一种铝合金取样模具加热及保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金取样模具加热及保温装置，属于铝合金取样模具技术领域，其包括架体，所述架体的顶部对称固定连接有两个板体，两个所述板体的顶部安装有加热器，所述加热器的顶部对称固定连接有两个恒温铁板，所述架体的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离所述架体的一侧固定连接有控制柜，所述架体的底部相互对称固定连接有四个支撑腿，本实用新型专利技术通过控制柜控制加热器加热其上部的恒温铁板，同时在加热器及恒温铁板的位置均匀设有热电偶，从而使加热温度更加均衡，而控制柜对模具进行加热时，可以通过加热器处的温度、恒温铁板的温度及模具温度反馈信息，以此有效控制输出功率，保证模具温度的稳定性。保证模具温度的稳定性。保证模具温度的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金取样模具加热及保温装置


[0001]本技术涉及铝合金取样模具
，具体为铝合金取样模具加热及保温装置。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，在铝合金熔体成分调整时，需在炉内取试样进行成分分析，通常用试样勺在炉内取铝水后倒入试样模具内，铝水在试样模具冷却成铝块，将铝块车削后进行成分分析；
[0003]而在取样时，需要通过人工将熔体取出并放置到模具中，此过程中由于温度差异会导致熔体温度降低，且将熔体放入模具后，对模具加热的过程，也会流失热量，从而在激冷激热的情况下，会导致模具的变形，影响使用，而且铝液在使用前，有时候需要取拉伸试棒、检测热裂性或流动性等性能，以此拉伸试棒模具等取样模具需预热，冷却速率对材料的成型后内部缺陷、晶粒度等有较大影响，冷却速率过大会导致材料缩松严重，材料外部晶粒较细小，内部比较粗大，材料整体性能不均匀，模具温度不一致会导致冷却速率变化较大，导致对材料性能评估不稳定，为此，提出一种铝合金取样模具加热及保温装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金取样模具加热及保温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金取样模具加热及保温装置，包括架体，所述架体的顶部对称固定连接有两个板体，两个所述板体的顶部安装有加热器，所述加热器的顶部对称固定连接有两个恒温铁板，所述架体的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离所述架体的一侧固定连接有控制柜，所述架体的底部相互对称固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的底部通过螺栓螺纹连接有万向锁止轮。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述板体的底部均开设有空腔，通过开设的空腔起到加热器和架体两者间的隔热及散热作用。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：四个所述支撑腿相邻一侧且位于四个所述万向锁止轮的上方固定连接有承接板，通过设置的承接板用于承接放置所需使用的工具。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述架体的一侧且位于所述控制柜的上方固定连接有承接平台，通过设置的承接平台用于承接放置所需使用的工具。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述加热器与所述恒温铁板的相邻一侧均匀铺设有热电偶，通过上述设置使得加热温度更加均衡。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述加热器的加热范围为100℃
‑
300℃，且所述加热器能够连续工作大于24h，所述控制柜的控温精度为
±
1℃，通过加热器的长时间工作可保障本装置整体长时间的加热或保温，而通过加热器的加热范围及控制柜的精准温控，可以有效控制输出功率，从而保证模具温度的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过控制柜控制加热器加热其上部的恒温铁板，同时在加热器及恒温铁板的位置均匀设有热电偶，从而使加热温度更加均衡，而控制柜对模具进行加热时，可以通过加热器处的温度、恒温铁板的温度及模具温度反馈信息，以此有效控制输出功率，保证模具温度的稳定性；
[0013]2、本技术可以有效减少模具使用前的预热过程，从而可以保证模具温度均衡，而利用设置的万向锁止轮可将架体推至取样位置进行取样工作，以此通过上述运行有效避免激冷激热所导致模具变形的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种铝合金取样模具加热及保温装置结构示意图。
[0015]图中：1、架体；2、板体；3、空腔；4、加热器；5、恒温铁板；6、控制柜；7、连接板；8、万向锁止轮；9、承接板；10、承接平台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铝合金取样模具加热及保温装置，包括架体1，架体1的顶部对称焊接有两个板体2，两个板体2的顶部安装有加热器4，加热器4的顶部对称焊接有两个恒温铁板5，架体1的一侧焊接有连接板7，连接板7远离架体1的一侧螺纹连接有控制柜6，架体1的底部相互对称一体成型有四个支撑腿，支撑腿的底部通过螺栓螺纹连接有万向锁止轮8。
[0019]作为本技术方案的进一步优选的：两个板体2的底部均开设有空腔3，通过开设的空腔3起到加热器4和架体1两者间的隔热及散热作用。
[0020]作为本技术方案的进一步优选的：四个支撑腿相邻一侧且位于四个万向锁止轮8的上方一体成型有承接板9，通过设置的承接板9用于承接放置所需使用的工具。
[0021]作为本技术方案的进一步优选的：架体1的一侧且位于控制柜6的上方焊接有承接平台10，通过设置的承接平台10用于承接放置所需使用的工具。
[0022]作为本技术方案的进一步优选的：加热器4与恒温铁板5的相邻一侧均匀铺设有热电偶，通过上述设置使得加热温度更加均衡。
[0023]作为本技术方案的进一步优选的：加热器4的加热范围为100℃
‑
300℃，且加热器4能够连续工作大于24h，控制柜6的控温精度为
±
1℃，通过加热器4的长时间工作可保障本装置整体长时间的加热或保温，而通过加热器4的加热范围及控制柜6的精准温控，可以有效控制输出功率，从而保证模具温度的稳定性。
[0024]工作原理或者结构原理，使用时，先通过控制柜6控制加热器4加热其上部的恒温铁板5，同时在加热器4及恒温铁板5的位置均匀设有热电偶，再通过加热器4对恒温铁板5进
行恒温加热，此时加热后的恒温铁板5再对模具进行加热，从而使加热温度更加的均衡，当取样模具制作时，提前打好热电偶孔，使用时将模具放置在恒温铁板5上，将控制柜6的温度监控热电偶插入模具热电偶孔，设定好加热温度后，打开控制柜6上的加热开关即可对模具进行加热，从而可以通过加热器4处的温度、恒温铁板5的温度及模具温度反馈信息，以此有效控制输出功率，保证模具温度的稳定性，装置整体可以有效减少模具使用前的预热过程，并且可以保证模具温度均衡的同时有效避免激冷激热所导致模具变形的情况，最后，打开万向锁止轮8利用其将架体1推至取样位置进行取样工作。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金取样模具加热及保温装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶部对称固定连接有两个板体(2)，两个所述板体(2)的顶部安装有加热器(4)，所述加热器(4)的顶部对称固定连接有两个恒温铁板(5)，所述架体(1)的一侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)远离所述架体(1)的一侧固定连接有控制柜(6)，所述架体(1)的底部相互对称固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的底部通过螺栓螺纹连接有万向锁止轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金取样模具加热及保温装置，其特征在于：两个所述板体(2)的底部均开设有空腔(3)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金取样模具加热及保温装置，其特征在于：四个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍臣明，苑高利，葛素静，钱伟涛，孙芳芳，李雪科，
申请(专利权)人：河北新立中有色金属集团有限公司，
类型：新型
国别省市：