一种香棒烘干用放置架制造技术

本实用新型专利技术所述香棒烘干用放置架，其特点是：包括外框架及自下向上叠加在外框架内的若干筛板，所述筛板用于放置多列呈平行排布的香棒，所述筛板上设有多列供香棒横向平行放置的弧形插槽，各弧形插槽上开有若干通气孔，上下相邻的两筛板之间形成有供气体对流的间隙。本实用新型专利技术既可将预制好的香棒进行多层隔开叠加放置烘干，有效减少香棒批量烘干所占的烘房面积，又能使各香棒的定位及通风烘干效果好，且生产成本低、烘干不受气候影响，尤其适合用于自动化香棒烘干机实现多层循环式烘干。于自动化香棒烘干机实现多层循环式烘干。于自动化香棒烘干机实现多层循环式烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种香棒烘干用放置架


[0001]本技术涉及香棒烘干领域,特别是一种适合于自动化香棒烘干机用的香棒放置架。

技术介绍

[0002]现有熏香用的香棒（也叫木粉竹签棒、线香、香条、佛香、竹签香、香柱、线香式蚊香等）的制造者，对香棒预制品（为木粉未干的香棒或压纹棒）的除湿处理大都采用晒干的方式将竹签上的木粉晒干。如遇阴天或刮风下雨就不能进行生产，尤其是南方梅雨天气，常常是连续多天不能生产。另外，太阳光的强和弱对晒出的香产生的品质不同，因而较难控制。还有通过晒干的方式需要将香棒完全铺开，因此需要较大的生产场所，就现阶段土地成本高涨的时期对企业而言也是很大的成本。另外也有一些生产厂家采用若干香棒放在烘箱内的盘子上烘干，但是各香棒之间的空隙少，不易通风，也导致香棒烘干不均匀及效率低下。再次，香棒受震动等容易在盘子上滚动，导致香棒堆积在一起，也影响烘干效果。为此不少生产厂家设计烘干房，香棒预制品通过搬运小车送入烘干房内进行烘干，烘干后将搬运小车拉出，如用专利号为 CN201721555800.5的蚊香初成品烘干搬运车，这种烘干方式尽管不受气候影响，但是结构复杂、生产成本高。而且每次烘干时都会同时加热搬运车，而在天冷时从外面送入的搬运车温度低，经常需加热几个小时才能升到烘干房的烘干温度，导致烘干房的耗电量大。再加上这种搬运车只能沿水平行走，如果烘干房内有多层烘干层，搬运车从上烘干层转移到下烘干层时，容易发生倾倒而使得其上的蚊香摔碎，造成经济损失，所以不适合进行多层烘干。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种既可将香棒预制品进行多层隔开叠加放置烘干，有效减少香棒批量烘干所占的烘房面积，又能使各香棒的定位及通风烘干效果好，且生产成本低、烘干效率高、烘干不受气候影响，又可适用于自动化香棒烘干机实现多层循环式烘干的香棒烘干用放置架。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术所述香棒烘干用放置架，其特点是：包括外框架及自下向上叠加在外框架内的若干筛板（也叫置物塞板、排放板），所述筛板上设有多列呈横向平行分隔排布的弧形插槽，所述筛板的弧形插槽用于放置香棒，各列弧形插槽上开有若干通气孔，上下相邻的两块筛板之间形成有供气体对流的间隙。
[0006]进一步是：所述筛板的底部设有分隔支撑边，上下相邻的两块筛板通过分隔支撑边而使其间形成所述供气体对流的间隙。为使叠装在一起的筛板在插装香棒时不易移位，所述筛板的两端侧板的上端面上分别设有卡柱，下端面上分别设有相应的插孔，相邻两块筛板通过下面筛板的卡柱与上面筛板的插孔的配合装置而可靠叠装在一起。
[0007]其中，所述外框架包括底架板和顶架板及位于两侧的侧架板。为使本技术在
自动化香柱烘干机内进行水平传送及上下传送的过程中，不会发生自动倾倒和翻转而使香棒掉出摔碎的现象，两侧架板的中部设有轴孔及安装于轴孔内的转轴，所述外框架能转动地连接于所述转轴上，且香棒烘干用放置架的整体重心要设在下部，使得位于放置架上的香棒在输送过程中能始终保持直立状态而不易自动倾倒及翻转现象。为使多个放置架在随输送轨道进行输送的过程中，不会在上下输送和水平输送的过程中发生碰撞干扰或顶撞干扰事件，所述转轴的外端固装有伸出板，所述伸出板的一端与所述转轴连接，另一端固定在烘干机的输送轨道或输送链条上。一般采用输送轨道，伸出板的另一端固定连接在输送链条上，与输送链条同步输送。
[0008]进一步是，所述外框架的底架板和顶架板之间还设有至少一块层架板。所述转轴至顶架板的距离要小于转轴至底架板的距离。这样使得放置架的整体重心位于转轴的下方。本技术还可以是在所述侧架板的下端部设有配重块。进一步是所述配重块上设有配重孔，可根据情况在配重孔中加螺丝配重。
[0009]进一步是：还可在所述外框架的底部或顶部边角处设有导柱或导轮（所述导轮也叫滚轮）。优选是底部和顶部边角处均设有导轮。为使位于放置架上的香棒在烘干后倒出方便省力，且工作效率高，自动化香棒烘干机的烘干通道的出口处相应的设有与所述导柱或导轮配合的导斜坡。
[0010]本技术与现有技术相比的优点是：
[0011]一、可将需烘干的香棒（或香棒预制品）依序水平排列插装在外框架内的各块筛板上进行多层隔开叠加放置，再置于在烘干机内通过各种设施进行空气的流动和加热，以对香棒进行烘干，因此香棒的生产不受气候影响，又有效减少了香棒批量烘干所占的烘房面积，并且香棒烘干用放置架的空间利用率高，批量烘干效率高。同时由于各块筛板上均设有多列供香棒水平分隔放置的弧形插槽及在各弧形插槽上开有若干通气孔，所以各根香棒之间可通过弧形插槽进行左右分隔定位，可以有效防止香棒滚动，再加上弧形插槽上开有若干通气孔和上下筛板之间有通风间隙，使得上下相邻筛板之间及各香棒之间均形成有供气体对流的通道，因此通风及烘干效果好，并且结构简单、生产成本低。
[0012]二、由于外框架通过安装于两侧架板中部的转轴而可转动地连接于所述转轴上，且放置架的整体重心设在下部，所以可将转轴的另一端固接在驱动链条上或通过伸出板固接在驱动链条上，使得装有香棒的放置架在输送过程中能始终保持直立状态而不易自动倾倒或翻转。并且还可以将放置架直接安装在自动化烘干机内的输送链条上，只需在自动化香棒烘干机的进料口处将香棒依序插装在筛板上即可，无需将放置架从自动化香柱烘干机中拉出和推进，所以有效减少现有的用外置搬运小车送料而浪费大量电能的问题。
[0013]三、本技术尤其适用于自动化香棒烘干机实现多层循环式烘干香棒。
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的装配结构示意图；
[0017]图3为本技术中筛板的结构放大示意图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
图3所示，本技术所述香棒烘干用放置架（以下简称放置架），包括外框架1及自下向上叠加在外框架1内的若干筛板2，所述筛板2上设有多列呈横向平行分隔排布的弧形插槽21，所述筛板2的弧形插槽21用于放置香棒，各列弧形插槽21上开有若干通气孔22，上下相邻的两块筛板2之间形成有供气体对流的间隙。其中所述筛板2的底部设有分隔支撑边23，上下相邻的两块筛板2通过分隔支撑边23而使其间形成供气体对流的间隙。筛板一般采用塑料筛板。使用时，生产人员先将筛板自下向上叠加在外框架内，可以是外框体内叠加一竖排筛板，也可以是叠加多竖排筛板，一般是两竖排。具体竖排数根据外框体的宽度和筛板的大小来定。筛板装好后，再将需烘干的香棒依序水平排列插装在外框架内各块筛板的不同弧形插槽内，以进行多层隔开叠加放置棒香，然后在烘干机内进行烘干。烘干后再将外框架1向前或向后倾斜一点，即可使筛板上的香棒从弧形插槽中倒出，所以使用极为方便。弧形插槽能保证各根棒香在运输及烘干时不会变的松散，保证了棒香整体形态的完整，又可使香棒进行左右分隔定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香棒烘干用放置架，其特征在于：包括外框架（1）及自下向上叠加在外框架（1）内的若干筛板（2），所述筛板（2）上设有多列呈横向平行分隔排布的弧形插槽（21），所述筛板（2）的弧形插槽（21）用于放置香棒，各列弧形插槽（21）上开有若干通气孔（22），上下相邻的两块筛板（2）之间形成有供气体对流的间隙。2.根据权利要求1所述的香棒烘干用放置架，其特征在于：所述筛板（2）的底部设有分隔支撑边（23），上下相邻的两块筛板（2）通过分隔支撑边（23）而使其间形成供气体对流的间隙。3.根据权利要求1所述的香棒烘干用放置架，其特征在于：所述筛板（2）的左右两端为侧板，所述侧板的上端面上分别设有卡柱（24），下端面上分别设有相应的插孔，上下相邻两块筛板（2）通过下面筛板（2）的卡柱（24）与上面筛板（2）的插孔的配合装置而可靠叠装在一起。4.根据权利要求1所述的香棒烘干用放置架，其特征在于：所述外框架（1）包括底架板（11）和顶架板（12）及位于两侧的侧架板（13），所述筛板（2）叠加在底架板（11）和顶架板（12）之间。5.根据权利要求4所述的香棒烘干用放置架，其特征在于：两块侧架板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅洪添，
申请(专利权)人：中山市野薰草生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：