System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种白色塑胶样品快速配色打板方法技术_技高网

一种白色塑胶样品快速配色打板方法技术

技术编号:40354443 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-09 14:39
本发明专利技术公开了一种塑胶样品快速配色打板方法,其包括:(1)建立白色塑胶样本数据库;(2)取塑胶样品一部分,通过色差仪获取该塑胶样品薄片的L值,a值和b值;(3)通过计算机将塑胶样品薄片与白色塑胶样本进行对比,并计算出其对应的ΔL值,Δa值,Δb值和ΔE值;(4)找出4~10个ΔE值最接近的白色塑胶样本;(5)找出与塑胶样品色最接近的色板样本;(6)判断该最接近的色板样本色与塑胶样品的色差偏向,然后从白色塑胶样本数据库中,找到具有该色差偏向的白色塑胶样本的配方;或找到组成该最接近色板样本色的下一阶白色塑胶样本配方;(7)将所选样本配方按照比例进行组合打板制样,得到与塑胶样品颜色误差在允许范围内的样品色板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑胶色母粒配色及制造领域,具体涉及一种塑胶样品快速配色打板方法。


技术介绍

1、在塑胶配色领域,目前采用最多的为两种配色方法,一种是通过配色师傅通过经验进行目测配色,另一种是借助仪器进行配色。其中,目测配色存在六大问题,1、时间问题:需要耗费大量的时间培养配色师傅;2、效率问题:通过经验丰富的配色师傅进行配色,需要10次以上的调整,才能配出相近颜色,效率低;3、精准度问题:通过人工配出的精准度较低;4、原材料耗材问题:在不断调整配方的过程中,打板需要耗费大量的原材料;5、管理问题:对于原材料的损耗及领用量,依靠员工主观申报,不利于统一管理;6、人员流动问题:该配色岗位只能具有配色经验的人胜任,而无配色经验的新手无法进行操作。

2、而借助仪器进行配色的方法,目前应用最多的方法,主要是通过测色仪对样品的色差值δe进行测量,然后根据测出的数值与标准色进行对比,找到与样品色最接近的颜色,然后通过对该标准颜色配方进行调整,得到样品色。其需要制备大量的基础色板,并将基础色板的色值存入电脑中,从而才能更加快速的得到与样品色相近的标准色,其也需要耗费大量的原材料来进行标准色数据库的建立,并且费时费力;而不选择通过制备大量基础色板而得到更多的标准色值的,则是通过查找最接近的标准颜色样本后,凭经验对该标准颜色样本的配方进行多次调整,从而得到所需颜色的色板,由于每个颜色样本的配方包含多种成分,如钛白粉、黑粉以及多种不同颜色色粉进行配比得到,如果对标准颜色的配方进行微调,同样需要经过目测配色过程,效率低,且也需要进行多次的色板打样后,才能得到所需颜色的色板,原材料耗费也相对较大,且无法对配色新手进行普及,用人成本高,针对人员流动性问题,配色企业存在被动。

3、另外还有一种方式是通过获取一定量的标准色值后,利用电脑算法,对配方进行电脑自动复配,从而得出大量颜色样本的配方,然后在后期获取来样色值时,能够快速获取到对应该来样色值的配方,从而提高配色效率。由于塑胶原材料是具有颜色而且并不是透明的特殊性,而且塑胶产品表面的光泽度不同、厚度不同,均会影响到颜色的准确性,测色仪在专利技术之初,底层计算法是为适配油漆配色,油漆底色及厚度与塑料不同,且遮光度不同,塑料表面较为复杂,具有平面、曲面、光面、砂面等,而油漆配色不用考虑表面问题,其并不能适用于高精度配色的其他领域,其只能作为辅助工具,而油漆的底层为透明且薄,在测色仪进行测色时,不会对光造成影响,因而单纯的采用测色仪对塑胶颜色进行采集,会影响塑胶配色结果的准确性。

4、因此,急需开发出一套能够提高配色效率,减少原材料损耗,提高配色准确性并便于统一管理的配色方法,解决目前白色塑胶领域的配色问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种白色塑胶样品快速配色打板方法,解决现有白色塑胶配色效率低,原材料损耗高,配色精度低,不便于统一管理,以及现有仪器辅助配色需要制备大量标准色板后,通过测色仪获取标准色板值,并存入电脑费时费力,且损耗大的问题。

2、本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:

3、一种白色塑胶样品快速配色打板方法,其包括以下步骤:

4、(1)建立白色塑胶样本数据库,该白色塑胶样本数据库包括通过色差仪获取的多个白色塑胶样本的l值,a值和b值,以其对应的配方数据;所述白色塑胶样本包括一阶白色塑胶样本,二阶白色塑胶样本,三阶白色塑胶样本……,其中,二阶白色塑胶样本为一阶白色塑胶样本组合得到,三阶白色塑胶样本为二阶白色塑胶样本相互组合得到;

5、(2)取塑胶样品一部分,通过压薄片机进行压薄片处理,将压制后的塑胶样品薄片置于色差仪上,通过色差仪获取该塑胶样品薄片的l值,a值和b值;

6、(3)通过计算机将塑胶样品薄片的l值,a值和b值,与白色塑胶样本的l值,a值和b值进行对比,并计算出其对应的δl值,δa值,δb值和δe值;

7、(4)找出4~10个δe值最接近的白色塑胶样本;

8、(5)找出白色塑胶样本对应的色板样本,将色板样本与塑胶样品在标准灯箱内进行颜色对比,找出与塑胶样品色最接近的色板样本;

9、所述将色板样本与塑胶样品在标准灯箱内进行颜色对比,可通过人工进行肉眼对比,也可以通过设置超高清摄像头进行拍摄后,通过电脑获取相应的色值后进行对比。

10、(6)判断该最接近的色板样本色与塑胶样品的色差偏向,然后从白色塑胶样本数据库中,找到具有该色差偏向的白色塑胶样本的配方;或找到组成该最接近色板样本色的下一阶白色塑胶样本;

11、(7)将步骤(6)中的色板样本对应的配方a与找到具有该色差偏向的白色塑胶样本对应的配方b,根据色差偏向的深浅及明暗情况,按照比例将配方a与配方b进行组合后,进行打板制样;或将步骤(6)中组成该最接近色板样本色的下一阶的多个白色塑胶样本对应的配方a1、配方a2……,根据色差偏向的深浅及明暗情况,按照比例将配方a1、配方a2……重新进行组合后,进行打板制样,最终得到与塑胶样品颜色误差在允许范围内的样品色板。

12、所述步骤(7)还包括,若打板制样出的样品色板与塑胶样品颜色的色差未在误差允许范围内,则通过对配方a与配方b或配方a1、配方a2……的组合比例进行微调,重复进行打板,直至样品色板的颜色在误差允许范围内。

13、所述步骤(7)中,还可根据色差偏向的深浅及明暗情况,找出多个具有该色差偏向的白色塑胶样本对应的配方,然后将配方a与多个白色塑胶样本配方按照所需比例进行组合后,制得样品色板。

14、所述步骤(1)具体包括:

15、(1.1)建立白色塑胶样本的底层色样本数据,该底层色样本数据包括底层色样本的配方数据和底层色样本的a值、b值、l值数据;所述底层色样本即为一阶白色塑胶样本;

16、(1.2)将底层色样本分为明暗区和色相偏向区,将明暗区分为四组明暗色组,色相偏向区分为红色组,黄色组和蓝色组;

17、(1.3)取明暗区其中任意一组明暗色组,与色相偏向区的红色组,黄色组和蓝色组的一组或多组的样本配方进行组合,得到复配色样本;

18、(1.4)对获得的复配色样本进行色板打样,形成色板样本,并通过测色仪对色板样本的a值、b值、l值进行测量,获取复配色样本对应的a值、b值、l值数据,并连同该复配色样本的配方数据存储于数据库中,该复配色样本即为二阶白色塑胶样本;

19、(1.5)对获得的二阶白色塑胶样本进行按比例相互混合,形成三阶白色塑胶样本配方数据,并进行色板打样,形成三阶白色塑胶色板样本,并通过测色仪对三阶白色塑胶色板样本的a值、b值、l值进行测量,获取三阶白色塑胶样本的配方数据和对应的a值、b值、l值数据,如此通过复配得到上一阶白色塑胶样本,得到白色塑胶样本数据库。

20、所述步骤(2)还包括:若塑胶样品不可进行破坏时,则直接将塑胶样品置于标准灯箱下进行颜色观察,并通过颜色对比,从色板样本中找本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种白色塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,其包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,所述步骤(7)还包括,若打板制样出的样品色板与塑胶样品颜色的色差未在误差允许范围内,则通过对配方A与配方B或配方A1、配方A2……的组合比例进行微调,重复进行打板,直至样品色板的颜色在误差允许范围内。

3.根据权利要求1所述的塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,所述步骤(7)中,还可根据色差偏向的深浅及明暗情况,找出多个具有该色差偏向的白色塑胶样本对应的配方,然后将配方A与多个白色塑胶样本配方按照所需比例进行组合后,制得样品色板。

4.根据权利要求1所述的塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,所述步骤(1)具体包括:

5.根据权利要求4所述的塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,所述步骤(2)还包括:若塑胶样品不可进行破坏时,则直接将塑胶样品置于标准灯箱下进行颜色观察,并通过颜色对比,从色板样本中找出与该塑胶样品颜色相近的色板样本,然后实施所述步骤(6)和步骤(7),得到与塑胶样品颜色误差在允许范围内的样品色板。

6.根据权利要求4所述的塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,所述步骤(1.2)具体包括以下步骤:

7.根据权利要求1所述的塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,所述步骤(6)还包括,当最接近的色板样本对应白色塑胶样本为一阶白色塑胶样本时,则从白色塑胶样本数据库中,另外找到具有该色差偏向的一个或多个白色塑胶样本的配方进行按比例混合;当最接近的色板样本对应白色塑胶样本为二阶白色塑胶样本或以上时,则找到组成该最接近色板样本色的下一阶白色塑胶样本的配方或从白色塑胶样本数据库中,另外找到具有该色差偏向的一个或多个白色塑胶样本的配方进行按比例混合。

8.根据权利要求1所述的塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,其还包括当需要考虑塑胶样品遮光度时,建立塑胶配色遮光度数据库,该塑胶配色遮光度数据库根据不遮光、半遮光和全遮光,以及对应根据设定重量原料添加钛白粉的量,分为六个钛白粉度,然后通过添加黑粉调整六个钛白粉度的遮光范围,得到多个不同遮光度样本,其中,不遮光定义为一个钛白粉度,半遮光定义为三个钛白粉度,全遮光定义为两个钛白粉度;将白色塑胶样本根据得到的多个不同遮光度样本对应的配方数据分别进行色板打样,得到多组不同遮光度的白色塑胶样本,并获取对应的a值、b值、L值数据和配方数据,然后根据塑胶样品的厚度及遮光度,选取对应遮光度的白色塑胶样本进行数据对比。

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【技术特征摘要】

1.一种白色塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,其包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,所述步骤(7)还包括,若打板制样出的样品色板与塑胶样品颜色的色差未在误差允许范围内,则通过对配方a与配方b或配方a1、配方a2……的组合比例进行微调,重复进行打板,直至样品色板的颜色在误差允许范围内。

3.根据权利要求1所述的塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,所述步骤(7)中,还可根据色差偏向的深浅及明暗情况,找出多个具有该色差偏向的白色塑胶样本对应的配方,然后将配方a与多个白色塑胶样本配方按照所需比例进行组合后,制得样品色板。

4.根据权利要求1所述的塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,所述步骤(1)具体包括:

5.根据权利要求4所述的塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,所述步骤(2)还包括:若塑胶样品不可进行破坏时,则直接将塑胶样品置于标准灯箱下进行颜色观察,并通过颜色对比,从色板样本中找出与该塑胶样品颜色相近的色板样本,然后实施所述步骤(6)和步骤(7),得到与塑胶样品颜色误差在允许范围内的样品色板。

6.根据权利要求4所述的塑胶样品快速配色打板方法,其特征在于,所述步骤(1.2)具...

【专利技术属性】
技术研发人员:张盛锐
申请(专利权)人:正显博罗新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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