁瓦上料模具；61、滑槽；62、滑块；63、清洁刷；64、把手；65、螺纹杆；66、限位块；67、活动槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1－图5，一种磁瓦自动安装机，包括磁瓦机主体1、按钮2、显示屏3和支架4，磁瓦机主体1表面设置有按钮2，按钮2后端磁瓦机主体1表面设置有显示屏3，磁瓦机主体1顶端表面设置有支架4，支架4下方的磁瓦机主体1表面上分别设置有左电磁磁瓦分料顶杆51与右电磁磁瓦分料顶杆52，支架4前端表面设置有点胶阀53，点胶阀53下方磁瓦机主体1表面上设置有电机转子转位电机54，电机转子转位电机54前端表面设置有电机转子前后移动模组55，左电磁磁瓦分料顶杆51与右电磁磁瓦分料顶杆52侧面分别设置有左电磁磁瓦储料盒56与右电磁磁瓦储料盒57，左电磁磁瓦分料顶杆51与点胶阀53侧面分别设置有第一左
电磁磁瓦上料模具58与第一右电磁磁瓦上料模具59，第一左电磁磁瓦上料模具58与第一右电磁磁瓦上料模具59前端表面分别设置有第二左电磁磁瓦上料模具510与第二右电磁磁瓦上料模具511。
[0024]当需要对磁瓦进行安装时，首先将磁瓦放置在电机转子前后移动模组55上的托盘上，再通过按动按钮2，使磁瓦机主体1与显示屏3自动运行，电机转子转位电机54开始转动，同时电机转子前后移动模组55前后移动，使磁瓦被点胶阀53进行点胶，点胶完成后，左电磁磁瓦分料顶杆51与右电磁磁瓦分料顶杆52同时将磁瓦顶到第一左电磁磁瓦上料模具58与第一右电磁磁瓦上料模具59上，然后第二左电磁磁瓦上料模具510与第二右电磁磁瓦上料模具511向前移动将磁瓦安装在电机转子上，电机转子转位电机54有序地安装磁瓦，完成后磁瓦安装后再关掉按钮2，电子转子完成磁瓦安装，通过此装置能够对磁瓦进行快速安装，同时全程无需人工进行安装，且各工位之间搭配使用，使设备安装磁瓦时，自动化程度提升，从而有效提高了磁瓦机主体1的实用性。
[0025]在其他实施例中，显示屏3两侧表面皆设置有滑槽61，滑槽61内皆滑动有滑块62，滑块62外端表面皆连接有清洁刷63，清洁刷63外壁设置有把手64，滑块62顶端表面皆设置有螺纹杆65，螺纹杆65上螺纹连接有限位块66本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦自动安装机，包括磁瓦机主体(1)、按钮(2)、显示屏(3)和支架(4)，其特征在于：所述磁瓦机主体(1)表面设置有按钮(2)，所述按钮(2)后端磁瓦机主体(1)表面设置有显示屏(3)，所述磁瓦机主体(1)顶端表面设置有支架(4)，所述支架(4)下方的磁瓦机主体(1)表面上分别设置有左电磁磁瓦分料顶杆(51)与右电磁磁瓦分料顶杆(52)，所述支架(4)前端表面设置有点胶阀(53)，所述点胶阀(53)下方磁瓦机主体(1)表面上设置有电机转子转位电机(54)，所述电机转子转位电机(54)前端表面设置有电机转子前后移动模组(55)，所述左电磁磁瓦分料顶杆(51)与右电磁磁瓦分料顶杆(52)侧面分别设置有左电磁磁瓦储料盒(56)与右电磁磁瓦储料盒(57)，所述左电磁磁瓦分料顶杆(51)与点胶阀(53)侧面分别设置有第一左电磁磁瓦上料模具(58)与第一右电磁磁瓦上料模具(59)，所述第一左电磁磁瓦上料模具(58)与第一右电磁磁瓦上料模具(59)前端表面分别设置有第二左电磁磁瓦上料模具(510)与第二右电磁磁瓦上料模具(511)。2.根据权利要求1所述的一种磁瓦自动安装机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威乾，
申请(专利权)人：苏州汇耀自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：