一种塑胶母粒投料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶母粒投料设备，其特征在于，包括投料装置，以及与投料装置连接的真空吸料机和储料斗，其中，所述真空吸料机通过真空吸料管与投料装置相连接，所述储料斗通过吸料管与投料装置相连接；所述真空吸料机包括真空泵，与真空泵连接的抽真空桶，以及设于抽真空桶下端的集尘桶。本实用新型专利技术通过将投料装置与真空泵分开设置，并在投料装置与真空之间设置抽真空桶和集尘桶，从而有效减少粉尘进入真空泵内。另外，在投料装置和抽真空桶内，均设置滤清器，并在真空管上设置过滤器，从而能够进一步的防止粉尘进入到真空泵中，大大提高了使用寿命。采用分体式设计，便于安装及后期维护，减少安装及维护成本。减少安装及维护成本。减少安装及维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶母粒投料设备


[0001]本技术涉及塑胶生产设备领域，具体涉及一种塑胶母粒投料设备。

技术介绍

[0002]在传统的塑胶母粒制备投料中，采用先称重，后放料，过程繁琐，需要人工辅助，且无法实现原料的精确配比，导致了生产出的塑胶母粒颜色存在较大的偏差，给生产带来不便。
[0003]随着工业自动化水平的不断提升，自动化智能化生产技术已经应用到各行各业，工业自动化也被应用到了投料设备中，如公开号为CN211168928U，名称为：一种母粒真空上料装置的中国技术专利，其公开了一种用于塑胶生产的母粒真空上料装置，其通过将真空泵直接与料筒连接，无法很好的对粉尘进行过滤，粉尘容易进入到真空泵中，造成真空泵损坏，影响使用寿命，且其采用上吸料法进行吸料，吸料效率较低，且余料不易吸出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种塑胶母粒投料设备，解决现有塑胶母粒投料设备，粉尘容易进入到真空泵中，导致真空泵容易损坏，使用寿命短的问题。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种塑胶母粒投料设备，包括投料装置，以及与投料装置连接的真空吸料机和储料斗，其中，所述真空吸料机通过真空吸料管与投料装置相连接，所述储料斗通过吸料管与投料装置相连接；所述真空吸料机包括真空泵，与真空泵连接的抽真空桶，以及设于抽真空桶下端的集尘桶。
[0007]所述抽真空桶上端设有第一端盖，该第一端盖通过第一锁扣，固定于抽真空桶上端；于第一端盖上端通过真空管，与所述真空泵相连通，于第一端盖内，设有第一滤清器。
[0008]于所述真空管上，设有过滤器。
[0009]于所述抽真空桶下端设有集尘漏斗，该集尘漏斗与所述集尘桶相连通；所述集尘漏斗与抽真空桶为一体成型结构。
[0010]所述抽真空桶上设有抽真空口，抽真空桶通过抽真空口与真空吸料管的连接，进而连接投料装置。
[0011]所述储料斗包括料仓及设于料仓底部一侧的吸料口，所述储料斗通过吸料口与吸料管连接，进而连接投料装置。
[0012]所述投料装置包括罐体，于罐体上端设有进料部，于罐体下端设有投料部，于罐体四周，设有失重称；于所述进料部设有进料口和真空吸料口，于所述投料部设有截料机构。
[0013]所述罐体包括罐身，设于罐身下端的罐底，以及设于罐身上端的罐帽；其中，所述罐身呈圆柱状，所述罐底呈漏斗状，所述罐帽呈广口喇叭状，且所述罐身、罐帽和罐底为一体成型结构；所述失重称通过失重称固定件，固定于罐身与罐底连接处，且失重称低于罐
身；所述罐体通过失重称，悬空固定于投料架上。
[0014]所述进料部设于所述罐帽顶部，所述进料口设于进料部一侧，并与罐体内部相连通，其通过吸料管，连接储料斗；所述真空吸料口设于进料部上端端部；所述进料部内部，设有第二滤清器，所述真空吸料口与该第二滤清器相连通，且所述真空吸料口通过真空吸料管，连接真空吸料机。
[0015]所述截料机构包括截料阀，以及与截料阀连接的气缸。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过将投料装置与真空泵分开设置，并在投料装置与真空之间设置抽真空桶和集尘桶，从而有效减少粉尘进入真空泵内。另外，在投料装置和抽真空桶内，均设置滤清器，并在真空管上设置过滤器，从而能够进一步的防止粉尘进入到真空泵中，大大提高了使用寿命。采用分体式设计，便于安装及后期维护，减少安装及维护成本。
[0018]2、本技术在投料装置上设置失重称，并将罐体悬空通过失重称固定在投料架上，从而能够根据罐体重量的损失来实现精准投料，大大提高原料投放精度，以及投放效率。
[0019]3、本技术储料斗，采用下开口吸料设计，相比于上开口吸料设计，能够更加方便的进行吸料，并对余料具有很好的吸出效果，可有效避免储料斗残留。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术真空吸料机结构示意图；
[0022]图3为抽真空桶爆炸图
[0023]图4为本技术投料装置结构示意图；
[0024]图5为图4爆炸图。
[0025]图中：1.投料装置 2.真空吸料机 3.储料斗 4.真空吸料管
[0026]5.吸料管 6.真空泵 7.抽真空桶 8.集尘桶
[0027]9.第一端盖 10.第一锁扣 11.真空管 12.第一滤清器
[0028]13.过滤器 14.集尘漏斗 15.抽真空口 16.料仓
[0029]17.吸料口 18.罐体 19.失重称 20.进料口
[0030]21.真空吸料口 22.罐身 23.罐底 24.罐帽
[0031]25.失重称固定件 26.第二滤清器 27.截料阀 28.气缸
[0032]29.固定环组件 30.螺钉 31.第二端盖
[0033]32.真空吸料机架 33.第二锁扣
具体实施方式
[0034]实施例：参见图1至图5，本实施例提供一种塑胶母粒投料设备，包括投料装置1，以及与投料装置1连接的真空吸料机2和储料斗3，其中，所述真空吸料机2通过真空吸料管4与投料装置1相连接，所述储料斗3通过吸料管5与投料装置1相连接；所述真空吸料机2包括真空泵6，与真空泵6连接的抽真空桶7，以及设于抽真空桶7下端的集尘桶8。
[0035]所述抽真空桶7上端设有第一端盖9，该第一端盖9通过第一锁扣10，固定于抽真空
桶7上端；于第一端盖9上端通过真空管11，与所述真空泵6相连通，于第一端盖9内，设有第一滤清器12。
[0036]于所述真空管11上，设有过滤器13。
[0037]于所述抽真空桶7下端设有集尘漏斗14，该集尘漏斗14与所述集尘桶8相连通；所述集尘漏斗14与抽真空桶7为一体成型结构。
[0038]所述抽真空桶7上设有抽真空口15，抽真空桶7通过抽真空口15与真空吸料管4的连接，进而连接投料装置1。
[0039]所述储料斗3包括料仓16及设于料仓16底部一侧的吸料口17，所述储料斗3通过吸料口17与吸料管5连接，进而连接投料装置1。
[0040]所述投料装置1包括罐体18，于罐体18上端设有进料部，于罐体18下端设有投料部，于罐体18四周，设有失重称19；于所述进料部设有进料口20和真空吸料口21，于所述投料部设有截料机构。
[0041]所述罐体18包括罐身22，设于罐身22下端的罐底23，以及设于罐身22上端的罐帽24；其中，所述罐身22呈圆柱状，所述罐底23呈漏斗状，所述罐帽24呈广口喇叭状，且所述罐身22、罐帽24和罐底23为一体成型结构；所述失重称19通过失重称固定件25，固定于罐身22与罐底23连接处，且失重称19低于罐身22；所述罐体22通过失重称19，悬空固定于投料架上。
[0042]所述进料部设于所述罐帽24顶部，所述进料口20设于进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶母粒投料设备，其特征在于，包括投料装置，以及与投料装置连接的真空吸料机和储料斗，其中，所述真空吸料机通过真空吸料管与投料装置相连接，所述储料斗通过吸料管与投料装置相连接；所述真空吸料机包括真空泵，与真空泵连接的抽真空桶，以及设于抽真空桶下端的集尘桶。2.根据权利要求1所述的塑胶母粒投料设备，其特征在于，所述抽真空桶上端设有第一端盖，该第一端盖通过第一锁扣，固定于抽真空桶上端；于第一端盖上端通过真空管，与所述真空泵相连通，于第一端盖内，设有第一滤清器。3.根据权利要求2所述的塑胶母粒投料设备，其特征在于，于所述真空管上，设有过滤器。4.根据权利要求1所述的塑胶母粒投料设备，其特征在于，于所述抽真空桶下端设有集尘漏斗，该集尘漏斗与所述集尘桶相连通；所述集尘漏斗与抽真空桶为一体成型结构。5.根据权利要求1所述的塑胶母粒投料设备，其特征在于，所述抽真空桶上设有抽真空口，抽真空桶通过抽真空口与真空吸料管的连接，进而连接投料装置。6.根据权利要求1所述的塑胶母粒投料设备，其特征在于，所述储料斗包括料仓及设于料仓底部一侧的吸料口，所述储料斗通过吸料口与吸料管连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛锐，
申请(专利权)人：正显博罗新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：